CN213004643U - 一种旋转压料吸气定位治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转压料吸气定位治具，包括仿形定位板、下垫板和锁模定位板，所述仿形定位板的外侧边缘安装有侧边防过打磨限位块，所述下垫板固定连接于侧边防过打磨限位块的底部，所述锁模定位板位于下垫板的正下方，所述下垫板通过等高定位柱与锁模定位板固定连接，所述下垫板的底部连接有通气管，所述仿形定位板的端面上开设有多个吸气孔，所述通气管与每个吸气孔相连通，所述下垫板底部的后侧均匀地固定安装有多个旋转压料气缸。本实用新型可以有效压合固定住产品，解决研磨的吸附问题，减少研磨受吸力的不稳定导致的外观研磨不良，使工厂的品质更趋于稳定，使整体良品率得到有效的改善和提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨治具领域，具体涉及一种旋转压料吸气定位治具。
背景技术
在笔记本电脑外壳及零配件的加工生产过程中，一些铝件产品因冲压成型特性工艺要求，需要用到打磨治具，现有的打磨治具其工作过程如下：将需要打磨的产品放在打磨治具上，然后启动真空发生器对产品进行吸气固定，再启动打磨设备对产品进行研磨。此过程中，产品因设计结构较窄，满足不了在治具上做密封吸气的结构，故产品因受吸力不均匀无法吸平，在研磨的过程中产品会发生晃动和翘起的状况，因吸附的不稳定性会造成批量的研磨不良，导致生产品质下降。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种旋转压料吸气定位治具，使得产品在设计局限结构较窄的状况下无法吸附，但仍然可以得到有效的固定，解决研磨的吸附问题，减少研磨受吸力的不稳定导致的外观研磨不良，使工厂的品质更趋于稳定，使整体良品率得到有效的改善和提升。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种旋转压料吸气定位治具，包括仿形定位板、下垫板和锁模定位板，所述仿形定位板的外侧边缘安装有侧边防过打磨限位块，所述下垫板固定连接于侧边防过打磨限位块的底部，所述锁模定位板位于下垫板的正下方，所述下垫板通过等高定位柱与锁模定位板固定连接，所述下垫板的底部连接有通气管，所述仿形定位板的端面上开设有多个吸气孔，所述通气管与每个吸气孔相连通，所述下垫板底部的后侧均匀地固定安装有多个旋转压料气缸，每个所述旋转压料气缸的输出端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过下垫板和仿形定位板并与旋转压料块固定连接。
优选的，所述仿形定位板上端面的接合处安装有气体密封条。
优选的，所述旋转压料气缸驱动旋转压料块进行垂直方向的伸缩运动和水平方向的90°旋转运动。
优选的，所述旋转压料气缸的数量为5个。
优选的，还包括真空发生器，该真空发生器与所述通气管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过通气管和吸气孔使得产品受到负压吸力被吸附在治具表面的同时，还利用旋转压料气缸带动旋转压料块进行垂直方向的伸缩运动和水平方向的90°旋转运动，从而使得产品得到充分的压合，解决研磨的吸附问题，减少研磨受吸力的不稳定导致的外观研磨不良，使工厂的品质更趋于稳定，使整体良品率得到有效的改善和提升。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中旋转压料气缸的安装示意图。
其中，附图标记具体说明如下：仿形定位板1、侧边防过打磨限位块2、下垫板3、锁模定位板4、等高定位柱5、通气管6、吸气孔7、旋转压料气缸8、旋转压料块9、气体密封条10、连接杆11。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种旋转压料吸气定位治具，包括仿形定位板1、下垫板3和锁模定位板4，所述仿形定位板1的外侧边缘安装有侧边防过打磨限位块2，所述下垫板3固定连接于侧边防过打磨限位块2的底部，所述锁模定位板4位于下垫板3的正下方，所述下垫板3通过等高定位柱5与锁模定位板4固定连接，所述下垫板3的底部连接有通气管6，所述仿形定位板1的端面上开设有多个吸气孔7，所述通气管6与每个吸气孔7相连通，所述下垫板3底部的后侧均匀地固定安装有多个旋转压料气缸8，每个所述旋转压料气缸8的输出端均固定连接有连接杆11，所述连接杆11的另一端穿过下垫板3和仿形定位板1并与旋转压料块9固定连接。
本实施例中，所述仿形定位板1上端面的接合处安装有气体密封条10。
通过以上技术方案，提高密封性能，使得通气管6吸气时，能在吸气孔7实现吸气的效果。
本实施例中，所述旋转压料气缸8驱动旋转压料块9进行垂直方向的伸缩运动和水平方向的90°旋转运动。
通过以上技术方案，使得产品较窄的区域能得到充分的压合。
本实施例中，所述旋转压料气缸8的数量为5个。
本实施例中，还包括真空发生器(图中未画出)，该真空发生器与所述通气管6连接。
在使用过程中，首先将产品安放在治具底模上，使得产品与仿形定位板1对准，然后真空发生器运行，同时打开控制阀，使得真空发生器通过通气管6与治具接通，使得产品受到真空发生器产生的负压吸力而贴附在治具表面，同时旋转压料气缸8动作，通过连接杆11带动旋转压料块9进行垂直反向的伸缩运动和水平方向的90°旋转运动，从而使得产品得到充分的压合，然后再启动打磨设备，对产品进行研磨。
综上，本实用新型可以有效压合固定住产品，解决研磨的吸附问题，减少研磨受吸力的不稳定导致的外观研磨不良，使工厂的品质更趋于稳定，使整体良品率得到有效的改善和提升。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
本实用新型的仿形定位板1、侧边防过打磨限位块2、下垫板3、锁模定位板4、等高定位柱5、通气管6、吸气孔7、旋转压料气缸8、旋转压料块9、气体密封条10、连接杆11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转压料吸气定位治具，其特征在于，包括仿形定位板、下垫板和锁模定位板，所述仿形定位板的外侧边缘安装有侧边防过打磨限位块，所述下垫板固定连接于侧边防过打磨限位块的底部，所述锁模定位板位于下垫板的正下方，所述下垫板通过等高定位柱与锁模定位板固定连接，所述下垫板的底部连接有通气管，所述仿形定位板的端面上开设有多个吸气孔，所述通气管与每个吸气孔相连通，所述下垫板底部的后侧均匀地固定安装有多个旋转压料气缸，每个所述旋转压料气缸的输出端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过下垫板和仿形定位板并与旋转压料块固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转压料吸气定位治具，其特征在于：所述仿形定位板上端面的接合处安装有气体密封条。
3.根据权利要求1所述的一种旋转压料吸气定位治具，其特征在于：所述旋转压料气缸驱动旋转压料块进行垂直方向的伸缩运动和水平方向的90°旋转运动。
4.根据权利要求1所述的一种旋转压料吸气定位治具，其特征在于：所述旋转压料气缸的数量为5个。
5.根据权利要求1所述的一种旋转压料吸气定位治具，其特征在于：还包括真空发生器，该真空发生器与所述通气管连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021461277.1U CN213004643U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种旋转压料吸气定位治具 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021461277.1U patent/CN213004643U/zh active Active
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