CN213002946U - 一种切管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切管装置，包括支撑座，支撑座上设置有能够放置管件的装管位及能够绕着装管位转动的旋转座，旋转座上设置有能够相对其径向移动的径向移动座，径向移动座上设置有能够在旋转座转动时环切管件的刀片，切管装置还包括能够驱动径向移动座朝着旋转座的轴线靠拢的驱动机构，径向移动座和旋转座之间设置有能够驱动径向移动座朝着远离旋转座的轴线方向移动的弹性装置。本实用新型采用驱动机构驱动各个径向移动件移动，能够实现精确进刀，工作时能够在管件上切一道深浅适宜的环形槽，然后通过其他装置将管件拉断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切管装置。
背景技术
在一般的铜管、铝管等金属管件加工作业中，为了管件设计上的需要，除包含对管件特定的部位施以弯管等形状改变的弯曲加工步骤外，还包括依管件设计的长度所进行的切割步骤，为进行上述管件切割步骤，目前采用的多是用一组切管装置来执行管件的切割作业，切管装置主要包含一夹管组件以及一组由驱动装置驱动的切管组件，切管组件是以锯片切锯管件，或者是驱动圆形刀片而沿管件外周面旋转及施压而切断管件。
对于换热器等电器所用到的小型铜管，其管壁薄，不便于控制进刀量，因此不管是采用锯片切锯管件，还是采用圆形刀片以环切的方式来切这些管件，都是采用直接切断管件的方式，管口都会出现变形量大、存在毛刺等问题，需要对管口进行整形后才能使用，费时费力。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种切管装置，该切管装置加工精度高，便于控制进刀量，能够在管件的外壁上切一道环形槽而不将管壁切穿，利于后续工作中将管件拉断，且能够适应于环切多种不同直径的管件的加工。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种切管装置，包括支撑座，所述支撑座上设置有能够放置管件的装管位及能够绕着所述装管位转动的旋转座，所述的旋转座上设置有能够相对其径向移动的径向移动座，所述的径向移动座上设置有能够在旋转座转动时环切管件的刀片，所述的切管装置还包括能够驱动所述径向移动座朝着旋转座的轴线靠拢的驱动机构，所述的径向移动座和旋转座之间设置有能够驱动所述径向移动座朝着远离旋转座的轴线方向移动的弹性装置。
作为优选地，所述的驱动机构包括驱动电机、能够相对于所述旋转座轴向移动的轴向移动座、以及连接于所述驱动电机和轴向移动座之间的传动机构，所述的驱动电机为伺服电机或步进电机，所述的轴向移动座上设置有与径向移动座对应的推顶块，所述推顶块上设置有推顶斜面，所述径向移动座的一端设置有与所述推顶斜面配合的承推斜面以使所述轴向移动座轴向移动时能够驱动所述的径向移动座径向移动。
作为优选地，所述的传动机构包括主动齿轮、同步齿形带、从动齿轮以及传动件，所述的主动齿轮连接于所述驱动电机的输出端并通过同步齿形带与所述从动齿轮连接，所述的从动齿轮通过一丝杆副与所述的传动件连接以使所述传动件可相对于所述旋转座轴向移动，所述的传动件的一端与所述的轴向移动座连接。
作为优选地，所述轴向移动座的外侧面设置有周向的环形槽，所述传动件通过一导向机构安装于所述的支撑座上，所述的传动件的一端枢接有滚轮，所述的滚轮嵌入所述的环形槽，且滚轮的旋转轴与所述旋转座的旋转轴垂直。
作为优选地，所述的弹性装置包括为连接在径向移动座和旋转座之间的复位弹簧。
本实用新型的有益效果是：
第一、本实用新型采用驱动机构驱动各个径向移动件移动，能够实现精确进刀，工作时能够在管件上切一道深浅适宜的环形槽，然后通过其他装置将管件拉断；采用这样的加工方式切断的管件，管件的端口变形极小，无需整形即可正常使用。
第二、相比于采用机械卡位来限定切割深度的方式，本实用新型能够适用于切割多种不同管径的管件，当待切管件的管径发生变化时，通过驱动机构驱动径向移动件移动来调节刀片的初始位置即可。
附图说明
图1是本实用新型的右视图；
图2是本实用新型主要部分的剖视图；
