CN213005516U - 一种链轮式胶带分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装产品技术领域，具体涉及一种链轮式胶带分切机，旨在解决现有技术中因胶带较厚引起传动装置打滑影响正常生产所形成的问题，其技术要点在于：包括底座、支撑部件及切割部件，所述切割部件包括切片及驱动所述切片转动的驱动装置，所述切割部件还包括承接台，所述驱动装置包括传动组件及驱动电机，所述传动组件包括若干链轮及链条，所述链轮设置在所述承接台上，所述链条与所述链轮匹配设置，其中一所述链轮与所述切片同轴设置并同步转动，另一所述链轮与所述驱动电机同轴设置并同步转动，其余所述链轮分别转动设置在所述承接台上。通过链轮与链条之间的相互结合组成传动组件，避免了因胶带较厚，造成打滑现象，影响切割的效果。

Description

一种链轮式胶带分切机

技术领域

本实用新型涉及包装设计技术领域，具体涉及一种链轮式胶带分切机。

背景技术

胶带分切是胶带行业的末端环节，其作用主要是将涂布过的大幅卷半成品胶带分切成不同宽度的成品胶带。近年来，随着商品包装需求日益增多，并且对于软包市场来说，其包装过程离不开胶带，并且用量巨大，因此高效、自动化的胶带分切设备被市场迫切的需要。

现有技术中提供了一种胶带分切机，包括上料机构及分切机构，其中分切机构包括驱动电机及切片，在切片与驱动电机之间设置有传动装置，传动装置包括皮带及皮带轮，上述提到的胶带分切机，在使用过程中，由于胶带本身具有一定的厚度，切割过程中切片容易卡住造成皮带与皮带轮之间打滑，影响切割效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中因胶带较厚引起切片卡住导致皮带与皮带轮之间打滑，影响切割效果所形成的缺陷，从而提供一种链轮式胶带分切及。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种链轮式胶带分切机，包括底座、支撑部件及切割部件，所述底座用于承接所述支撑部件及所述切割部件，所述支撑部件用于支撑胶带卷，所述切割部件包括切片及驱动所述切片转动的驱动装置，所述切割部件还包括承接台，所述切片及所述驱动装置均位于所述承接台上，所述驱动装置包括传动组件及驱动电机，所述传动组件包括若干链轮及链条，所述链轮设置在所述承接台上，并且所述链条与所述链轮匹配设置，其中一所述链轮与所述切片同轴设置并同步转动，另一所述链轮与所述驱动电机同轴设置并同步转动，其余所述链轮分别转动设置在所述承接台上。

优选的，所述链轮包括一主动轮、两个辅助轮及从动轮，所述主动轮与所述驱动电机同轴设置，所述从动轮与所述切片同轴设置，所述链条绕设在所述主动轮与所述从动轮外周设置，所述辅助轮抵接在所述链条上，使所述链条在竖直方向上投影呈L形。

优选的，所述辅助轮上设置有调节装置，用于调节所述辅助轮的位置。

优选的，所述调节装置包括固定轴及调节杆，所述固定轴固定设置在所述承接台上，所述调节杆一端位于所述固定轴上，另外一端用于固定所述辅助轮，所述辅助轮转动设置在所述调节杆，所述调节杆上设置有供所述固定轴插设的贯穿槽，所述贯穿槽沿所述调节杆长度方向延伸设置，所述固定轴上螺纹连接有抵接在所述调节杆侧壁的固定螺母。

优选的，所述支撑部件包括两个支撑台及位于支撑台之间的定位轴，所述支撑台位于所述底座长度方向的两端，所述定位轴转动连接并位于两个所述支撑台之间，所述切片位于所述定位轴长度方向的侧边。

优选的，所述底座上设置有若干万向轮，用于调节所述底座的位置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.通过链轮与链条之间的相互结合组成传动组件，避免了因胶带较厚，造成打滑现象，影响切割效果的情况出现。

2.通过辅助轮的设置，使得链条在竖直方向投影呈L形，减少了链条运转过程中所受到的影响。

3.通过调节装置的设置，可以根据实际需求对辅助轮的位置进行调节，从而对链条的张紧程度进行调节。

4.通过调节杆上贯穿槽的设置，使得调节杆能够沿固定轴的轴线方向转动设置，并且通过贯穿槽沿调节杆长度方向延伸设置，使得调节杆可沿自身长度方向滑移设置，从而使得链轮在竖直平面上的位置可以调节。

