CN213002157U - 一种小型冲压模具高精度定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型冲压模具高精度定位结构，包括机床上部分、上过渡板、模具、下过渡板和机床工作台；所述上过渡板固定设置在所述机床上部分下方，所述模具固定在所述上过渡板下方，所述下过渡板固定在所述模具的下方，且所述下过渡板固定在所述机床工作台上方；本实用新型的小型冲压模具高精度定位结构结构简单，使用方便，通过增加所述上过渡板和下过渡板，实现小型模具可以简单快速高精度的定位在机床上，降低安装难度，提高安装速度。

Description

一种小型冲压模具高精度定位结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具定位领域，具体涉及一种小型冲压模具高精度定位结构。

背景技术

冲压件以其薄、匀、轻、强等特点被广泛应用于工业生产中。冲压工艺可制造出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，且通常采用精密模具，工件精度可达微米级，重复精度高、规格一致。

2014.02.19公开的一件公开号为CN203437512U，名称为“一种球型防水插排”的专利，该专利公开了一种定位机构，包括：垫板和安装在垫板上的模板，固定定位块、活动定位块、弹性件和压块，模板上开设第一通孔和第二通孔，活动定位块的部分以及压块收容于第一通孔内，活动定位块的另一部分外露于模板且用于与所需固定的工件的一边卡接，弹性件位于活动定位块和压块之间，活动定位块在弹性件的弹力作用下在工件与压块之间移动，压块固定于垫板上，固定定位块的部分收容于第二通孔内且固定于垫板上，固定定位块的另一部分外露与模板且用于与工件的另一边卡接，固定定位块对应于活动定位块。

该实用新型通过弹性件的设置，解决了传统定位机构由于工件与定位块之间的间隙及工件自身的公差造成的定位不精准的问题

目前国内的冲压机大多采用这种定位方式，但在冲压过程中，还存在以下问题：

在使用小型模具的时候，定位精度仍然较差，而且由于小型模具外形尺寸小，自由度大，在安装过程中极易出现偏差、错位、垂直度偏移等问题。

基于上述情况，本实用新型提出了一种小型冲压模具高精度定位结构，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型冲压模具高精度定位结构。本实用新型的小型冲压模具高精度定位结构结构简单，使用方便，通过增加所述上过渡板和下过渡板，实现小型模具可以简单快速高精度的定位在机床上，降低安装难度，提高安装速度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种小型冲压模具高精度定位结构，包括机床上部分、上过渡板、模具、下过渡板和机床工作台；所述上过渡板固定设置在所述机床上部分下方，所述模具固定在所述上过渡板下方，所述下过渡板固定在所述模具的下方，且所述下过渡板固定在所述机床工作台上方。

本实用新型通过增加上过渡板和下过渡板，实现小型模具可以简单快速高精度的定位在机床上，降低安装难度，提高安装速度。

优选的，所述机床上部分上设有两条对称设置的螺母槽，所述螺母槽的形状呈T形；所述上过渡板上设有四条第一安装槽，所述第一安装槽与所述螺母槽对应设置；通过所述螺母槽和第一安装槽采用螺栓连接将所述上过渡板固定在所述机床上部分上。

优选的，所述上过渡板上设有多个第一固定孔，所述第一固定孔环绕所述上过渡板的中心设置，通过所述第一固定孔采用螺栓连接的方式将所述上过渡板固定在所述模具上。

优选的，所述上过渡板和模具之间设有垫板，所述垫板上设有与所述第一固定孔相对应设置的第二固定孔，通过所述第一固定孔和第二固定孔采用螺栓连接的方式将所述上过渡板固定在所述模具上。

优选的，所述下过渡板上设有第三固定孔，所述第三固定孔设有四个，且所述第三固定孔以所述下过渡板的中心为中心呈矩形分布设置；通过所述第三固定孔采用螺栓连接的方式将所述下过渡板固定在所述模具上。

优选的，所述下过渡板上还设有长条状设置的第二安装槽，所述第二安装槽设有四个，所述第二安装槽以所述下过渡板的中心为中心呈矩形分布设置，所述第二安装槽均设置在所述第三固定孔的外侧；所述机床工作台的对角线上设有四个沿对角线设置的长条状的第三安装槽，所述第三安装槽与所述第二安装槽相对于设置；通过所述第二安装槽和第三安装槽采用螺栓连接的方式将所述下过渡板固定在所述机床工作台上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的小型冲压模具高精度定位结构结构简单，使用方便，通过增加所述上过渡板和下过渡板，实现小型模具可以简单快速高精度的定位在机床上，降低安装难度，提高安装速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述机床上部分结构示意图；

图3为本实用新型所述上过渡板的结构示意图；

图4为本实用新型所述垫板的结构示意图；

图5为本实用新型所述下过渡板的结构示意图；

图6为本实用新型所述机床工作台的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至6所示，一种小型冲压模具高精度定位结构，包括机床上部分1、上过渡板2、模具3、下过渡板4和机床工作台5；所述上过渡板2固定设置在所述机床上部分1下方，所述模具3固定在所述上过渡板2下方，所述下过渡板4固定在所述模具3的下方，且所述下过渡板4固定在所述机床工作台5上方。

本实用新型通过增加所述上过渡板2和下过渡板3，实现小型模具可以简单快速高精度的定位在机床上，降低安装难度，提高安装速度。

进一步地，在另一个实施例中，所述机床上部分1上设有两条对称设置的螺母槽11，所述螺母槽11的形状呈T形；所述上过渡板2上设有四条第一安装槽21，所述第一安装槽21与所述螺母槽11对应设置；通过所述螺母槽11和第一安装槽21采用螺栓连接将所述上过渡板2固定在所述机床上部分1上。

