CN210099776U - 一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置 - Google Patents

一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,包括操作台,所述操作台的上表面左右两端中部分别设置有第一喷砂台和第二喷砂台,所述第二喷砂台的上表面左端中部开设有定位槽,所述操作台的上表面后侧中部设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴连接有转动杆,所述转动杆的右侧末端固定连接有连接杆。本实用新型把刀片的正面放置在第一喷砂台上,控制第一喷砂机工作,喷砂完毕后,控制驱动电机工作,通过连接杆带动固定块逆时针转动,使固定块的上表面翻转与合金刀片的正面接触,控制电磁铁工作,能够吸附刀片,控制驱动电机复位,电磁铁停止工作,刀片与固定块分离,此时刀片的反面朝上,控制第二喷砂机工作,对刀片的反面进行喷砂。

Description

一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置
技术领域
本实用新型涉及硬质合金刀片喷砂技术领域,具体为一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置。
背景技术
为了改善硬质合金刀片的颜色状况,提高刀片的耐磨性,需要对硬质合金刀片进行喷砂,现有的喷砂机只能完成硬质合金刀片的单面喷砂,每次喷砂完成后需要人工将刀片翻面后再次送入喷砂机对刀片进行另一面的喷砂,一方面人工翻面操作时刀片易发生相对移动碰撞而掉边掉角,浪费资源,另一方面增加工作人员的劳动强度,效率低下,同时喷砂的环境恶劣,粉尘大、易对操作人员的身体健康造成危害。因此我们提出一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,包括操作台,所述操作台的上表面左右两端中部分别设置有第一喷砂台和第二喷砂台,所述第二喷砂台的上表面左端中部开设有定位槽,所述操作台的上表面后侧中部设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴连接有转动杆,所述转动杆的右侧末端固定连接有连接杆,所述连接杆的末端与固定块的左侧底端中部垂直固定连接,所述固定块的上表面中部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有电磁铁,所述操作台的上表面后端竖直固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端前侧水平连接有固定板,所述固定板的下表面左右两端中部分别设置有第一喷砂机和第二喷砂机,所述第一喷砂机和第二喷砂机分别置于第一喷砂台和第二喷砂台的正上方,所述支撑板的前侧中部设置有控制面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑板的前侧左右两端中部分别贯穿连通有第一抽风管和第二抽风管,所述第一抽风管和第二抽风管的内部分别设置有第一抽风机和第二抽风机,所述第一抽风管和第二抽风管的末端均通过通管与收集盒连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定块的上表面设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述放置槽的槽深度大于固定块高度1cm。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制面板经外部电源分别与驱动电机、第一抽风机和第二抽风机、电磁铁电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,工作人员把合金刀片的正面放置在第一喷砂台上,控制第一喷砂机工作,能够对合金刀片的正面进行喷砂处理,喷砂完毕后,控制驱动电机工作,通过转动杆固定连接的连接杆带动固定块逆时针转动,使固定块的上表面翻转与合金刀片的正面接触,控制电磁铁工作,能够吸附刀片,使刀片固定在固定块的上表面,控制驱动电机复位,带动固定块顺时针转动置于放置槽内,控制电磁铁停止工作,刀片与固定块分离,此时刀片置于第二喷砂台上,且刀片的反面朝上,控制第二喷砂机工作,进一步对刀片的反面进行喷砂,方便快捷。
2.本实用新型一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,控制第一抽风机和第二抽风机工作,经第一抽风管和第二抽风管能够把第一喷砂机和第二喷砂机喷砂过程中产生的粉尘抽入至收集盒内,避免危害工作人员的身体健康。
3.本实用新型一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,通过固定块的上表面设置有橡胶垫,能够避免电磁铁吸附刀片时,刀片与固定块的上表面接触碰撞损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置的主视图;
图2为本实用新型一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置的操作台俯视图;
图3为本实用新型一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置的右视图。
