CN213002269U

CN213002269U - 一种金属加工高速精密冲压机构

Info

Publication number: CN213002269U
Application number: CN202021032512.3U
Authority: CN
Inventors: 潘海涌; 何小蓉; 俞晓祥; 江正彬
Original assignee: Nantong Deyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nantong Deyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-06-08
Filing date: 2020-06-08
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-06-08

Abstract

一种金属加工高速精密冲压机构，包括底座，底座的顶部分别固定连接有支撑架和冲压台，冲压台的顶部开设有冲压孔，冲压台的内腔开设有与冲压孔的内腔连通的落料槽，支撑架的内腔固定连接有驱动机构。本实用新型通过在进行冲压时，驱动机构带动冲压杆和顶板向下运动，顶板先抵触在金属板表面，在反作用力作用下，顶板挤压顶簧向固定块内收缩，通过顶板对金属板进行限位，可以将金属板的两边固定住，防止在冲压过程中，金属板发生位移导致冲压变形，使得加工更加的精密，解决了对于待冲压部件并没有良好的固定手段，在进行冲压时，冲头接触冲压件的瞬间，容易导致冲压件发生位移，导致冲压出现偏差，降低了加工精度的问题。

Description

一种金属加工高速精密冲压机构

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种金属加工高速精密冲压机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

根据专利号为CN209716205U所述的一种金属加工高速精密冲压机构，将工件的一次冲压分为逐渐递增的三次进行，减小每次冲压时材料所受到的压力，但是在进行冲压时，对于待冲压部件并没有良好的固定手段，在进行冲压时，冲头接触冲压件的瞬间，容易导致冲压件发生位移，导致冲压出现偏差，降低了加工精度。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属加工高速精密冲压机构，解决了对于待冲压部件并没有良好的固定手段，在进行冲压时，冲头接触冲压件的瞬间，容易导致冲压件发生位移，导致冲压出现偏差，降低了加工精度的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种金属加工高速精密冲压机构，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有支撑架和冲压台，所述冲压台的顶部开设有冲压孔，所述冲压台的内腔开设有与冲压孔的内腔连通的落料槽，所述支撑架的内腔固定连接有驱动机构，所述驱动机构输出轴的底端固定连接有冲压杆，所述驱动机构输出轴的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部滑动连接有顶板，所述顶板的顶部贯穿固定块的底部并延伸至固定块的内腔，所述顶板的顶端固定连接有顶簧，所述顶簧远离顶板的一端与固定块的内腔固定连接，所述顶板的表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧贯穿固定块的内壁并延伸至固定块的内腔，所述固定块的内腔开设有与限位块的表面滑动连接的限位槽。

优选的，所述冲压台的表面固定连接有限位板。

优选的，所述支撑架的两侧均开设有空槽。

优选的，所述落料槽的内腔固定连接有支撑板。

优选的，所述支撑板表面的上下两侧均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的一端均固定连接有斜推板。

优选的，两个所述复位弹簧的长度从上到下逐渐增大。

优选的，所述固定块设置有两个，且在固定架的底部均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过底座的顶部分别固定连接有支撑架和冲压台，冲压台的顶部开设有冲压孔，冲压台的内腔开设有与冲压孔的内腔连通的落料槽，支撑架的内腔固定连接有驱动机构，驱动机构输出轴的底端固定连接有冲压杆，驱动机构输出轴的表面固定连接有固定架，固定架的底部固定连接有固定块，固定块的底部滑动连接有顶板，顶板的顶部贯穿固定块的底部并延伸至固定块的内腔，顶板的顶端固定连接有顶簧，顶簧远离顶板的一端与固定块的内腔固定连接，顶板的表面固定连接有限位块，限位块的一侧贯穿固定块的内壁并延伸至固定块的内腔，固定块的内腔开设有与限位块的表面滑动连接的限位槽，在进行冲压时，驱动机构带动冲压杆和顶板向下运动，顶板先抵触在金属板表面，在反作用力作用下，顶板挤压顶簧向固定块内收缩，通过顶板对金属板进行限位，可以将金属板的两边固定住，防止在冲压过程中，金属板发生位移导致冲压变形，使得加工更加的精密。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工高速精密冲压机构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种金属加工高速精密冲压机构的结构主视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种金属加工高速精密冲压机构中支撑板结构的侧视图。

