CN213004516U - 一种浸锡用漆包线夹持切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹持切断设备技术领域的一种浸锡用漆包线夹持切断装置，包括底座，底座上端最左侧固定连接第一支架，第一支架内侧靠近下端转动连接第二转轴，第二转轴中均匀固定连接第二橡胶轮，第一支架内侧靠近上端转动连接第一转轴，第一转轴上均匀固定连接第一橡胶轮，第一转轴一端穿过第一支架固定连接第一电机，第一支架的右边设置有与底座固定连接的下夹板，下夹板上端设置有上夹板，上夹板上端固定连接第一气缸，第一气缸上端固定连接第二支架，此装置可以连续对漆包线进行去漆和切断的装置，且切断过程中对漆包线进行压紧状态，防止跳线，装置还可以提高工作效率，提高产量的同时节省人工成本。

Description

一种浸锡用漆包线夹持切断装置

技术领域

本实用新型涉及夹持切断设备技术领域，具体是一种浸锡用漆包线夹持切断装置。

背景技术

漆包线由导体和绝缘层两部分构成，裸线经退火软化之后，再通过多次涂漆并烘焙而成，是绕组线的一个主要品种，其外观应光洁、色泽均匀、无粒子、无氧化、发毛、阴阳面、黑斑点、脱漆、划伤、压伤等影响性能的缺陷。

漆包线在生产过程中，需要对其进行去漆、切断和浸锡，首先对漆包线连续的输送，达到一定长度之后需要先进行去漆，再对其进行切断，传统的去漆和切断方式，都是先对漆包线进行切断所需长度，在手工磨砂去漆，最后再进行浸锡，且由于没有对漆包线进行固定，漆包线在去漆和切断过程中是处于紧绷状态，从而可能会出现跳线现象，会后续的工作带来麻烦，不便于使用，现在需要设计一款可以连续对漆包线进行去漆和切断的装置，且切断过程中对漆包线进行压紧状态，防止跳线，装置还可以提高工作效率，提高产量的同时节省人工成本。因此，本领域技术人员提供了一种浸锡用漆包线夹持切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸锡用漆包线夹持切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浸锡用漆包线夹持切断装置，包括底座，所述底座上端最左侧固定连接第一支架，所述第一支架内侧靠近下端转动连接第二转轴，所述第二转轴中均匀固定连接第二橡胶轮，所述第一支架内侧靠近上端转动连接第一转轴，所述第一转轴上均匀固定连接第一橡胶轮，所述第一转轴一端穿过第一支架固定连接第一电机，所述第一支架的右边设置有与底座固定连接的下夹板，所述下夹板上端设置有上夹板，所述上夹板上端固定连接第一气缸，所述第一气缸上端固定连接第二支架，所述第二支架两侧下端固定连接底座，所述第二支架右侧设置有与底座固定连接的第三支架，所述第三支架上部下端面固定连接第二气缸，所述第二气缸固定连接闸刀，所述第三支架右侧设置有底座固定连接的下砂轮固定架，所述下砂轮固定架靠近上端内侧转动连接第四转轴，所述第四转轴中固定连接第二砂轮，所述第四转轴一端穿过下砂轮固定架固定连接第三电机，所述第三电机上端设置有与上砂轮固定架侧端固定连接的第二电机，所述第二电机固定连接第三转轴，所述第三转轴穿过且转动连接上砂轮固定架外侧端至另一端内侧中，所述第三转轴中均匀固定连接第一砂轮，所述上砂轮固定架上端固定连接第三气缸，所述第三气缸上端固定连接第四支架，第一电机带动第一橡胶轮进行旋转，第一橡胶轮滚动压紧漆包线，对漆包线连续的输送，当漆包线进入到整个装置末端的第一砂轮和第二砂轮之间，上夹板对漆包线进行压紧，防止切断和去漆时跳线，砂轮对漆包线进行打磨去漆，去漆完成，闸刀对漆包线进行切断，此装置可以连续对漆包线进行去漆和切断的装置，且切断过程中对漆包线进行压紧状态，防止跳线，装置还可以提高工作效率，提高产量的同时节省人工成本。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支架的内侧端开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接上夹板侧端的凸块，所述第三支架的内侧端开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接闸刀的两侧末端，所述第四支架内侧端开设有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接上砂轮固定架侧端的凸块，凸块在滑槽中滑动，可以限定上夹板、闸刀和上砂轮固定架上下运动时线性，不会错误导致损坏漆包线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机可拆卸连接第一电机支架，所述第一电机支架下端固定连接地面，所述第二电机可拆卸连接第二电机支架，所述第二电机支架固定连接上砂轮固定架侧端，所述第三电机可拆卸连接第三电机支架，所述第三电机支架固定连接下砂轮固定架侧端，可拆卸连接方便前期安装，同时方便后期的维修更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支架靠近下端开设有第二转轴滑槽，所述第二转轴穿过第二转轴滑槽的末端用螺母旋紧固定在第一支架上，可以根据漆包线的粗细调节第二转轴在第二转轴滑槽中的位置，以压紧漆包线但不压坏漆包线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹板的下端面开设有均匀平行排列的第一半环形凹槽，所述下夹板上端面开设有均匀平行排列的第二半环形凹槽，半环形凹槽可以进一步限定漆包线前进时的轨迹，保证漆包线准确穿过闸刀下方和进入第一砂轮和第二砂轮之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一橡胶轮，第一砂轮和第二砂轮的侧端面为半圆形凹槽，所述第二橡胶轮为圆柱体，漆包线一般为长圆柱体，半圆形凹槽可以贴合漆包线外表面，保证完全去除漆包线端头外壁的漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一橡胶轮滚动压紧漆包线，对漆包线连续的输送，当漆包线进入到整个装置末端的第一砂轮和第二砂轮之间，上夹板对漆包线进行压紧，防止切断和去漆时跳线，砂轮对漆包线进行打磨去漆，去漆完成，闸刀对漆包线进行切断，此装置可以连续对漆包线进行去漆和切断的装置，且切断过程中对漆包线进行压紧状态，防止跳线，装置还可以提高工作效率，提高产量的同时节省人工成本；

