CN216227543U - 一种高精度高安全性的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度高安全性的激光打标机，包括壳体，所述壳体的正面安装有箱门，且所述箱门上设置有透明观察窗，所述壳体内壁的顶部安装有激光打标机组件，所述壳体内壁的底部安装有放置组件，其中，所述激光打标机组件由横向移动组件、纵向移动组件以及打标机本体构成。本实用新型通过壳体、激光打标机组件以及放置组件之间的相互配合，实现了一种高精度高安全性的激光打标机，不仅方便对待打标物品的高度进行调节，从而能够调节至最佳的打标高度，因此保证了打标的精准度与质量，而且打标过程在密闭的箱体内进行，有效杜绝了误触碰所带来的风险，从而大大提高了安全性。

Description

一种高精度高安全性的激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体来说，涉及一种高精度高安全性的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

现有技术中的激光打标机不方便对待打标物品的高度进行调节，因此使得物体与打标头的间距较大，从而影响打标的精准度，并且打标机在打标时一般裸露在外，容易出现误触的风险，因此安全性较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的激光打标机不方便对待打标物品的高度进行调节，因此使得物体与打标头的间距较大，从而影响打标的精准度，并且打标机在打标时一般裸露在外，容易出现误触的风险，因此安全性较低的问题，本实用新型提供了一种高精度高安全性的激光打标机，不仅方便对待打标物品的高度进行调节，从而能够调节至最佳的打标高度，因此保证了打标的精准度与质量，而且打标过程在密闭的箱体内进行，有效杜绝了误触碰所带来的风险，从而大大提高了安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度高安全性的激光打标机，包括：

壳体，所述壳体的正面安装有箱门，且所述箱门上设置有透明观察窗，所述壳体内壁的顶部安装有激光打标机组件，所述壳体内壁的底部安装有放置组件；

其中，所述激光打标机组件由横向移动组件、纵向移动组件以及打标机本体构成；

其中，所述横向移动组件包括直线电机座以及滑动设置在所述直线电机座上的直线电机滑块；

其中，所述纵向移动组件包括安装座、电缸以及驱动块，所述电缸固定安装在所述安装座上，且所述电缸的输出端活动贯穿所述安装座设置，所述驱动块固定连接在所述电缸的输出端上；

其中，所述放置组件包括伺服电机、螺纹柱、螺纹套筒以及放置台，所述螺纹柱固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述螺纹套筒螺纹安装在所述螺纹柱上，所述放置台固定连接在所述螺纹套筒的顶部。

优选的，所述直线电机座的两端分别固定连接在所述壳体内壁的两侧。

优选的，所述安装座的顶部固定连接在所述直线电机滑块的底部。

优选的，所述打标机本体的顶部固定安装在所述驱动块的底部。

优选的，所述伺服电机固定安装在所述壳体内壁底部的中心处。

优选的，所述螺纹套筒两侧的顶部均通过加强筋与所述放置台的底部固定连接。

优选的，所述放置组件还包括固定连接在所述壳体内壁底部两侧的限位滑杆，所述限位滑杆的表面滑动设置有限位滑块，所述限位滑块靠近所述放置台的一侧与所述放置台的侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过壳体、激光打标机组件以及放置组件之间的相互配合，实现了一种高精度高安全性的激光打标机，不仅方便对待打标物品的高度进行调节，从而能够调节至最佳的打标高度，因此保证了打标的精准度与质量，而且打标过程在密闭的箱体内进行，有效杜绝了误触碰所带来的风险，从而大大提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型高精度高安全性的激光打标机的结构示意图；

图2为本实用新型高精度高安全性的激光打标机的内部结构示意图；

图3为本实用新型高精度高安全性的激光打标机中激光打标组件的结构示意图；

图4为本实用新型高精度高安全性的激光打标机中纵向移动组件的结构示意图；

图5为本实用新型高精度高安全性的激光打标机中放置组件的结构示意图。

图中：1、壳体；2、激光打标机组件；3、放置组件；201、横向移动组件；202、纵向移动组件；203、打标机本体；2011、直线电机座；2012、直线电机滑块；2021、安装座；2022、电缸；2023、驱动块；301、伺服电机；302、螺纹柱；303、螺纹套筒；304、放置台；305、限位滑杆；306、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种高精度高安全性的激光打标机，包括壳体1，壳体1的正面安装有箱门，且所述箱门上设置有透明观察窗，壳体1内壁的顶部安装有激光打标机组件2，壳体1内壁的底部安装有放置组件3；

