CN213004724U - 一种抛丸机隔音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸机技术领域,且公开了一种抛丸机隔音装置,包括底座,底座的顶部壁面开设有矩形孔,底座内部底部壁面固定安装有外框,外框的左右两侧壁面均开设有矩形孔,外框的内部设置有抛丸器,抛丸器的顶部壁面与外框内部顶部壁面固定连接,底座的内部设置有电机,电机共有两组,两组电机的后侧壁面与底座内部后侧壁面左右两端固定连接。本实用新型中,该抛丸机隔音装置,钢丸会在橡胶块的表面上流动,直至通过放料孔进入存料框的内部,因为抛丸器抛出的钢丸对工件的表面进行处理,产生噪声传播至橡胶块的顶部壁面上时,会加剧橡胶块晃动的幅度,提高回收钢丸的效率,通过橡胶块和弹簧降低钢丸受到的冲击力,降低钢丸的损坏率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机领域,尤其涉及一种抛丸机隔音装置。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
目前已有的抛丸机,处理工件是通过抛丸器抛出的钢丸对工件的表面进行处理,由于钢丸被抛出之后会掉落在抛丸机的内部,通过底部设置有一个接收装置,将用过的钢丸进行回收,避免浪费,但是被抛丸器抛出的钢丸处理完工件之后与接收装置接触时会产生噪声,且如果接收装置不设置一个防护部件,会提高钢丸的损坏率。为此,我们提出一种抛丸机隔音装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种抛丸机隔音装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种抛丸机隔音装置,包括底座,底座的顶部壁面开设有矩形孔,底座内部底部壁面固定安装有外框,外框的左右两侧壁面均开设有矩形孔,外框的内部设置有抛丸器,抛丸器的顶部壁面与外框内部顶部壁面固定连接,底座的内部设置有电机,电机共有两组,两组电机的后侧壁面与底座内部后侧壁面左右两端固定连接,底座的内部设置有两组转盘,两组转盘的中心位置均开设有圆形孔,两组转盘上圆形孔对应位置壁面分别与两组电机上输出轴的侧壁固定连接,底座的内部设置有两组传动带,两组传动带均通过外框上两组矩形孔分别套接在两组转盘的侧壁左右两端,底座的内部设置有多组限位块,多组限位块的前后两侧壁面底部分别与两组传动带相趋近的一侧壁面上对应位置固定连接,多组限位块的顶部壁面均开设有限位槽,限位槽呈梯形状,外框的内部顶部壁面设置有吸声海绵,吸声海绵的顶部壁面与外框顶部壁面固定连接,吸声海绵的侧壁与外框内部侧壁顶端固定连接。
作为优选,所述吸声海绵的底部开设有矩形孔,吸声海绵的底部壁面与外框上两组矩形孔对应位置顶部壁面相互对应,外框的底部设置有垫板,垫板的侧壁与外框内部侧壁底部相互贴合。
作为优选,所述垫板的底部壁面固定安装有两组弹簧,两组弹簧的底端分别与外框内部底部壁面左右两端固定连接。
作为优选,所述垫板的顶部壁面固定安装有橡胶块,橡胶块的顶部壁面开设有放料孔,放料孔分别贯穿橡胶块和垫板的顶部壁面和底部壁面。
作为优选,所述底座的底部壁面固定安装有存料框,存料框的顶部壁面中间位置开设有梯形孔,梯形孔与放料孔相互对应。
有益效果
本实用新型提供了一种抛丸机隔音装置。具备以下有益效果:
(1)、该抛丸机隔音装置,当钢丸或者灰尘被甩出工件的表面时,钢丸会掉落至橡胶块的表面,由于橡胶块是橡胶材质,降低钢丸掉落时产生的冲击力,减少钢丸的损坏,由于弹簧在外框底部壁面的左右两端,钢丸掉落至橡胶块的表面上时会使橡胶块上下晃动,钢丸会在橡胶块的表面上流动,直至通过放料孔进入存料框的内部,因为抛丸器抛出的钢丸对工件的表面进行处理,产生噪声传播至橡胶块的顶部壁面上时,会加剧橡胶块晃动的幅度,提高回收钢丸的效率,通过橡胶块和弹簧降低钢丸受到的冲击力,降低钢丸的损坏率。