2、本实用新型中，通过第一支架靠近下端开设有第二转轴滑槽，第二转轴穿过第二转轴滑槽的末端用螺母旋紧固定在第一支架上，可以根据漆包线的粗细调节第二转轴在第二转轴滑槽中的位置，以压紧漆包线但不压坏漆包线，上夹板的下端面开设有均匀平行排列的第一半环形凹槽，下夹板上端面开设有均匀平行排列的第二半环形凹槽，半环形凹槽可以进一步限定漆包线前进时的轨迹，保证漆包线准确穿过闸刀下方和进入第一砂轮和第二砂轮之间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型中第一砂轮与第二砂轮的结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第一橡胶轮；3、第一转轴；4、第一半环形凹槽；5、第二支架；6、第一滑槽；7、上夹板；8、第一气缸；9、第二滑槽；10、第三支架；11、第二气缸；12、上砂轮固定架；13、第三滑槽；14、第四支架；15、第三气缸；16、第二砂轮；17、第一砂轮；18、第三转轴；19、第四转轴；20、第二电机支架；21、第三电机支架；22、第二电机；23、第三电机；24、闸刀；25、第二半环形凹槽；26、下夹板；27、第一电机；28、第一电机支架；29、螺母；30、第二转轴；31、第二橡胶轮；32、底座；33、下砂轮固定架；34、第二转轴滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种浸锡用漆包线夹持切断装置，包括底座32，底座32上端最左侧固定连接第一支架1，第一支架1内侧靠近下端转动连接第二转轴30，第二转轴30中均匀固定连接第二橡胶轮31，第一支架1内侧靠近上端转动连接第一转轴3，第一转轴3上均匀固定连接第一橡胶轮2，第一转轴3一端穿过第一支架1固定连接第一电机27，第一支架1的右边设置有与底座32固定连接的下夹板26，下夹板26上端设置有上夹板7，上夹板7上端固定连接第一气缸8，第一气缸8上端固定连接第二支架5，第二支架5两侧下端固定连接底座32，第二支架5右侧设置有与底座32固定连接的第三支架10，第三支架10上部下端面固定连接第二气缸11，第二气缸11固定连接闸刀24，第三支架10右侧设置有底座32固定连接的下砂轮固定架33，下砂轮固定架33靠近上端内侧转动连接第四转轴19，第四转轴19中固定连接第二砂轮16，第四转轴19一端穿过下砂轮固定架33固定连接第三电机23，第三电机23上端设置有与上砂轮固定架12侧端固定连接的第二电机22，第二电机22固定连接第三转轴18，第三转轴18穿过且转动连接上砂轮固定架12外侧端至另一端内侧中，第三转轴18中均匀固定连接第一砂轮17，上砂轮固定架12上端固定连接第三气缸15，第三气缸15上端固定连接第四支架14，第一电机27带动第一橡胶轮2进行旋转，第一橡胶轮2滚动压紧漆包线，对漆包线连续的输送，当漆包线进入到整个装置末端的第一砂轮17和第二砂轮16之间，上夹板7对漆包线进行压紧，防止切断和去漆时跳线，砂轮对漆包线进行打磨去漆，去漆完成，闸刀24对漆包线进行切断，此装置可以连续对漆包线进行去漆和切断的装置，且切断过程中对漆包线进行压紧状态，防止跳线，装置还可以提高工作效率，提高产量的同时节省人工成本。

