CN213001914U - 便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，包括底座，底座上相对设置有两支撑架，支撑架上均固定有液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆通过连接头连接有平面修复板，两平面修复板相对设置。本实用新型能够在无需拆解大型设备与薄板件的情况下，对薄板件变形位置进行校正修复；通过液压千斤顶将压力传递至作业工位的平面修复板，从而实现校正的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于维修设备技术领域，涉及便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置。
背景技术
大型设备上薄板件发生变形，一般所采用的检修方案为将变形薄板整个从设备上拆解，并通过单臂压力机进行矫正修复，此方式主要存在以下问题：一是拆解薄板同时需要拆解其他相连部件，导致拆解构件数量巨大，不利于生产组织，同时也降低了场地利用率；二是利用单臂压力机校正作业时，因薄板厚度较小，容易造成过度校正现象，不利于质量管控；三是大型设备的薄板一般会设置较多筋板，使用压力机校正作业时，安全隐患大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，实现了在无需拆解薄板的情况下，对薄板变形位置进行校正修复。
本实用新型所采用的技术方案是，便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，包括底座，底座上相对设置有两支撑架，支撑架上均固定有液压千斤顶，液压千斤顶的活塞杆通过连接头连接有平面修复板，两平面修复板相对设置。
本实用新型的特点还在于，
支撑架包括两固定在底座上的支撑板，支撑板中部开设有千斤顶固定孔，液压千斤顶的液压缸位于两千斤顶固定孔中，两千斤顶固定孔分别靠近液压千斤顶的液压缸的活塞端和末端。
远离平面修复板的支撑板厚度大于靠近平面修复板的支撑板厚度。
远离平面修复板的支撑板底部两侧对称设置有加固板，加固板顶端固定在该支撑板上，加固板底端固定在底座上，加固板与该支撑板形成夹角，夹角角度大于0°小于90°。
千斤顶固定孔的侧壁上设置有环形密封槽，环形密封槽中设置有密封圈。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，结构简单，使用方便；能够在无需拆解大型设备与薄板件的情况下，对薄板件变形位置进行校正修复；通过液压千斤顶将压力传递至作业工位的平面修复板，从而实现校正的目的；作业强度低，工作效率高，节约了生产成本；有效避免了薄板件局部变形校正修复作业过程中的安全隐患，同时也促进了大型设备检修质量的提升，
附图说明
图1是本实用新型便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置的结构示意图。
图中，1.底座，2.液压千斤顶，3.连接头，4.平面修复板，5.支撑板，6.千斤顶固定孔，7.加固板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，包括底座1，底座1上相对设置有两支撑架，支撑架上均固定有液压千斤顶2，液压千斤顶2为电动液压千斤顶，液压千斤顶2的活塞杆通过连接头3连接有平面修复板4，两平面修复板4相对设置。
支撑架包括两固定在底座1上的支撑板5，支撑板5中部开设有千斤顶固定孔6，液压千斤顶2的液压缸位于两千斤顶固定孔6中，两千斤顶固定孔6分别靠近液压千斤顶2的液压缸的活塞端和末端，千斤顶固定孔6的侧壁上设置有环形密封槽，环形密封槽中设置有密封圈，远离平面修复板4的支撑板5厚度大于靠近平面修复板4的支撑板5厚度。
远离平面修复板4的支撑板5底部两侧对称设置有加固板7，加固板7顶端固定在该支撑板5上，加固板7底端固定在底座1上，加固板7与该支撑板5形成夹角，夹角角度大于0°小于90°。
本实用新型便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置各部件的作用具体如下：
液压千斤顶2驱动平面修复板4移动冲击薄板件的变形部位；
千斤顶固定孔6用于固定液压千斤顶2中的液压缸，保证活塞杆的平稳伸缩，进而使平面修复板的移动冲击平稳；
加固板7对支撑板5两侧进行加固，避免因支撑板7的不稳定影响校正修复精度。
本实用新型便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置的工作原理及过程具体如下：
将本实用新型的液压校正修复装置通过连接工位固定在叉车货叉上，调整货叉将本实用新型的液压校正修复装置移至薄板件处，薄板件的变形待校正修复部位位于两平面修复板4之间开启液压千斤顶2，两平面修复板4相对运动，冲击薄板件的变形部位，多次冲击后停止液压千斤顶2运行，液压千斤顶2的活塞杆缩回，叉车将本实用新型的液压校正修复装置移开，薄板件的校正修复完成。
本实用新型便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置投入使用后，大大的提高了校正修复效率，以前拆解与组装大型液压支架后连杆侧板需要4名员工，利用两台叉车和一台天车相互配合，耗费7.5个小时方可完成。使用此工装后只用一台叉车2名员工耗费4个小时即可完成大型液压支架后连杆侧板修复作业，同比可节约22个人工工时，每套设备按60根计算，可节约费用22*30*40即26400元，全年大约节约生产成本264000元。可以发现本实用新型便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置极大提高了生产加工效率，具有较高的生产和社会价值。
Claims (5)
1.便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上相对设置有两支撑架，所述支撑架上均固定有液压千斤顶(2)，所述液压千斤顶(2)的活塞杆通过连接头(3)连接有平面修复板(4)，两所述平面修复板(4)相对设置。
2.根据权利要求1所述的便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，其特征在于，所述支撑架包括两固定在底座(1)上的支撑板(5)，所述支撑板(5)中部开设有千斤顶固定孔(6)，所述液压千斤顶(2)的液压缸位于两千斤顶固定孔(6)中，所述两千斤顶固定孔(6)分别靠近液压千斤顶(2)的液压缸的活塞端和末端。
3.根据权利要求2所述的便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，其特征在于，所述远离平面修复板(4)的支撑板(5)厚度大于靠近平面修复板(4)的支撑板(5)厚度。
4.根据权利要求2所述的便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，其特征在于，所述远离平面修复板(4)的支撑板(5)底部两侧对称设置有加固板(7)，所述加固板(7)顶端固定在该支撑板(5)上，所述加固板(7)底端固定在底座(1)上，所述加固板(7)与该支撑板(5)形成夹角，所述夹角角度大于0°小于90°。
5.根据权利要求2所述的便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置，其特征在于，所述千斤顶固定孔(6)的侧壁上设置有环形密封槽，所述环形密封槽中设置有密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN202021246566.XU CN213001914U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 便携式大型设备薄板件的液压校正修复装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021246566.XU patent/CN213001914U/zh active Active
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