CN213003283U - 能够调节激光头高度的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了能够调节激光头高度的激光打标机，包括加工台，加工台顶部的一侧固定设有防护盒，防护盒的内部开设有空腔，防护盒的一侧开设有滑槽，防护盒的底部固定设有固定块，固定块的顶部固定连接有螺杆，螺杆的中间滑动连接有滑块，螺杆的顶端固定连接有转轮，滑块的一端固定连接有连接柱，连接柱的一端固定连接有托板，加工台顶端的另一侧固定设有通槽，本实用新型通过设有的连接盒、齿板、扇形齿轮和弧形板等结构，可使得两个弧形板对待打标的物件进行夹紧固定，且无需操作员直接接触物件，解决了人工直接调整待打标的物件，可能会在物件表面留下指纹和污渍的问题。

Description

能够调节激光头高度的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及一种打标装置，特别涉及能够调节激光头高度的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

激光打标机常用于精密电子元器件及首饰钟表等贵重物品的打标刻录，而常见的激光打标机往往需要人工直接调整待打标的物件，人体的直接接触有可能会在物件表面留下指纹和污渍，造成物件的价值下跌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能够调节激光头高度的激光打标机，以解决上述背景技术中人工直接调整待打标的物件，可能会在物件表面留下指纹和污渍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：能够调节激光头高度的激光打标机，包括加工台，所述加工台顶部的一侧固定设有防护盒，所述防护盒的内部开设有空腔，所述防护盒的一侧开设有滑槽，所述防护盒内部的底端固定设有固定块，所述固定块的顶部穿插连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有滑块，所述螺杆的顶端固定连接有转轮，所述滑块的一侧定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有托板，所述加工台顶端的另一侧固定设有通槽，所述通槽内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有连接盒，所述连接盒的内部穿插连接有齿板，所述齿板一端的两侧均啮合连接有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮的中心轴处均通过转轴与连接盒穿插连接，两个所述扇形齿轮的一侧均固定连接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板的顶部固定安装有激光头，所述激光头一侧的顶部固定安装有扫描器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接杆的一侧均固定设有弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台底端的四个边角处均固定安装有万向轮，所述万向轮的一侧固定安装有刹片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盒的内部固定设有两个限位块，两个所述限位块分别与齿板的两侧接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶端的中部固定设有放置板，两个所述弧形板均置于放置板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够调节激光头高度的激光打标机：

1、通过设有的连接盒、齿板、扇形齿轮和弧形板等结构，可使得两个弧形板对待打标的物件进行夹紧固定，且无需操作员直接接触物件，解决了人工直接调整待打标的物件，可能会在物件表面留下指纹和污渍的问题。

2、通过设有的转轮、连接杆、螺杆、滑块等结构，可对激光头的高度进行调整，使得激光头更易聚焦，便于进行打标，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型连接盒的结构示意图。

图中：1、加工台；2、防护盒；3、激光头；4、托板；5、扫描器；6、转轮；7、连接杆；8、连接盒；9、齿板；10、扇形齿轮；11、弧形板；12、限位块；13、螺杆；14、固定块；15、滑块；16、放置板；17、万向轮；18、连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了能够调节激光头高度的激光打标机的技术方案：

根据图1所示，加工台1顶部的一侧固定设有防护盒2，防护盒2的内部开设有空腔，防护盒2的一侧开设有滑槽，加工台1顶端的另一侧固定设有通槽，通槽内部滑动连接有活动块，活动块的顶端固定连接有连接盒8，托板4的顶部固定安装有激光头3，激光头3一侧的顶部固定安装有扫描器5，两个连接杆7的一侧均固定设有弧形板11，加工台1底端的四个边角处均固定安装有万向轮17，万向轮17的一侧固定安装有刹片，连接盒8的内部固定设有两个限位块12，两个限位块12分别与齿板9的两侧接触连接，加工台1顶端的中部固定设有放置板16，两个弧形板11均置于放置板16的正上方，限位块12可以限制齿板9的位移，使其做一个方向的水平位移，从而带动扇形齿轮10翻转，带动两个弧形板11靠近，对待打标的物件进行固定夹紧。

根据图2-3所示，防护盒2的内部底端固定设有固定块14，固定块14的顶部固定连接有螺杆13，螺杆13的中间滑动连接有滑块15，螺杆13的顶端固定连接有转轮6，滑块15的一侧固定连接有连接柱18，连接柱18的一端固定连接有托板4，连接盒8的内部穿插连接有齿板9，齿板9一端的两侧均啮合连接有扇形齿轮10，两个扇形齿轮10的中心轴处均通过转轴与连接盒8穿插连接，两个扇形齿轮10的一侧均固定连接有连接杆7，通过转动转轮6可使得螺杆13转动，从而带动滑块15进行上下位移，进而使得托板4进行垂直方向的位移，从而调节托板4上安装的激光头3的高度。

具体使用时，本实用新型能够调节激光头高度的激光打标机，首先在可通过移动万向轮17使得加工台1移动至合适的位置，随后将万向轮17上的刹片放下使得加工台1处于静止状态，随后将各用电器均与外接电源接通，将待打标的物件放置于放置板16上，推动连接盒8使弧形板11位于待打标物件的两侧，随后通过拉伸齿板9，使得齿板9两侧啮合连接的扇形齿轮10转动，从而带动弧形板11做相向运动，进而将待打标的物件夹紧固定，随后通过转动转轮6可使得螺杆13转动，从而带动滑块15进行上下位移，进而使得托板4进行垂直方向的位移，从而调节托板4上安装的激光头3的高度，调节至合适高度后，通过调节扫描器5对物件进行定位随后通过激光头3进行打标，打标完成后在拉伸齿板9，使得弧形板11做背离运动，进而将其中的物件取出，关闭电源即完成操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.能够调节激光头高度的激光打标机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的一侧固定设有防护盒(2)，所述防护盒(2)的内部开设有空腔，所述防护盒(2)的一侧开设有滑槽，所述防护盒(2)内部的底端固定设有固定块(14)，所述固定块(14)的顶部穿插连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的外侧套设有滑块(15)，所述螺杆(13)的顶端固定连接有转轮(6)，所述滑块(15)的一侧定连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)的一端固定连接有托板(4)，所述加工台(1)顶端的另一侧固定设有通槽，所述通槽内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶端固定连接有连接盒(8)，所述连接盒(8)的内部穿插连接有齿板(9)，所述齿板(9)一端的两侧均啮合连接有扇形齿轮(10)，两个所述扇形齿轮(10)的中心轴处均通过转轴与连接盒(8)穿插连接，两个所述扇形齿轮(10)的一侧均固定连接有连接杆(7)。

2.根据权利要求1所述的能够调节激光头高度的激光打标机，其特征在于：所述托板(4)的顶部固定安装有激光头(3)，所述激光头(3)一侧的顶部固定安装有扫描器(5)。

3.根据权利要求1所述的能够调节激光头高度的激光打标机，其特征在于：两个所述连接杆(7)的一侧均固定设有弧形板(11)。

4.根据权利要求1所述的能够调节激光头高度的激光打标机，其特征在于：所述加工台(1)底端的四个边角处均固定安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)的一侧固定安装有刹片。

5.根据权利要求1所述的能够调节激光头高度的激光打标机，其特征在于：所述连接盒(8)的内部固定设有两个限位块(12)，两个所述限位块(12)分别与齿板(9)的两侧接触连接。

6.根据权利要求3所述的能够调节激光头高度的激光打标机，其特征在于：所述加工台(1)顶端的中部固定设有放置板(16)，两个所述弧形板(11)均置于放置板(16)的正上方。

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