其中，第二支架5的内侧端开设有第一滑槽6，第一滑槽6滑动连接上夹板7侧端的凸块，第三支架10的内侧端开设有第二滑槽9，第二滑槽9滑动连接闸刀24的两侧末端，第四支架14内侧端开设有第三滑槽13，第三滑槽13滑动连接上砂轮固定架12侧端的凸块，凸块在滑槽中滑动，可以限定上夹板7、闸刀24和上砂轮固定架12上下运动时线性，不会错误导致损坏漆包线；第一电机27可拆卸连接第一电机支架28，第一电机支架28下端固定连接地面，第二电机22可拆卸连接第二电机支架20，第二电机支架20固定连接上砂轮固定架12侧端，第三电机23可拆卸连接第三电机支架21，第三电机支架21固定连接下砂轮固定架33侧端，可拆卸连接方便前期安装，同时方便后期的维修更换。

第一支架1靠近下端开设有第二转轴滑槽34，第二转轴30穿过第二转轴滑槽34的末端用螺母29旋紧固定在第一支架1上，可以根据漆包线的粗细调节第二转轴30在第二转轴滑槽34中的位置，以压紧漆包线但不压坏漆包线；上夹板7的下端面开设有均匀平行排列的第一半环形凹槽4，下夹板26上端面开设有均匀平行排列的第二半环形凹槽25，半环形凹槽可以进一步限定漆包线前进时的轨迹，保证漆包线准确穿过闸刀24下方和进入第一砂轮17和第二砂轮16之间；第一橡胶轮2，第一砂轮17和第二砂轮16的侧端面为半圆形凹槽，第二橡胶轮31为圆柱体，漆包线一般为长圆柱体，半圆形凹槽可以贴合漆包线外表面，保证完全去除漆包线端头外壁的漆。