附图标记：1、底座；2、支撑架；3、冲压台；4、冲压孔；5、落料槽；6、驱动机构；7、冲压杆；8、固定架；9、固定块；10、顶板；11、顶簧；12、限位块；13、限位槽；14、限位板；15、空槽；16、支撑板；17、复位弹簧；18、斜推板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属加工高速精密冲压机构，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有支撑架2和冲压台3，支撑架2的两侧均开设有空槽15，冲压台3的表面固定连接有限位板14，冲压台3的顶部开设有冲压孔4，冲压台3的内腔开设有与冲压孔4的内腔连通的落料槽5，支撑架2的内腔固定连接有驱动机构6，驱动机构6输出轴的底端固定连接有冲压杆7，驱动机构6输出轴的表面固定连接有固定架8，固定架8的底部固定连接有固定块9，固定块9的底部滑动连接有顶板10，顶板10的顶部贯穿固定块9的底部并延伸至固定块9的内腔，顶板10的顶端固定连接有顶簧11，顶簧11远离顶板10的一端与固定块9的内腔固定连接，顶板10的表面固定连接有限位块12，限位块12的一侧贯穿固定块9的内壁并延伸至固定块9的内腔，固定块9设置有两个，且在固定架8的底部均匀分布，固定块9的内腔开设有与限位块12的表面滑动连接的限位槽13。

本实用新型中，通过在进行冲压时，驱动机构6带动冲压杆7和顶板10向下运动，顶板10先抵触在金属板表面，在反作用力作用下，顶板10挤压顶簧11向固定块9内收缩，通过顶板10对金属板进行限位，可以将金属板的两边固定住，防止在冲压过程中，金属板发生位移导致冲压变形，使得加工更加的精密。

在一个可选的实施例中，落料槽5的内腔固定连接有支撑板16，支撑板16表面的上下两侧均固定连接有复位弹簧17，两个复位弹簧17的一端均固定连接有斜推板18，两个复位弹簧17的长度从上到下逐渐增大，。

需要说明的是，冲压杆7冲下，将废料冲到落料槽5内，此时废料挤压斜推板18，斜推板18挤压复位弹簧17使其收缩，然后冲压杆7升起，复位弹簧17回弹，斜推板18弹出，将废料弹出进行清理。

在使用时将金属板通过空槽15进行输送，通过冲压杆7和冲压孔4的配合进行冲压，在进行冲压时，驱动机构6带动冲压杆7和顶板10向下运动，顶板10先抵触在金属板表面，在反作用力作用下，顶板10挤压顶簧11向固定块9内收缩，通过顶板10对金属板进行限位，然后冲压杆7冲下，将废料冲到落料槽5内，此时废料挤压斜推板18，斜推板18挤压复位弹簧17使其收缩，然后冲压杆7升起，复位弹簧17回弹，斜推板18弹出，将废料弹出进行清理。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种金属加工高速精密冲压机构，包括底座（1），所述底座（1）的顶部分别固定连接有支撑架（2）和冲压台（3），其特征在于：所述冲压台（3）的顶部开设有冲压孔（4），所述冲压台（3）的内腔开设有与冲压孔（4）的内腔连通的落料槽（5），所述支撑架（2）的内腔固定连接有驱动机构（6），所述驱动机构（6）输出轴的底端固定连接有冲压杆（7），所述驱动机构（6）输出轴的表面固定连接有固定架（8），所述固定架（8）的底部固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的底部滑动连接有顶板（10），所述顶板（10）的顶部贯穿固定块（9）的底部并延伸至固定块（9）的内腔，所述顶板（10）的顶端固定连接有顶簧（11），所述顶簧（11）远离顶板（10）的一端与固定块（9）的内腔固定连接，所述顶板（10）的表面固定连接有限位块（12），所述限位块（12）的一侧贯穿固定块（9）的内壁并延伸至固定块（9）的内腔，所述固定块（9）的内腔开设有与限位块（12）的表面滑动连接的限位槽（13）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工高速精密冲压机构，其特征在于，所述冲压台（3）的表面固定连接有限位板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工高速精密冲压机构，其特征在于，所述支撑架（2）的两侧均开设有空槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工高速精密冲压机构，其特征在于，所述落料槽（5）的内腔固定连接有支撑板（16）。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工高速精密冲压机构，其特征在于，所述支撑板（16）表面的上下两侧均固定连接有复位弹簧（17），两个所述复位弹簧（17）的一端均固定连接有斜推板（18）。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工高速精密冲压机构，其特征在于，两个所述复位弹簧（17）的长度从上到下逐渐增大。

7.根据权利要求2所述的一种金属加工高速精密冲压机构，其特征在于，所述固定块（9）设置有两个，且在固定架（8）的底部均匀分布。