CN213002263U - 大变量扩管机用轧辊 - Google Patents

大变量扩管机用轧辊 Download PDF

Info

Publication number
CN213002263U
CN213002263U CN202021341714.6U CN202021341714U CN213002263U CN 213002263 U CN213002263 U CN 213002263U CN 202021341714 U CN202021341714 U CN 202021341714U CN 213002263 U CN213002263 U CN 213002263U
Authority
CN
China
Prior art keywords
expanding
rolling
roller
section
diameter expansion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021341714.6U
Other languages
English (en)
Inventor
王剑波
孙垂学
徐涛
罗淦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Dingyi Heavy Industry Co ltd
Original Assignee
Shandong Dingyi Heavy Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Dingyi Heavy Industry Co ltd filed Critical Shandong Dingyi Heavy Industry Co ltd
Priority to CN202021341714.6U priority Critical patent/CN213002263U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213002263U publication Critical patent/CN213002263U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种大变量扩管机用轧辊,包括辊体,所述辊体上设有至少两个扩径辊压段;所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。所述扩径辊压段首先对钢管进行扩径轧制,实现扩径。扩径后的钢管,由所述成型稳压柱段进行均壁辊压成型,促进组织均匀紧密,消除缺陷。一次扩径后的钢管可迅速进入下一所述扩径辊压段,进行二次扩径成型,最终形成大变量扩径管。本实施例利于进行连续扩管,提高单次轧制变径率。

Description

大变量扩管机用轧辊
技术领域
本实用新型涉及扩管机技术领域,尤其涉及一种大变量扩管机用轧辊。
背景技术
钢管生产分热轧、冷轧等,其中热轧能更好地细化晶粒,消除缺陷。在热轧过程中通常伴随着管径的改变,受钢管自身塑性等限制,以及现阶段轧辊芯头的结构影响,目前能实现热轧的变径率多在30%左右,变径率再大容易使钢管性能下降,甚至出现缺陷。这样,对于大口径钢管来说,往往需要进行多次热轧才能成型,能源消耗大,生产效率低且生产成本高。
发明人针对上述问题,发明了一种能实现大变量扩径的扩管机,其需要一种能配合芯头进行连续扩管的轧辊,本实用新型由此而生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利于进行连续扩管,提高单次轧制变径率的大变量扩管机用轧辊。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:大变量扩管机用轧辊,包括辊体,所述辊体上设有至少两个扩径辊压段;所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。
作为优选的技术方案,所述辊体上设有两个所述扩径辊压段。
由于采用了上述技术方案,大变量扩管机用轧辊,包括辊体,所述辊体上设有至少两个扩径辊压段;所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。所述扩径辊压段首先对钢管进行扩径轧制,实现扩径。扩径后的钢管,由所述成型稳压柱段进行均壁辊压成型,促进组织均匀紧密,消除缺陷。一次扩径后的钢管可迅速进入下一所述扩径辊压段,进行二次扩径成型,最终形成大变量扩径管。本实施例利于进行连续扩管,提高单次轧制变径率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例与芯头配合使用的状态示意图。
图中:2-芯头;3-辊体;31-扩径辊压段;32-扩径挤压锥段;33-成型稳压柱段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,大变量扩管机用轧辊,包括辊体,所述辊体上设有至少两个扩径辊压段;所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。
所述扩径辊压段首先对钢管进行扩径轧制,实现扩径。扩径后的钢管,由所述成型稳压柱段进行均壁辊压成型,促进组织均匀紧密,消除缺陷,最终形成高质量的扩径管,为直接进行连续扩径创造了条件。一次扩径后的钢管可迅速进入下一所述扩径辊压段,进行二次扩径成型,最终形成大变量扩径管。
本实施例所述辊体上设有两个所述扩径辊压段,两个所述扩径辊压段,可利于钢管在再结晶温度以上,连续形成两次扩管,在保证扩管质量的同时,提高了扩管变径率。当然在能保证再结晶温度的前提下,本实施例设置三个或者四个所述扩径辊压段也是可以的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.大变量扩管机用轧辊,包括辊体,其特征在于:所述辊体上设有至少两个扩径辊压段;所述扩径辊压段包括依次设置的扩径挤压锥段和成型稳压柱段。
2.如权利要求1所述的大变量扩管机用轧辊,其特征在于:所述辊体上设有两个所述扩径辊压段。
CN202021341714.6U 2020-07-09 2020-07-09 大变量扩管机用轧辊 Active CN213002263U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021341714.6U CN213002263U (zh) 2020-07-09 2020-07-09 大变量扩管机用轧辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021341714.6U CN213002263U (zh) 2020-07-09 2020-07-09 大变量扩管机用轧辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213002263U true CN213002263U (zh) 2021-04-20

Family

ID=75501823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021341714.6U Active CN213002263U (zh) 2020-07-09 2020-07-09 大变量扩管机用轧辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213002263U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101579804B (zh) 一种大尺寸薄壁无焊缝钛合金筒形件整体成形方法
JP4826634B2 (ja) 冷間圧延法による超薄肉金属管の製造方法
TW200821057A (en) Method of manufacturing ultrathin wall metallic tube by cold working method
CN102172822B (zh) 一种高精度厚壁管的加工工艺
CN102245320B (zh) 利用冷轧制造无缝金属管的方法
JP2006326651A (ja) 冷間圧延法による超薄肉継目無金属管の製造方法
CN111451315A (zh) U形无缝不锈钢管的加工工艺及不锈钢管
CN213002263U (zh) 大变量扩管机用轧辊
CN109092898B (zh) 一种高性能镁合金无缝管长材的塑性加工方法
JP4506563B2 (ja) 超薄肉継目無金属管の冷間製造方法
CN201376007Y (zh) 细化钢管内表晶粒的冷拔模具
CN111438318B (zh) 一种薄壁高强度钛合金管材及其制备方法
CN212634070U (zh) 大变量扩管装置
CN110369510B (zh) 一种多向轧制制备大块体细晶材料的轧辊及方法
CN212664714U (zh) 大变量扩管机用芯头
CN201244596Y (zh) 斜轧轧管机导板
CN212329263U (zh) 大变量斜切式旋转扩管机
CN111167873B (zh) 一种用于晶粒取向三维调控的挤压模具
CN2899988Y (zh) 一种三辊行星轧机轧辊
CN109500131B (zh) 一种长管拖车气瓶用无缝钢管的制造方法
CN2691721Y (zh) 一种多段式斜轧穿孔扩径顶头
JP2006231354A (ja) 超薄肉継目無金属管の製造方法
CN212370820U (zh) 一种可伸缩式皮尔格芯棒
CN111715697A (zh) 大变量斜切式旋转扩管机
JPS63149004A (ja) 継目無鋼管の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant