CN213002027U - 一种罐体管口液压拔口装置 - Google Patents

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任涛
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Abstract

本实用新型涉及一种罐体管口液压拔口装置,包括凸模及其下方设置的凹模,所述凹模下方设有机架,所述机架内设有液压缸,所述液压缸上方设有拉杆,所述拉杆从凸模及凹模中心穿过;所述机架一侧装设控制电柜,所述控制电柜另一侧设有液压站,所述机架、控制电柜及液压站均装设于移动推车上;所述机架内设有千斤顶及千斤顶座,所述移动推车一侧设有推拉扶手。本实用新型的优点是,稳定性及钢性好、变形小,保证凸模受力均匀,提高翻边质量。

Description

一种罐体管口液压拔口装置
技术领域
本实用新型属于液压装置技术领域,具体涉及一种罐体管口液压拔口装置。
背景技术
现有技术方案,是以局部变形的方法来改变形状的,这种方法不仅提高了工件的刚度,而且还增加了表面的美观。使用该方法时,利用凹凸模在压力下成型(如图1所示)。但是现有技术存在稳定性及刚性差,容易发生模具变形的情况,承压力差;模具与工件之间的摩擦力大,容易出现三通管壁出现裂缝的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种罐体管口液压拔口装置,稳定性及钢性好、变形小,保证凸模受力均匀,提高翻边质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种罐体管口液压拔口装置,包括凸模及其下方设置的凹模,所述凹模下方设有机架,所述机架内设有液压缸,所述液压缸上方设有拉杆,所述拉杆从凸模及凹模中心穿过;所述机架一侧装设控制电柜,所述控制电柜另一侧设有液压站,所述机架、控制电柜及液压站均装设于移动推车上。
进一步的,所述机架内设有千斤顶及千斤顶座(图中未示出)。
进一步的,所述移动推车一侧设有推拉扶手。
进一步的,所述凹模上用于放置工件。
作为优选,所述凸模及凹模采用铸钢ZG35CrMnMo材料。
作为优选,所述机架采用槽钢焊接结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的结构改善了焊接条件(改角焊缝为平面环焊缝),也改善了使用性能;拔口后筒体内壁处呈圆弧过渡,减少内筒体因焊接而阻碍液体流通及内壁藏污纳垢,减少应力集中,减少焊接变形。机架采用槽钢焊接结构,要求机架稳定性及钢性好、变形小,保证凸模受力均匀,提高翻边质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术凹凸模成型结构图;
图2为本实用新型的结构侧视图;
图3为本实用新型的结构俯视图;
图中:1-凸模,2-凹模,3-拉杆,4-机架,5-液压缸,6-移动推车,7-控制电柜,8-液压站,9-推拉扶手,10-工件。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但所举实施例只作为对本实用新型的说明,不作为对本实用新型的限定。
如图2-3所示的一种罐体管口液压拔口装置,包括凸模1、凹模2、千斤顶(35t)、千斤顶座、导向柱(套)及定心轴、插板等主要零部件。所述凹模2下方设有机架4,所述机架4内设有液压缸5,所述液压缸5上方设有拉杆3,所述拉杆3从凸模1及凹模2中心穿过;所述机架4一侧装设控制电柜7,所述控制电柜7另一侧设有液压站8,所述机架4、控制电柜7及液压站8均装设于移动推车6上,所述移动推车6一侧设有推拉扶手9,凹模2上用于放置工件10。
所述凸模1及凹模2材料采用铸钢ZG35CrMnMo,它具有较高的抗拉强度和屈服极限,可承受较大的载荷。凸、凹模工作表面粗糙度在0.8~R1.6之间,以减小翻边过程中的摩擦阻力。同时,工作表面应进行表面淬火(5IRc以上),以提高模具使用寿命。
所述机架4采用槽钢焊接结构,要求机架4稳定性及钢性好、变形小,保证凸模1受力均匀,提高翻边质量。
本实用新型的工作原理如下:
①将工件放在凹模2上,预割孔中心与凹模2中心对正(靠划线),用长螺杆、压板及弧形压板固定;
②将凸模1送入工件预割孔内;
③拧开千斤顶阀门,使定心轴穿过凸模1,用插板卡住定心轴;
④拧紧千斤顶阀门,手摇千斤顶杠杆,使千斤顶伸长,通过拉杆3、拉板和定心轴,使凸模1逐步进入并通过凹模2孔,将工件10翻出竖直边而得到三通制件;
⑤取下压板及弧形压板,拿出制件;
⑥拧开千斤顶阀门,在配重下使定心轴升起,取出插板,揄出凸模1。
重复①~⑥动作,拉制后续工件。在拉制过程中,工件10与凸、凹模同应涂有润滑油(黄油加机油),以减小摩擦,防止三通管壁出现裂缝。
本实用新型中未做详细描述的内容均为现有技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罐体管口液压拔口装置,其特征在于,包括凸模(1)及其下方设置的凹模(2),所述凹模(2)下方设有机架(4),所述机架(4)内设有液压缸(5),所述液压缸(5)上方设有拉杆(3),所述拉杆(3)从凸模(1)及凹模(2)中心穿过;所述机架(4)一侧装设控制电柜(7),所述控制电柜(7)另一侧设有液压站(8),所述机架(4)、控制电柜(7)及液压站(8)均装设于移动推车(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种罐体管口液压拔口装置,其特征在于,所述机架(4)内设有千斤顶及千斤顶座。
3.根据权利要求1所述的一种罐体管口液压拔口装置,其特征在于,所述移动推车(6)一侧设有推拉扶手(9)。
4.根据权利要求1所述的一种罐体管口液压拔口装置,其特征在于,所述凹模(2)上用于放置工件(10)。
5.根据权利要求1所述的一种罐体管口液压拔口装置,其特征在于,所述凸模(1)及凹模(2)采用铸钢ZG35CrMnMo材料。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种罐体管口液压拔口装置,其特征在于,所述机架(4)采用槽钢焊接结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114192616A (zh) * 2021-11-26 2022-03-18 阜新市万达铸业有限公司 双功能压力机

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