图3是图2中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1至图3，本实用新型的实施例提出了一种切管装置，包括支撑座1，支撑座1上设置有能够放置管件的装管位21及能够绕着装管位21转动的旋转座3，旋转座3上设置有能够相对其径向移动的径向移动座4，径向移动座4上设置有能够在旋转座3转动时环切装管位21中的管件的刀片5，切管装置还包括能够驱动径向移动座4朝着旋转座3的轴线靠拢的驱动机构，径向移动座4和旋转座3之间设置有能够驱动径向移动座4朝着远离旋转座3的轴线方向移动的弹性装置。
优选地，支撑座1上设置有套管2，套管2的内孔形成上述的安装位，旋转座3可套装在上述套管2外并与套管2转动配合，旋转座3上套设有传动齿轮31、传动带轮等从动部件。径向移动座4、刀片5的数量一般设计为2-3个，由同一驱动机构驱动各个径向移动座4一起移动以实现进刀的动作。
参照图1与图3，驱动机构包括驱动电机61、能够相对于旋转座3轴向移动的轴向移动座62、以及连接于驱动电机61 和轴向移动座62之间的传动机构，驱动电机61为伺服电机或步进电机，轴向移动座62上设置有与径向移动座4对应的推顶块63，推顶块63上设置有推顶斜面631，径向移动座4的一端设置有与推顶斜面631配合的承推斜面41以使轴向移动座62 轴向移动时能够驱动径向移动座4径向移动。推顶斜面631为倾斜平面，承推斜面41可以是倾斜的斜面，也可以是倾斜的圆弧面。
本实用新型用于切管时，管件穿设在套管2内，各个刀片5 围绕在管件的周围，外部的电机通过齿轮传动机构、带传动机构等与该旋转座3连接以驱动旋转座3转动，旋转座3带动各个刀片5一起绕着待加工的管件转动；同时，驱动机构驱动各个径向移动件沿着逐渐靠近管件的方向移动，实现精确进刀，对管件切割设定的深度后退刀，在管件上切一道深浅适宜的环形槽621，然后通过其他装置将管件拉断。采用这样的加工方式切断的管件，管件的端口变形极小，无需整形即可正常使用。另外，相比于采用机械卡位来限定切割深度的方式，本实用新型能够适用于切割多种不同管径的管件，当待切管件的管径发生变化时，通过驱动机构驱动径向移动件移动来调节刀片5的初始位置即可。
在本实用新型的一个实施例中，驱动电机61安装于支撑座 1上，传动机构包括主动齿轮64、同步齿形带65、从动齿轮66 以及传动件67，主动齿轮64连接于驱动电机61的输出端并通过同步齿形带65与从动齿轮66连接，从动齿轮66通过一丝杆副与传动件67连接以使传动件67可相对于旋转座3轴向移动，传动件67的一端与轴向移动座62连接。
参照图1，轴向移动座62的外侧面设置有周向的环形槽 621，传动件67通过一导向机构安装于支撑座1上，传动件67 的一端枢接有滚轮671，滚轮671嵌入环形槽621，且滚轮671 的旋转轴与旋转座3的旋转轴垂直。这样设计的好处是，轴向移动座62随着旋转座3一起转动时，滚轮671和环形槽621的内壁之间为滚动摩擦，避免硬性摩擦而卡死。
弹性装置优选连接在径向移动座4和旋转座3之间的复位弹簧7。退刀的过程中，轴向移动座62向后退，此时在复位弹簧7的弹力作用下则可驱动径向移动件和刀片5朝着远离管件的方向退刀。
作为本实用新型的进一步改进，推顶斜面631相对于旋转座3的轴线倾斜角a满足以下公式：10°≤a<45°。这样一来，无论是进刀还是退刀时，动力在轴向移动座62和径向移动件之间传递，都会使径向移动件的行程小于轴向移动座62的行程，径向移动件的行程会在轴向移动座62的行程的基础上按比例缩小，在驱动电机61不变的情况下，可进一步提升进刀量和退刀量的精度，避免直接切穿管件的现象出现。
在本实用新型的某些实施例中，上述的传动机构也可以采用其他的结构形式，比如采用齿轮组代替上述的同步齿形带65 机构；再比如采用一减速器和一丝杆副，减速器与驱动电机61 之间连接，减速器的输出端通过一丝杆副与径向移动件直接连接，相应的，驱动电机61要直接安装在旋转座3上。