通过所述螺母槽11可以调整平移距离，用来保证所述机床上部分1与上过渡板2的垂直定位精度的高度统一

进一步地，在另一个实施例中，所述上过渡板2上设有多个第一固定孔22，所述第一固定孔22环绕所述上过渡板2的中心设置，通过所述第一固定孔22 采用螺栓连接的方式将所述上过渡板2固定在所述模具3上。

通过所述第一固定孔22保证所述模具3与上过渡板2的垂直定位中心一致。

进一步地，在另一个实施例中，所述上过渡板2和模具3之间设有垫板6，所述垫板6上设有与所述第一固定孔22相对应设置的第二固定孔61，通过所述第一固定孔22和第二固定孔61采用螺栓连接的方式将所述上过渡板2固定在所述模具3上。

所述上过渡板2的材料要求比较高，而所述垫板6只用于保证连接厚度，材料要求较低，则在所述上过渡板2和模具3之间加设所述垫板6，可以保证定位效果的同时，降低生产成本。

通过上述各层之间的垂直精度统一，保证了所述模具3与机床上部分1的垂直精度统一。

进一步地，在另一个实施例中，所述下过渡板4上设有第三固定孔41，所述第三固定孔41设有四个，且所述第三固定孔41以所述下过渡板4的中心为中心呈矩形分布设置；通过所述第三固定孔41采用螺栓连接的方式将所述下过渡板4固定在所述模具3上。

通过所述第三固定孔4保证所述模具3与下过渡板4之间的垂直定位中心一致。

进一步地，在另一个实施例中，所述下过渡板4上还设有长条状设置的第二安装槽42，所述第二安装槽42设有四个，所述第二安装槽42以所述下过渡板4的中心为中心呈矩形分布设置，所述第二安装槽42均设置在所述第三固定孔41的外侧；所述机床工作台5的对角线上设有四个沿对角线设置的长条状的第三安装槽51，所述第三安装槽51与所述第二安装槽42相对于设置；通过所述第二安装槽42和第三安装槽51采用螺栓连接的方式将所述下过渡板4固定在所述机床工作台5上。

通过安装槽42和第三安装槽51可以对所述下过渡板4平移进行调整，保证所述下过渡板4与机床工作台5之间垂直定位精度统一。

通过上述各层之间的垂直精度统一，保证了所述模具3与机床工作台5的垂直精度统一。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

一种小型冲压模具高精度定位结构，通过上过渡板2与下过渡板3分别固定到机床上部分1和机床工作台5上，并将垂直定位中心调节一致，再将模具3 固定到上过渡板2和下过渡板4之间，并保证定位中心一致。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的小型冲压模具高精度定位结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型冲压模具高精度定位结构，其特征在于：包括机床上部分(1)、上过渡板(2)、模具(3)、下过渡板(4)和机床工作台(5)；所述上过渡板(2)固定设置在所述机床上部分(1)下方，所述模具(3)固定在所述上过渡板(2)下方，所述下过渡板(4)固定在所述模具(3)的下方，且所述下过渡板(4)固定在所述机床工作台(5)上方。

2.根据权利要求1所述的一种小型冲压模具高精度定位结构，其特征在于：所述机床上部分(1)上设有两条对称设置的螺母槽(11)，所述螺母槽(11)的形状呈T形；所述上过渡板(2)上设有四条第一安装槽(21)，所述第一安装槽(21)与所述螺母槽(11)对应设置；通过所述螺母槽(11)和第一安装槽(21)采用螺栓连接将所述上过渡板(2)固定在所述机床上部分(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种小型冲压模具高精度定位结构，其特征在于：所述上过渡板(2)上设有多个第一固定孔(22)，所述第一固定孔(22)环绕所述上过渡板(2)的中心设置，通过所述第一固定孔(22)采用螺栓连接的方式将所述上过渡板(2)固定在所述模具(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种小型冲压模具高精度定位结构，其特征在于：所述上过渡板(2)和模具(3)之间设有垫板(6)，所述垫板(6)上设有与所述第一固定孔(22)相对应设置的第二固定孔(61)，通过所述第一固定孔(22)和第二固定孔(61)采用螺栓连接的方式将所述上过渡板(2)固定在所述模具(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种小型冲压模具高精度定位结构，其特征在于：所述下过渡板(4)上设有第三固定孔(41)，所述第三固定孔(41)设有四个，且所述第三固定孔(41)以所述下过渡板(4)的中心为中心呈矩形分布设置；通过所述第三固定孔(41)采用螺栓连接的方式将所述下过渡板(4)固定在所述模具(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种小型冲压模具高精度定位结构，其特征在于：所述下过渡板(4)上还设有长条状设置的第二安装槽(42)，所述第二安装槽(42)设有四个，所述第二安装槽(42)以所述下过渡板(4)的中心为中心呈矩形分布设置，所述第二安装槽(42)均设置在所述第三固定孔(41)的外侧；所述机床工作台(5)的对角线上设有四个沿对角线设置的长条状的第三安装槽(51)，所述第三安装槽(51)与所述第二安装槽(42)相对于设置；通过所述第二安装槽(42)和第三安装槽(51)采用螺栓连接的方式将所述下过渡板(4)固定在所述机床工作台(5)上。

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