5.通过支撑台及定位轴的配合设置，切割过程中，将胶带卷套设在定位轴上，并通过两侧的支撑台抵接在胶带卷的长度方向两侧，对胶带卷水平方向进行固定，避免胶带卷在切割过程中滑动。

6.通过万向轮的设置，使得底座在水平面上的位置可调节，从而方便了工作人员对链轮式胶带分切机的工位调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种实施方式的链轮式分切机的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、万向轮；2、支撑部件；21、支撑台；22、定位轴；3、切割部件；31、切片；33、承接台；4、驱动装置；41、传动组件；411、链轮；4112、主动轮；4113、从动轮；4114、辅助轮；412、链条；42、驱动电机；43、调节装置；431、固定轴；4311、固定螺母；432、调节杆；4321、贯穿槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，一种链轮式胶带分切机，包括底座1、支撑部件2、切割部件3及驱动装置4，其中所述底座1用于承接所述支撑部件2、切割部件3及所述驱动部件，在一实施方式中，所述支撑部件2竖直设置在所述底座1上，所述支撑部件2用于承接待切割的胶带；所述切割部件3位于所述支撑部件2的一侧，所述驱动部件用于驱动所述切割部件3运转，使其能够将位于所述支撑部件2上的胶带切割。

请参阅图1，所述底座1大致呈长方体设置，并且在所述底座1底部设置有若干万向轮11，在一实施方式中，位于所述底座1底部的万向轮11设置有四个。在其他实施方式中，所述万向轮11设置的数量可以根据需求进行增减。通过万向轮11的设置方便底座1进行滑移，便于工作人员将所述底座1位移至需要工作的位置。

在一实施方式中，请参阅图1，所述支撑部件2包括支撑台21及定位轴22，所述支撑台21设置为两个，两个所述支撑台21相互平行并竖直设置，所述定位轴22位于所述两个所述支撑台21之间。在其他实施方式中，所述支撑台21还可以设置为多个，所述定位轴22的数量也可以根据需求增加。切割过程中，将待切割的胶带套设并固定在定位轴22上，并通过支撑台21对定位轴22的位置进行固定，从而方便切割部件3对胶带进行切割。

在一实施方式中，请参阅图1，所述切割部件3包括切片31及承接台33，其中所述承接台33用于承接所述切片31及所述驱动装置4，在一实施方式中，所述承接台33所述切片31为圆形切片31，并且所述切片31转动设置在所述承接台33上，所述切片31的侧边指向所述定位轴22设置。

所述驱动装置4用于对所述切片31的转动进行驱动，在一实施方式中，所述驱动装置4包括传动组件41、驱动电机42及调节装置43，其中搜书传动组件41用于连接所述驱动电机42及所述切片31，使得所述驱动电机42能够驱动所述切片31进行转动，所述调节装置43用于调节所述传动组件41。在一实施方式中，所述驱动电机42位于所述承接台33竖直方向的底部，并且所述驱动电机42位于所述承接台33远离所述定位轴22一端。所述驱动电机42的轴线长度方向与所述切片31的轴线方向一致。

所述传动装置包括若干链轮411及链条412，所述链轮411与所述链条412相互匹配设置，所述链轮411转动设置在所述承载台上，在一实施方式中，所述链轮411设置为四个，分别为一个主动轮4112、两个辅助轮4114及一个从动轮4113，其中所述主动轮4112与所述驱动电机42同轴设置，并且所述主动轮4112与所述驱动电机42同轴设置并且同步转动设置，所述从动轮4113与所述切片31同轴设置，并且同步转动，在一实施方式中，所述驱动电机42与所述切片31设置在所述承接台33的同一侧边，所述链轮411位于所述承载台上背离其放置驱动电机42及所述切片31一侧，并且四个所述链轮411的轴线方向平行设置。在一实施方式中，其中一所述辅助轮4114抵接设置在所述链条412的内侧壁，另外一所述辅助轮4114抵接在所述链条412外侧壁，使所述链条412在水平方向上的投影呈L形。

