CN213004020U - 一种环保型板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型板材切割装置，包括左底架、支板、右底架、电动机、转动轮、传动皮带、动力组件、控制开关和电源线，本实用新型通过优化设置了动力组件，在电动机的驱动作用下，第一小皮带轮带动第二小皮带轮和转轴杆转动，转轴杆通过第二传动带使切割刀片高速转动，从而对板材进行切割，在切割刀片转动的同时，第二小皮带轮通过第一传动带带动风轮高速旋转，风轮吹出气流在切割结构的前后两侧各形成一道气墙，避免碎屑随着刀片的转动甩出外部环境，从而维护了周围的空气环境，环保性高。

Description

一种环保型板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割相关领域，具体是一种环保型板材切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；在板材进行使用时需通过切割装置对板材进行切割，以使板材裁成需要进行使用的形状。

现有技术的板材切割装置结构简单，在切割板材使刀片与板材接触切割时，板材碎屑随着刀片的转动甩出，在空中四处飘散，对影响周围的环境产生影响，并且操作者在吸入碎屑后会对身体的健康产生影响。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种环保型板材切割装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种环保型板材切割装置，该装置一种环保型板材切割装置，包括左底架、支板、右底架、电动机、转动轮、传动皮带、动力组件、控制开关和电源线，所述左底架内侧中部通过支板与右底架相固定，所述支板顶部右侧通过螺栓固定连接有电动机，所述电动机右侧输出端通过转动轮与传动皮带传动连接，所述右底架右部前侧设置有控制开关，所述电动机后侧设置有电源线，所述控制开关和电源线均与电动机电连接，所述动力组件左右两侧分别与左底架和右底架相固定，所述动力组件包括卡箱、支撑框架、支撑板、矩形槽、切割结构和风墙结构，所述卡箱嵌于右底架内部顶侧，所述卡箱左端面与支撑框架相固定，所述支撑框架底部与支撑板相固定，所述支撑板左右两侧分别与左底架和右底架相固定，所述支撑板内侧中部纵向开设有矩形槽，所述支撑框架左侧顶部与切割结构相连接，所述切割结构底部前后两侧横向固定有风墙结构。

优选的，所述卡箱内部顶侧转动连接有第一小皮带轮，并且第一小皮带轮外表面中侧与传动皮带传动连接。

优选的，所述支撑框架内部顶侧转动连接有第二小皮带轮，所述第二小皮带轮外表面中部转动连接有第一传动带，所述第一传动带另一端与风墙结构相连接。

优选的，所述切割结构包括支撑框、转轴杆、大皮带轮、第二传动带、第三小皮带轮、支杆架和切割刀片，所述支撑框右端面与右底架相固定，所述支撑框右侧贯穿有转轴杆并与其同轴转动，所述转轴杆右侧贯穿第一小皮带轮和第二小皮带轮内侧并有其相固定，所述转轴杆左端部插入大皮带轮内侧并与其同轴转动，所述大皮带轮上下两侧与支撑框转动连接，所述大皮带轮外部面顶侧通过第二传动带与第三小皮带轮传动连接，所述第三小皮带轮转动连接于支杆架内侧，并且支杆架顶部与支撑框相固定，所述切割刀片右侧中部与第三小皮带轮同轴转动。

优选的，所述切割刀片设置于支撑框内侧正中部，并且切割刀片底部插入矩形槽内侧。

优选的，所述风墙结构设置有两个，并且两个风墙结构分别设置于支撑框前后两侧。

优选的，所述风墙结构包括矩形框、进风滤网、防护网片、支撑转杆、第四小皮带轮和风轮，所述矩形框顶部与支撑框相固定，所述矩形框前侧嵌有进风滤网，所述矩形框底部嵌有防护网片，所述风轮右侧固定连接有第四小皮带轮，所述支撑转杆贯穿第四小皮带轮和风轮内侧并与其同轴转动，同时支撑转杆左右两侧与矩形框转动连接，所述第四小皮带轮中部与第一传动带传动连接。

优选的，所述转轴杆使用的材料为钨钢。

优选的，所述第一传动带和第二传动带均为硅胶材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种环保型板材切割装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种环保型板材切割装置，通过优化设置了动力组件，在电动机的驱动作用下，第一小皮带轮带动第二小皮带轮和转轴杆转动，转轴杆通过第二传动带使切割刀片高速转动，从而对板材进行切割，在切割刀片转动的同时，第二小皮带轮通过第一传动带带动风轮高速旋转，风轮吹出气流在切割结构的前后两侧各形成一道气墙，避免碎屑随着刀片的转动甩出外部环境，从而维护了周围的空气环境，环保性高，解决了现有技术的板材切割装置结构简单，在切割板材使刀片与板材接触切割时，板材碎屑随着刀片的转动甩出，在空中四处飘散，对影响周围的环境产生影响，并且操作者在吸入碎屑后会对身体健康产生影响的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型动力组件的结构示意图；