其中，激光打标机组件2由横向移动组件201、纵向移动组件202以及打标机本体203构成；

其中，横向移动组件201包括直线电机座2011以及滑动设置在直线电机座2011上的直线电机滑块2012；

其中，纵向移动组件202包括安装座2021、电缸2022以及驱动块2023，电缸2022固定安装在安装座2021上，且电缸2022的输出端活动贯穿安装座2021设置，驱动块2023固定连接在电缸2022的输出端上；

其中，放置组件3包括伺服电机301、螺纹柱302、螺纹套筒303以及放置台304，螺纹柱302固定安装在伺服电机301的输出轴上，螺纹套筒303螺纹安装在螺纹柱302上，放置台304固定连接在螺纹套筒303的顶部。

其中，直线电机座2011的两端分别固定连接在壳体1内壁的两侧，安装座2021的顶部固定连接在直线电机滑块2012的底部，打标机本体203的顶部固定安装在驱动块2023的底部，伺服电机301固定安装在壳体1内壁底部的中心处。

通过采用上述技术方案，不仅方便对待打标物品的高度进行调节，从而能够调节至最佳的打标高度，因此保证了打标的精准度与质量，而且打标过程在密闭的箱体内进行，有效杜绝了误触碰所带来的风险，从而大大提高了安全性。

具体实施时，螺纹套筒303两侧的顶部均通过加强筋与放置台304的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，增加了螺纹套筒303与放置台304连接的稳定性。

如图1-5所示，放置组件3还包括固定连接在壳体1内壁底部两侧的限位滑杆305，限位滑杆305的表面滑动设置有限位滑块306，限位滑块306靠近放置台304的一侧与放置台304的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，对放置台304起到限位作用，使得放置台304在上下移动时更加稳定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型提供的高精度高安全性的激光打标机，使用时，打开壳体1的箱门，将待打标物品放置在放置台304上，然后关上箱门，通过横向移动组件201以及纵向移动组件202带动打标机本体203进行多方位移动，从而实现对物品的打标操作，不仅采用封闭式进行打标，有效杜绝了误触碰所带来的风险，从而大大提高了安全性，并且可以通过观察窗对打标情况进行观测，从而为工作人员提供了便利，而且通过打开伺服电机301带动螺纹柱302转动，从而能在螺纹套筒303的螺纹作用下，带动放置台304进行升降调节，因此能够调节待打标物品与打标头至最佳的打标高度，因此保证了打标的精准度与质量。

综上所述：该高精度高安全性的激光打标机，由壳体1、激光打标机组件2以及放置组件3构成，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度高安全性的激光打标机，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）的正面安装有箱门，且所述箱门上设置有透明观察窗，所述壳体（1）内壁的顶部安装有激光打标机组件（2），所述壳体（1）内壁的底部安装有放置组件（3）；

其中，所述激光打标机组件（2）由横向移动组件（201）、纵向移动组件（202）以及打标机本体（203）构成；

其中，所述横向移动组件（201）包括直线电机座（2011）以及滑动设置在所述直线电机座（2011）上的直线电机滑块（2012）；

其中，所述纵向移动组件（202）包括安装座（2021）、电缸（2022）以及驱动块（2023），所述电缸（2022）固定安装在所述安装座（2021）上，且所述电缸（2022）的输出端活动贯穿所述安装座（2021）设置，所述驱动块（2023）固定连接在所述电缸（2022）的输出端上；

其中，所述放置组件（3）包括伺服电机（301）、螺纹柱（302）、螺纹套筒（303）以及放置台（304），所述螺纹柱（302）固定安装在所述伺服电机（301）的输出轴上，所述螺纹套筒（303）螺纹安装在所述螺纹柱（302）上，所述放置台（304）固定连接在所述螺纹套筒（303）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度高安全性的激光打标机，其特征在于：所述直线电机座（2011）的两端分别固定连接在所述壳体（1）内壁的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高精度高安全性的激光打标机，其特征在于：所述安装座（2021）的顶部固定连接在所述直线电机滑块（2012）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种高精度高安全性的激光打标机，其特征在于：所述打标机本体（203）的顶部固定安装在所述驱动块（2023）的底部。

5.根据权利要求4所述的一种高精度高安全性的激光打标机，其特征在于：所述伺服电机（301）固定安装在所述壳体（1）内壁底部的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种高精度高安全性的激光打标机，其特征在于：所述螺纹套筒（303）两侧的顶部均通过加强筋与所述放置台（304）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高精度高安全性的激光打标机，其特征在于：所述放置组件（3）还包括固定连接在所述壳体（1）内壁底部两侧的限位滑杆（305），所述限位滑杆（305）的表面滑动设置有限位滑块（306），所述限位滑块（306）靠近所述放置台（304）的一侧与所述放置台（304）的侧面固定连接。

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