以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切管装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上设置有能够放置管件的装管位(21)及能够绕着所述装管位(21)转动的旋转座(3)，所述的旋转座(3)上设置有能够相对其径向移动的径向移动座(4)，所述的径向移动座(4)上设置有能够在旋转座(3)转动时环切管件的刀片(5)，所述的切管装置还包括能够驱动所述径向移动座(4)朝着旋转座(3)的轴线靠拢的驱动机构，所述的径向移动座(4)和旋转座(3)之间设置有能够驱动所述径向移动座(4)朝着远离旋转座(3)的轴线方向移动的弹性装置。
2.根据权利要求1所述的一种切管装置，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机(61)、能够相对于所述旋转座(3)轴向移动的轴向移动座(62)、以及连接于所述驱动电机(61)和轴向移动座(62)之间的传动机构，所述的驱动电机(61)为伺服电机或步进电机，所述的轴向移动座(62)上设置有与径向移动座(4)对应的推顶块(63)，所述推顶块(63)上设置有推顶斜面(631)，所述径向移动座(4)的一端设置有与所述推顶斜面(631)配合的承推斜面(41)以使所述轴向移动座(62)轴向移动时能够驱动所述的径向移动座(4)径向移动。
3.根据权利要求2所述的一种切管装置，其特征在于，所述的传动机构包括主动齿轮(64)、同步齿形带(65)、从动齿轮(66)以及传动件(67)，所述的主动齿轮(64)连接于所述驱动电机(61)的输出端并通过同步齿形带(65)与所述从动齿轮(66)连接，所述的从动齿轮(66)通过一丝杆副与所述的传动件(67)连接以使所述传动件(67)可相对于所述旋转座(3)轴向移动，所述的传动件(67)的一端与所述的轴向移动座(62)连接。
4.根据权利要求3所述的一种切管装置，其特征在于，所述轴向移动座(62)的外侧面设置有周向的环形槽(621)，所述传动件(67)通过一导向机构安装于所述的支撑座(1)上，所述的传动件(67)的一端枢接有滚轮(671)，所述的滚轮(671)嵌入所述的环形槽(621)，且滚轮(671)的旋转轴与所述旋转座(3)的旋转轴垂直。
5.根据权利要求1所述的一种切管装置，其特征在于，所述的弹性装置包括为连接在径向移动座(4)和旋转座(3)之间的复位弹簧(7)。
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| CN202020964125.7U CN213002946U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种切管装置 |
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| CN202020964125.7U CN213002946U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种切管装置 |
Publications (1)
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| CN213002946U true CN213002946U (zh) | 2021-04-20 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579090A (zh) * | 2021-07-31 | 2021-11-02 | 奥美森智能装备股份有限公司 | 一种无屑开料管端机及管件加工方法 |
| CN114042991A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-15 | 佛山晖泽换热设备有限公司 | 一种铜管切割机 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020964125.7U patent/CN213002946U/zh active Active
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