图3是本实用新型切割结构的结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的局部结构放大图；

图5是本实用新型风墙结构的结构示意图。

其中：左底架-1、支板-2、右底架-3、电动机-4、转动轮-5、传动皮带-6、动力组件-7、控制开关-8、电源线-9、卡箱-71、支撑框架-72、支撑板-73、矩形槽-74、切割结构-75、风墙结构-76、第一小皮带轮-711、第二小皮带轮-721、第一传动带-722、支撑框-751、转轴杆-752、大皮带轮-753、第二传动带-754、第三小皮带轮-755、支杆架-756、切割刀片-757、矩形框-761、进风滤网-762、防护网片-763、支撑转杆-764、第四小皮带轮-765、风轮-766。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种环保型板材切割装置，包括左底架1、支板2、右底架3、电动机4、转动轮5、传动皮带6、动力组件7、控制开关8和电源线9，左底架1内侧中部通过支板2与右底架3相固定，支板2顶部右侧通过螺栓固定连接有电动机4，电动机4右侧输出端通过转动轮5与传动皮带6传动连接，右底架3右部前侧设置有控制开关8，电动机4后侧设置有电源线9，控制开关8和电源线9均与电动机4电连接，动力组件7左右两侧分别与左底架1和右底架3相固定，动力组件7包括卡箱71、支撑框架72、支撑板73、矩形槽74、切割结构75和风墙结构76，卡箱71嵌于右底架3内部顶侧，卡箱71左端面与支撑框架72相固定，支撑框架72底部与支撑板73相固定，支撑板73左右两侧分别与左底架1和右底架3相固定，支撑板73内侧中部纵向开设有矩形槽74，支撑框架72左侧顶部与切割结构75相连接，切割结构75底部前后两侧横向固定有风墙结构76，在风墙结构76的作用下使切割结构75前后两侧各形成一堵气墙，有利于防止碎屑进入外部环境。

进一步的，所述卡箱71内部顶侧转动连接有第一小皮带轮711，并且第一小皮带轮711外表面中侧与传动皮带6传动连接，通过传动皮带6带动第一小皮带轮711转动。

进一步的，所述支撑框架72内部顶侧转动连接有第二小皮带轮721，所述第二小皮带轮721外表面中部转动连接有第一传动带722，所述第一传动带722另一端与风墙结构76相连接，通过第一传动带722带动风墙结构76启动。

进一步的，所述切割结构75包括支撑框751、转轴杆752、大皮带轮753、第二传动带754、第三小皮带轮755、支杆架756和切割刀片757，所述支撑框751右端面与右底架3相固定，所述支撑框751右侧贯穿有转轴杆752并与其同轴转动，所述转轴杆752右侧贯穿第一小皮带轮711和第二小皮带轮721内侧并有其相固定，所述转轴杆752左端部插入大皮带轮753内侧并与其同轴转动，所述大皮带轮753上下两侧与支撑框751转动连接，所述大皮带轮753外部面顶侧通过第二传动带754与第三小皮带轮755传动连接，所述第三小皮带轮755转动连接于支杆架756内侧，并且支杆架756顶部与支撑框751相固定，所述切割刀片757右侧中部与第三小皮带轮755同轴转动，通过高速旋转的切割刀片757对板材进行切割。

进一步的，所述切割刀片757设置于支撑框751内侧正中部，并且切割刀片757底部插入矩形槽74内侧，有利于板材进行切割，并且板材切割后产生的碎屑通过矩形槽74掉落出。

进一步的，所述风墙结构76设置有两个，并且两个风墙结构76分别设置于支撑框751前后两侧，有利于防止碎屑溅出。

进一步的，所述风墙结构76包括矩形框761、进风滤网762、防护网片763、支撑转杆764、第四小皮带轮765和风轮766，所述矩形框761顶部与支撑框751相固定，所述矩形框761前侧嵌有进风滤网762，所述矩形框761底部嵌有防护网片763，所述风轮766右侧固定连接有第四小皮带轮765，所述支撑转杆764贯穿第四小皮带轮765和风轮766内侧并与其同轴转动，同时支撑转杆764左右两侧与矩形框761转动连接，所述第四小皮带轮765中部与第一传动带722传动连接，通过高速转动的风轮766产生气墙。

进一步的，所述转轴杆752使用的材料为钨钢。

进一步的，所述第一传动带722和第二传动带754均为硅胶材质制成。

本实用新型通过改进提供一种环保型板材切割装置，其工作原理如下；

第一，将本设计水平放置在需要对板材进行切割的位置，然后将电源线9接通外部电源，对本设计进行使用；

第二，将需要进行切割的板材放置在支撑板73上，然后使用者通过控制开关8启动电动机4，电动机4通电后在传动皮带6的作用下带动第一小皮带轮711转动，第一小皮带轮711带动第二小皮带轮721和转轴杆752转动，转轴杆752在大皮带轮753的作用下使第二传动带754动第三小皮带轮755在支杆架756内高速旋转，从而第三小皮带轮755带动切割刀片757在矩形槽74内高速转动，对板材进行切割；

第三，在切割刀片转动的同时，第二小皮带轮721通过第一传动带722带动支撑框751前后两侧的风轮766高速旋转，风轮766通过进风滤网762吸取外部气流并通过防护网片763吹出，防护网片763内侧吹出气流在切割结构75的前后两侧各形成一道气墙，避免碎屑随着刀片的转动甩出外部环境，从而保证切割板材时操作者处于干净的环境中。

本实用新型通过改进提供一种环保型板材切割装置，通过优化设置了动力组件7，在电动机4的驱动作用下，第一小皮带轮711带动第二小皮带轮721和转轴杆752转动，转轴杆752通过第二传动带754使切割刀片757高速转动，从而对板材进行切割，在切割刀片757转动的同时，第二小皮带轮751通过第一传动带755带动风轮766高速旋转，风轮766吹出气流在切割结构75的前后两侧各形成一道气墙，避免碎屑随着刀片的转动甩出外部环境，从而维护了周围的空气环境，环保性高，解决了现有技术的板材切割装置结构简单，在切割板材使刀片与板材接触切割时，板材碎屑随着刀片的转动甩出，在空中四处飘散，对影响周围的环境产生影响，并且操作者在吸入碎屑后会对身体健康产生影响的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种环保型板材切割装置，包括左底架(1)、支板(2)、右底架(3)、电动机(4)、转动轮(5)、传动皮带(6)、控制开关(8)和电源线(9)，所述左底架(1)内侧中部通过支板(2)与右底架(3)相固定，所述支板(2)顶部右侧通过螺栓固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)右侧输出端通过转动轮(5)与传动皮带(6)传动连接；

其特征在于：还包括动力组件(7)，所述动力组件(7)左右两侧分别与左底架(1)和右底架(3)相固定，所述动力组件(7)包括卡箱(71)、支撑框架(72)、支撑板(73)、矩形槽(74)、切割结构(75)和风墙结构(76)，所述卡箱(71)嵌于右底架(3)内部顶侧，所述卡箱(71)左端面与支撑框架(72)相固定，所述支撑框架(72)底部与支撑板(73)相固定，所述支撑板(73)左右两侧分别与左底架(1)和右底架(3)相固定，所述支撑板(73)内侧中部纵向开设有矩形槽(74)，所述支撑框架(72)左侧顶部与切割结构(75)相连接，所述切割结构(75)底部前后两侧横向固定有风墙结构(76)。

2.根据权利要求1所述一种环保型板材切割装置，其特征在于：所述右底架(3)右部前侧设置有控制开关(8)，所述电动机(4)后侧设置有电源线(9)，所述控制开关(8)和电源线(9)均与电动机(4)电连接。

3.根据权利要求1所述一种环保型板材切割装置，其特征在于：所述卡箱(71)内部顶侧转动连接有第一小皮带轮(711)，并且第一小皮带轮(711)外表面中侧与传动皮带(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述一种环保型板材切割装置，其特征在于：所述支撑框架(72)内部顶侧转动连接有第二小皮带轮(721)，所述第二小皮带轮(721)外表面中部转动连接有第一传动带(722)，所述第一传动带(722)另一端与风墙结构(76)相连接。

5.根据权利要求1所述一种环保型板材切割装置，其特征在于：所述切割结构(75)包括支撑框(751)、转轴杆(752)、大皮带轮(753)、第二传动带(754)、第三小皮带轮(755)、支杆架(756)和切割刀片(757)，所述支撑框(751)右端面与右底架(3)相固定，所述支撑框(751)右侧贯穿有转轴杆(752)并与其同轴转动，所述转轴杆(752)右侧贯穿第一小皮带轮(711)和第二小皮带轮(721)内侧并有其相固定，所述转轴杆(752)左端部插入大皮带轮(753)内侧并与其同轴转动，所述大皮带轮(753)上下两侧与支撑框(751)转动连接，所述大皮带轮(753)外部面顶侧通过第二传动带(754)与第三小皮带轮(755)传动连接，所述第三小皮带轮(755)转动连接于支杆架(756)内侧，并且支杆架(756)顶部与支撑框(751)相固定，所述切割刀片(757)右侧中部与第三小皮带轮(755)同轴转动。

6.根据权利要求5所述一种环保型板材切割装置，其特征在于：所述切割刀片(757)设置于支撑框(751)内侧正中部，并且切割刀片(757)底部插入矩形槽(74)内侧。

7.根据权利要求1所述一种环保型板材切割装置，其特征在于：所述风墙结构(76)设置有两个，并且两个风墙结构(76)分别设置于支撑框(751)前后两侧。

8.根据权利要求1所述一种环保型板材切割装置，其特征在于：所述风墙结构(76)包括矩形框(761)、进风滤网(762)、防护网片(763)、支撑转杆(764)、第四小皮带轮(765)和风轮(766)，所述矩形框(761)顶部与支撑框(751)相固定，所述矩形框(761)前侧嵌有进风滤网(762)，所述矩形框(761)底部嵌有防护网片(763)，所述风轮(766)右侧固定连接有第四小皮带轮(765)，所述支撑转杆(764)贯穿第四小皮带轮(765)和风轮(766)内侧并与其同轴转动，同时支撑转杆(764)左右两侧与矩形框(761)转动连接，所述第四小皮带轮(765)中部与第一传动带(722)传动连接。

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