(2)、该抛丸机隔音装置,将需要处理的工件放置在限位块的顶部壁面上,电机开始工作,将需要处理的工件传送至外框的内部,抛丸器开始工作,对传送至外框内部的工件进行处理,抛丸器抛出的钢丸对工件的表面进行处理时,会产生噪声,噪声传播至底座的内部顶端时,吸声海绵能够避免噪声产生回声,且外框的底部设置有橡胶块,同样能够吸收声音,避免了因为回声使声音变大的情况发生。
(3)、该抛丸机隔音装置,因为传动带具有一定的韧性,当抛丸器抛出的钢丸冲击工件的表面时,工件会压迫传动带,传动带会使工件上下摇摆,且限位槽呈梯形状,给工件活动空间的同时避免了工件从限位块的表面上脱落,限位块在摇摆的同时,限位块和工件表面上的钢丸或者灰尘会被甩出限位块或者工件的表面,使限位块和工件的表面处于整洁的情况下。
附图说明
图1为本实用新型抛丸机隔音装置主视图;
图2为本实用新型抛丸机隔音装置剖视图;
图3为本实用新型图2A处放大图。
图例说明:
1底座、2外框、3抛丸器、4电机、5转盘、6传送带、7限位块、8限位槽、 9吸声海绵、10垫板、11弹簧、12橡胶块、13放料孔、14存料框、15梯形孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-图3所示,一种抛丸机隔音装置,包括底座1,底座1呈矩形状,底座1的顶部壁面开设有矩形孔,底座1内部底部壁面固定安装有外框2, 外框2呈空心矩体状,外框2的左右两侧壁面均开设有矩形孔,外框2的内部设置有抛丸器3,抛丸器3为已公开技术,在此不做赘述,抛丸器3的顶部壁面与外框2内部顶部壁面固定连接,底座1的内部设置有电机4,电机4共有两组,两组电机4的后侧壁面与底座1内部后侧壁面左右两端固定连接,底座1的内部设置有两组转盘5,两组转盘5的中心位置均开设有圆形孔,两组转盘5上圆形孔对应位置壁面分别与两组电机4上输出轴的侧壁固定连接,底座1的内部设置有两组传动带6,两组传动带6均通过外框2上两组矩形孔分别套接在两组转盘5的侧壁左右两端,底座1的内部设置有多组限位块7,多组限位块7的前后两侧壁面底部分别与两组传动带6相趋近的一侧壁面上对应位置固定连接,多组限位块7的顶部壁面均开设有限位槽8,限位槽8呈梯形状,外框2的内部顶部壁面设置有吸声海绵9,吸声海绵9为已公开技术,在此不做赘述,吸声海绵9的顶部壁面与外框2顶部壁面固定连接,吸声海绵9的侧壁与外框2内部侧壁顶端固定连接,吸声海绵9的底部开设有矩形孔,吸声海绵9的底部壁面与外框2上两组矩形孔对应位置顶部壁面相互对应,外框2的底部设置有垫板 10,垫板10的侧壁与外框2内部侧壁底部相互贴合,垫板10的底部壁面固定安装有两组弹簧11,两组弹簧11的底端分别与外框2内部底部壁面左右两端固定连接,垫板10的顶部壁面固定安装有橡胶块12,橡胶块12的顶部壁面开设有放料孔13,放料孔13分别贯穿橡胶块12和垫板10的顶部壁面和底部壁面,底座 1的底部壁面固定安装有存料框14,存料框14呈空心矩形状,存料框14的顶部壁面中间位置开设有梯形孔15,梯形孔15呈梯形状,梯形孔15与放料孔13相互对应。
本实用新型的工作原理:
在使用时,当钢丸或者灰尘被甩出工件的表面时,钢丸会掉落至橡胶块12 的表面,由于橡胶块12是橡胶材质,降低钢丸掉落时产生的冲击力,减少钢丸的损坏,由于弹簧11在外框2底部壁面的左右两端,钢丸掉落至橡胶块12的表面上时会使橡胶块12上下晃动,钢丸会在橡胶块12的表面上流动,直至通过放料孔13进入存料框14的内部,因为抛丸器3抛出的钢丸对工件的表面进行处理,产生噪声传播至橡胶块12的顶部壁面上时,会加剧橡胶块12晃动的幅度,提高回收钢丸的效率,通过橡胶块12和弹簧11降低钢丸受到的冲击力,降低钢丸的损坏率。