图中:操作台1,第二喷砂台2,定位槽3,驱动电机4,转动杆5,连接杆6,固定块7,放置槽8,电磁铁9,橡胶垫10,支撑板11,固定板12,第一喷砂机13,第二喷砂机14,第一抽风管15,第二抽风管16,第一抽风机17,第二抽风机18,通管19,收集盒20,第一喷砂台21,控制面板22。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,包括操作台1,所述操作台1的上表面左右两端中部分别设置有第一喷砂台21和第二喷砂台2,所述第二喷砂台2的上表面左端中部开设有定位槽3,所述操作台1的上表面后侧中部设置有驱动电机4,所述驱动电机4的电机轴连接有转动杆5,所述转动杆5的右侧末端固定连接有连接杆6,所述连接杆6的末端与固定块7的左侧底端中部垂直固定连接,所述固定块7的上表面中部开设有放置槽8,所述放置槽8的内部设置有电磁铁9,所述操作台1的上表面后端竖直固定连接有支撑板11,所述支撑板11的顶端前侧水平连接有固定板12,所述固定板12的下表面左右两端中部分别设置有第一喷砂机13和第二喷砂机14,所述第一喷砂机13和第二喷砂机14分别置于第一喷砂台21和第二喷砂台2的正上方,所述支撑板11的前侧中部设置有控制面板22,本实施例中(如图1-3所示),工作人员把合金刀片的正面放置在第一喷砂台21上,控制第一喷砂机13工作,能够对合金刀片的正面进行喷砂处理,喷砂完毕后,控制驱动电机4工作,通过转动杆5固定连接的连接杆6带动固定块7逆时针转动,使固定块7的上表面翻转与合金刀片的正面接触,控制电磁铁9工作,能够吸附刀片,使刀片固定在固定块7的上表面,控制驱动电机4复位,带动固定块7顺时针转动置于放置槽3内,控制电磁铁9停止工作,刀片与固定块7分离,此时刀片置于第二喷砂台2上,且刀片的反面朝上,控制第二喷砂机14工作,进一步对刀片的反面进行喷砂,方便快捷。
本实施例中(请参阅图1和图3),所述支撑板11的前侧左右两端中部分别贯穿连通有第一抽风管15和第二抽风管16,所述第一抽风管15和第二抽风管16的内部分别设置有第一抽风机17和第二抽风机18,所述第一抽风管15和第二抽风管16的末端均通过通管19与收集盒20连通,控制第一抽风17和第二抽风机18工作,经第一抽风管15和第二抽风管16能够把第一喷砂机13和第二喷砂机14喷砂过程中产生的粉尘抽入至收集盒20内,避免危害工作人员的身体健康。
本实施例中(请参阅图1),所述固定块7的上表面设置有橡胶垫10,能够避免电磁铁9吸附刀片时,刀片与固定块7的上表面接触碰撞损坏。
本实施例中(请参阅图1-2),所述放置槽8的槽深度大于固定块7高度1cm,使固定块7能够完全置于放置槽3内,能够避免刀片在第二喷砂台2上翘起,影响刀片的喷砂效果。
本实施例中(请参阅图1-3),所述控制面板22经外部电源分别与驱动电机4、第一抽风机17和第二抽风机18、电磁铁9电性连接,通过设置有控制面板22,方便工作人员操作。
需要说明的是,本实用新型为一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,包括操作台1,第二喷砂台2,定位槽3,驱动电机4,转动杆5,连接杆6,固定块7,放置槽8,电磁铁9,橡胶垫10,支撑板11,固定板12,第一喷砂机13,第二喷砂机14,第一抽风管15,第二抽风管16,第一抽风机17,第二抽风机18,通管19,收集盒20,第一喷砂台21,控制面板22,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时工作人员把合金刀片的正面放置在第一喷砂台21上,控制第一喷砂机13工作,能够对合金刀片的正面进行喷砂处理,喷砂完毕后,控制驱动电机4工作,通过转动杆5固定连接的连接杆6带动固定块7逆时针转动,使固定块7的上表面翻转与合金刀片的正面接触,控制电磁铁9工作,能够吸附刀片,使刀片固定在固定块7的上表面,控制驱动电机4复位,带动固定块7顺时针转动置于放置槽3内,控制电磁铁9停止工作,刀片与固定块7分离,此时刀片置于第二喷砂台2上,且刀片的反面朝上,控制第二喷砂机14工作,进一步对刀片的反面进行喷砂,方便快捷,控制第一抽风17和第二抽风机18工作,经第一抽风管15和第二抽风管16能够把第一喷砂机13和第二喷砂机14喷砂过程中产生的粉尘抽入至收集盒20内,避免危害工作人员的身体健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面左右两端中部分别设置有第一喷砂台(21)和第二喷砂台(2),所述第二喷砂台(2)的上表面左端中部开设有定位槽(3),所述操作台(1)的上表面后侧中部设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的电机轴连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的右侧末端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的末端与固定块(7)的左侧底端中部垂直固定连接,所述固定块(7)的上表面中部开设有放置槽(8),所述放置槽(8)的内部设置有电磁铁(9),所述操作台(1)的上表面后端竖直固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶端前侧水平连接有固定板(12),所述固定板(12)的下表面左右两端中部分别设置有第一喷砂机(13)和第二喷砂机(14),所述第一喷砂机(13)和第二喷砂机(14)分别置于第一喷砂台(21)和第二喷砂台(2)的正上方,所述支撑板(11)的前侧中部设置有控制面板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,其特征在于:所述支撑板(11)的前侧左右两端中部分别贯穿连通有第一抽风管(15)和第二抽风管(16),所述第一抽风管(15)和第二抽风管(16)的内部分别设置有第一抽风机(17)和第二抽风机(18),所述第一抽风管(15)和第二抽风管(16)的末端均通过通管(19)与收集盒(20)连通。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,其特征在于:所述固定块(7)的上表面设置有橡胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,其特征在于:所述放置槽(8)的槽深度大于固定块(7)高度1cm。
5.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀片双面自动喷砂装置,其特征在于:所述控制面板(22)经外部电源分别与驱动电机(4)、第一抽风机(17)和第二抽风机(18)、电磁铁(9)电性连接。
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