本实用新型的工作原理是：使用该装置时，首先可以根据漆包线的粗细调节第二转轴30在第二转轴滑槽34中的位置，以保证第一橡胶轮2和第二橡胶轮31之间的间隙可以压紧漆包线但不压坏漆包线，用螺母29压紧固定第二转轴30在第一支架1的外侧端，固定之后，将漆包线端头插入第一橡胶轮2和第二橡胶轮31之间，然后打开第一电机27工作，第一电机27带动第一转轴3和第一橡胶轮2旋转，第一橡胶轮2滚动压紧漆包线向前运动，对漆包线连续的输送，漆包线端头进入下夹板26上端的第二半环形凹槽25再继续前进，一直当漆包线进入到整个装置末端的第一砂轮17和第二砂轮16之间时，第一电机27停止工作，漆包线不再向前运动，同时第一气缸8、第三气缸15、第二电机22和第三电机23工作，第一气缸8带动上夹板7对漆包线进行压紧，同时防止切断和去漆时跳线，第三气缸15带动第一砂轮17向下运动接触到漆包线表面，第二电机22和第三电机23分别带动第一砂轮17和第二砂轮16旋转，第一砂轮17和第二砂轮16高速旋转对漆包线两头进行打磨去漆，去漆完成之后，第二气缸11工作，第二气缸11带动闸刀24向下运动，闸刀24的侧端棉与下夹板26的侧端棉形成一个剪切面对漆包线进行切断，切断完成之后第一气缸8、第二气缸11和第三气缸15分别带动上夹板7、闸刀24和上砂轮固定架12向上运动，从两端的第二砂轮16之间取出两端去漆的漆包线，去除之后可以对漆包线两端进行浸锡，同时第一电机27又开始工作进行下个去漆和切断的工作，如此循环可以连续对漆包线进行去漆和切断，可以提高工作效率，提高产量的同时节省人工成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浸锡用漆包线夹持切断装置，包括底座(32)，其特征在于：所述底座(32)上端最左侧固定连接第一支架(1)，所述第一支架(1)内侧靠近下端转动连接第二转轴(30)，所述第二转轴(30)中均匀固定连接第二橡胶轮(31)，所述第一支架(1)内侧靠近上端转动连接第一转轴(3)，所述第一转轴(3)上均匀固定连接第一橡胶轮(2)，所述第一转轴(3)一端穿过第一支架(1)固定连接第一电机(27)，所述第一支架(1)的右边设置有与底座(32)固定连接的下夹板(26)，所述下夹板(26)上端设置有上夹板(7)，所述上夹板(7)上端固定连接第一气缸(8)，所述第一气缸(8)上端固定连接第二支架(5)，所述第二支架(5)两侧下端固定连接底座(32)，所述第二支架(5)右侧设置有与底座(32)固定连接的第三支架(10)，所述第三支架(10)上部下端面固定连接第二气缸(11)，所述第二气缸(11)固定连接闸刀(24)，所述第三支架(10)右侧设置有底座(32)固定连接的下砂轮固定架(33)，所述下砂轮固定架(33)靠近上端内侧转动连接第四转轴(19)，所述第四转轴(19)中固定连接第二砂轮(16)，所述第四转轴(19)一端穿过下砂轮固定架(33)固定连接第三电机(23)，所述第三电机(23)上端设置有与上砂轮固定架(12)侧端固定连接的第二电机(22)，所述第二电机(22)固定连接第三转轴(18)，所述第三转轴(18)穿过且转动连接上砂轮固定架(12)外侧端至另一端内侧中，所述第三转轴(18)中均匀固定连接第一砂轮(17)，所述上砂轮固定架(12)上端固定连接第三气缸(15)，所述第三气缸(15)上端固定连接第四支架(14)。

2.根据权利要求1所述的一种浸锡用漆包线夹持切断装置，其特征在于：所述第二支架(5)的内侧端开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)滑动连接上夹板(7)侧端的凸块，所述第三支架(10)的内侧端开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)滑动连接闸刀(24)的两侧末端，所述第四支架(14)内侧端开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)滑动连接上砂轮固定架(12)侧端的凸块。

3.根据权利要求1所述的一种浸锡用漆包线夹持切断装置，其特征在于：所述第一电机(27)可拆卸连接第一电机支架(28)，所述第一电机支架(28)下端固定连接地面，所述第二电机(22)可拆卸连接第二电机支架(20)，所述第二电机支架(20)固定连接上砂轮固定架(12)侧端，所述第三电机(23)可拆卸连接第三电机支架(21)，所述第三电机支架(21)固定连接下砂轮固定架(33)侧端。

4.根据权利要求1所述的一种浸锡用漆包线夹持切断装置，其特征在于：所述第一支架(1)靠近下端开设有第二转轴滑槽(34)，所述第二转轴(30)穿过第二转轴滑槽(34)的末端用螺母(29)旋紧固定在第一支架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种浸锡用漆包线夹持切断装置，其特征在于：所述上夹板(7)的下端面开设有均匀平行排列的第一半环形凹槽(4)，所述下夹板(26)上端面开设有均匀平行排列的第二半环形凹槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种浸锡用漆包线夹持切断装置，其特征在于：所述第一橡胶轮(2)，第一砂轮(17)和第二砂轮(16)的侧端面为半圆形凹槽，所述第二橡胶轮(31)为圆柱体。

Images