将需要处理的工件放置在限位块7的顶部壁面上,电机4开始工作,将需要处理的工件传送至外框2的内部,抛丸器3开始工作,对传送至外框2内部的工件进行处理,抛丸器3抛出的钢丸对工件的表面进行处理时,会产生噪声,噪声传播至底座1的内部顶端时,吸声海绵9能够避免噪声产生回声,且外框2 的底部设置有橡胶块12,同样能够吸收声音,避免了因为回声使声音变大的情况发生。
因为传动带6具有一定的韧性,当抛丸器3抛出的钢丸冲击工件的表面时,工件会压迫传动带6,传动带6会使工件上下摇摆,且限位槽8呈梯形状,给工件活动空间的同时避免了工件从限位块7的表面上脱落,限位块7在摇摆的同时,限位块7和工件表面上的钢丸或者灰尘会被甩出限位块7或者工件的表面,使限位块7和工件的表面处于整洁的情况下。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种抛丸机隔音装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部壁面开设有矩形孔,底座(1)内部底部壁面固定安装有外框(2),外框(2)的左右两侧壁面均开设有矩形孔,外框(2)的内部设置有抛丸器(3),抛丸器(3)的顶部壁面与外框(2)内部顶部壁面固定连接,底座(1)的内部设置有电机(4),电机(4)共有两组,两组电机(4)的后侧壁面与底座(1)内部后侧壁面左右两端固定连接,底座(1)的内部设置有两组转盘(5),两组转盘(5)的中心位置均开设有圆形孔,两组转盘(5)上圆形孔对应位置壁面分别与两组电机(4)上输出轴的侧壁固定连接,外框(2)的底部设置有垫板(10),垫板(10)的侧壁与外框(2)内部侧壁底部相互贴合,垫板(10)的底部壁面固定安装有两组弹簧(11),两组弹簧(11)的底端分别与外框(2)内部底部壁面左右两端固定连接,垫板(10)的顶部壁面固定安装有橡胶块(12),橡胶块(12)的顶部壁面开设有放料孔(13),放料孔(13)分别贯穿橡胶块(12)和垫板(10)的顶部壁面和底部壁面,底座(1)的底部壁面固定安装有存料框(14),存料框(14)的顶部壁面中间位置开设有梯形孔(15),梯形孔(15)与放料孔(13)相互对应。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机隔音装置,其特征在于:所述外框(2)的内部顶部壁面设置有吸声海绵(9),吸声海绵(9)的侧壁与外框(2)内部侧壁顶端固定连接,吸声海绵(9)的顶部壁面与外框(2)顶部壁面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机隔音装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设置有两组传动带(6),两组传动带(6)均通过外框(2)上两组矩形孔分别套接在两组转盘(5)的侧壁左右两端,底座(1)的内部设置有多组限位块(7)。
4.根据权利要求2所述的一种抛丸机隔音装置,其特征在于:所述吸声海绵(9)的底部开设有矩形孔,吸声海绵(9)的底部壁面与外框(2)上两组矩形孔对应位置顶部壁面相互对应。
5.根据权利要求3所述的一种抛丸机隔音装置,其特征在于:多组所述限位块(7)的前后两侧壁面底部分别与两组传动带(6)相趋近的一侧壁面上对应位置固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种抛丸机隔音装置,其特征在于:多组所述限位块(7)的顶部壁面均开设有限位槽(8),限位槽(8)呈梯形状。
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