在一实施方式中，在所述承接台33上还设置有调节装置43，所述调节装置43设置有两个，分别与两个所述辅助轮4114相互对应设置，用于对所述辅助轮4114的位置进行调节，使所述辅助轮4114能够始终抵接在所述链条412上，以便于所述链条412保持张紧。请参阅图1，每一所述调节装置43包括固定轴43122及调节杆432，所述固定轴431固定设置在所述承接台33上，在一实施方式中，所述固定轴431垂直与所述承接台33设置并且螺纹固定设置在所述承接台33上，所述调节杆432一端位于所述固定轴431上，另外一端用于固定所述辅助轮4114。在一实施方式中，所述辅助轮4114转动设置在所述调节杆432的端部，并且所述调节杆432滑移设置在所述固定轴431上。通过调节杆432的滑移设置对辅助轮4114与所述固定轴431之间的位置进行调节，从而实现对辅助轮4114的位置调节。

请参阅图1，在一实施方式中，在所述调节杆432上设置有供所述固定轴431插设的贯穿槽4321，所述贯穿槽4321沿所述调节杆432长度方向设置，在固定轴431上还螺纹连接有抵接设置在所述调节杆432侧壁的固定螺母4311。这样通过沿所述调节杆432长度方向延伸设置的贯穿槽4321，使得调节杆432能够沿自身长度方向滑移设置，并且所述调节杆432还可以沿所述固定轴431轴线方向转动，从而方便对位于调节杆432端部的辅助轮4114进行调节。

本申请所提供的一种链轮式胶带分切机，通过链轮411与链条412之间的相互结合组成传动组件41，从而保证了驱动电机42与切片31之间同步转动，避免了因为胶带较厚，造成打滑现象，影响切割的效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种链轮(411)式胶带分切机，包括底座(1)、支撑部件(2)及切割部件(3)，所述底座(1)用于承接所述支撑部件(2)及所述切割部件(3)，所述支撑部件(2)用于支撑胶带卷，所述切割部件(3)包括切片(31)及驱动所述切片(31)转动的驱动装置(4)，其特征在于：所述切割部件(3)还包括承接台(33)，所述切片(31)及所述驱动装置(4)均位于所述承接台(33)上，所述驱动装置(4)包括传动组件(41)及驱动电机(42)，所述传动组件(41)包括若干链轮(411)及链条(412)，所述链轮(411)设置在所述承接台(33)上，并且所述链条(412)与所述链轮(411)匹配设置，其中一所述链轮(411)与所述切片(31)同轴设置并同步转动，另一所述链轮(411)与所述驱动电机(42)同轴设置并同步转动，其余所述链轮(411)分别转动设置在所述承接台(33)上。

2.根据权利要求1所述的链轮式胶带分切机，其特征在于：所述链轮(411)包括一主动轮(4112)、两个辅助轮(4114)及从动轮(4113)，所述主动轮(4112)与所述驱动电机(42)同轴设置，所述从动轮(4113)与所述切片(31)同轴设置，所述链条(412)绕设在所述主动轮(4112)与所述从动轮(4113)外周设置，所述辅助轮(4114)抵接在所述链条(412)上，使所述链条(412)在竖直方向上投影呈L形。

3.根据权利要求2所述的链轮式胶带分切机，其特征在于：所述辅助轮(4114)上设置有调节装置(43)，用于调节所述辅助轮(4114)的位置。

4.根据权利要求3所述的链轮式胶带分切机，其特征在于：所述调节装置(43)包括固定轴(431)及调节杆(432)，所述固定轴(431)固定设置在所述承接台(33)上，所述调节杆(432)一端位于所述固定轴(431)上，另外一端用于固定所述辅助轮(4114)，所述辅助轮(4114)转动设置在所述调节杆(432)，所述调节杆(432)上设置有供所述固定轴(431)插设的贯穿槽(4321)，所述贯穿槽(4321)沿所述调节杆(432)长度方向延伸设置，所述固定轴(431)上螺纹连接有抵接在所述调节杆(432)侧壁的固定螺母(4311)。

5.根据权利要求4所述的链轮式胶带分切机，其特征在于：所述支撑部件(2)包括两个支撑台(21)及位于支撑台(21)之间的定位轴(22)，所述支撑台(21)位于所述底座(1)长度方向的两端，所述定位轴(22)转动连接并位于两个所述支撑台(21)之间，所述切片(31)位于所述定位轴(22)长度方向的侧边。

6.根据权利要求5所述的链轮式胶带分切机，其特征在于：所述底座(1)上设置有若干万向轮(11)，用于调节所述底座(1)的位置。

Images