CN213001630U - 一种化工反应釜高效清洗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工反应釜高效清洗结构，包括外釜体和加料箱，外釜体中部的左右两端均固定安装有加料箱，外釜体的底端嵌入设置有排料管，外釜体的顶端固定安装有顶部箱体，顶部箱体的右侧固定安装有控制开关，顶部箱体的内部右侧固定安装有水箱，顶部箱体的中部固定安装有水泵，顶部箱体的中部左侧固定安装有伺服电机，伺服电机底部的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘，顶部箱体内部的左上方固定安装有抽风机，外釜体的内壁上方嵌入设置有抽气板，外釜体的内部上方转动连接有固定盘，固定盘的上方外侧固定安装有连接环，连接环的内壁上方固定安装有卡齿。本实用新型可对外釜体内壁进行快速清洁和通过去味，清理的死角更少，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，尤其涉及一种化工反应釜高效清洗结构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。现有的反应釜在对一些粘稠度较高的化学物品进行加工处理时，因被加工的物品粘稠度较大、流动性较差，容易产生粘黏的情况，人工清理较为麻烦，工作效率极低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种化工反应釜高效清洗结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工反应釜高效清洗结构，包括外釜体和加料箱，所述外釜体中部的左右两端均固定安装有加料箱，所述外釜体的底端嵌入设置有排料管，所述外釜体的顶端固定安装有顶部箱体，所述顶部箱体的右侧固定安装有控制开关，所述顶部箱体的内部右侧固定安装有水箱，所述顶部箱体的中部固定安装有水泵，所述顶部箱体的中部左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘，所述顶部箱体内部的左上方固定安装有抽风机，所述外釜体的内壁上方嵌入设置有抽气板，所述外釜体的内部上方转动连接有固定盘，所述固定盘的上方外侧固定安装有连接环，所述连接环的内壁上方固定安装有卡齿，所述固定盘的下方外侧固定安装有下刮板，所述下刮板的顺时针方向固定安装有喷淋板，所述喷淋板靠近外釜体内壁的一侧紧密贴合有喷水孔。
优选的，所述固定盘顶部的连接环正好嵌入在顶部箱体的内部，所述伺服电机下方的齿轮盘与连接环的卡齿相啮合。
优选的，所述喷淋板和喷水孔的数量均为六个，所述下刮板围绕固定盘的底端外侧呈圆环状设置。
优选的，所述下刮板的最外侧紧贴外釜体的内壁，所述下刮板的逆时针方向设置有开口。
优选的，所述喷淋板上的喷水孔正好朝向外釜体的内壁。
优选的，所述水泵的进液端通过管道与水箱的内部相导通，所述水泵的排液端通过管道与喷淋板的内部相导通。
优选的，所述抽气板围绕外釜体的内部上方呈圆环状设置，所述抽气板通过管道与抽风机的进气端相导通。
优选的，所述水泵、伺服电机和抽风机均通过电源线与控制开关之间独立电性连接。
本实用新型提供了一种化工反应釜高效清洗结构，具有以下有益效果：
1、该种化工反应釜高效清洗结构通过设置有固定盘和下刮板，使得当伺服电机带动固定盘逆时针转动时，固定盘下方的下刮板随之转动，使得转动的下刮板对外釜体内壁粘黏的杂物进行刮动，对外釜体内壁进行快速清洁，清理的死角更少，效率更高。
2、该种化工反应釜高效清洗结构通过设置有抽气板，使得当装置在清洁完成后，抽风机可通过管道和抽气板，将外釜体内部的气体抽出，对反应釜内部进行通风去味，对反应釜内部的清理效果更好。
3、该种化工反应釜高效清洗结构通过设置有喷淋板，使得当伺服电机带动下刮板对反应釜内壁进行刮动清洁时，水泵可将水箱中的水引入至喷淋板的喷水孔中喷出，使得喷出的水对反应釜内部进行冲洗，对外釜体内壁的清洗效果更好。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型中抽气板局部结构俯视剖面示意图；
图3为本实用新型中固定盘局部结构俯视示意图；
图4为本实用新型中连接环局部结构俯视示意图。
图例说明：
1-外釜体，2-加料箱，3-排料管，4-顶部箱体，401-控制开关， 5-水箱，6-水泵，7-伺服电机，701-齿轮盘，8-抽风机，9-抽气板，10-固定盘，11-连接环，12-卡齿，1201-下刮板，13-喷淋板，14- 喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种化工反应釜高效清洗结构，包括外釜体1和加料箱2，外釜体1中部的左右两端均固定安装有加料箱2，外釜体1 的底端嵌入设置有排料管3，外釜体1的顶端固定安装有顶部箱体4，顶部箱体4的右侧固定安装有控制开关401，顶部箱体4的内部右侧固定安装有水箱5，顶部箱体4的中部固定安装有水泵6，顶部箱体 4的中部左侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7底部的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘701，顶部箱体4内部的左上方固定安装有抽风机8，外釜体1的内壁上方嵌入设置有抽气板9，外釜体1的内部上方转动连接有固定盘10，固定盘10的上方外侧固定安装有连接环11，连接环11的内壁上方固定安装有卡齿12，固定盘10的下方外侧固定安装有下刮板1201，下刮板1201的顺时针方向固定安装有喷淋板13，喷淋板13靠近外釜体1内壁的一侧紧密贴合有喷水孔14。
本实施例中，固定盘10顶部的连接环11正好嵌入在顶部箱体4 的内部，伺服电机7下方的齿轮盘701与连接环11的卡齿12相啮合，使得伺服电机7可通过带动齿轮盘701转动，而通过连接环11带动固定盘10逆时针转动时，让固定盘10下方的下刮板1201对反应釜 1的内壁进行全方位刮动。
本实施例中，喷淋板13和喷水孔14的数量均为六个，下刮板 1201围绕固定盘10的底端外侧呈圆环状设置，使得当转动的下刮板 1201对外釜体1内壁粘黏的杂物进行刮动时，从喷水孔14中喷出的水可再次外釜体1内壁进行冲洗，进一步的提高了装置的清洁效果。
本实施例中，下刮板1201的最外侧紧贴外釜体1的内壁，下刮板1201的逆时针方向设置有开口，使得当固定盘10在转动的过程中，固定盘10下方的下刮板1201随之转动，使得转动的下刮板 1201对外釜体1内壁粘黏的杂物进行刮动，对外釜体1内壁进行快速清洁，清理的死角更少，效率更高。
本实施例中，喷淋板13上的喷水孔14正好朝向外釜体1的内壁，使得水泵6可将水箱5中的水引入至喷淋板13的喷水孔14中喷出，使得喷出的水正好喷向反应釜1内部进行冲洗，对外釜体1内壁的清洗效果更好。
本实施例中，水泵6的进液端通过管道与水箱5的内部相导通，水泵6的排液端通过管道与喷淋板13的内部相导通，使得当下刮板 1201在刮动清洁的过程中，水泵6可将水箱5中的水引入至喷淋板 13的喷水孔14中喷出，使得喷出的水对反应釜1内部进行冲洗，对外釜体1内壁的清洗效果更好。
本实施例中，抽气板9围绕外釜体1的内部上方呈圆环状设置，抽气板9通过管道与抽风机8的进气端相导通，当装置在清洁完成后，抽风机8可通过管道和抽气板9，将外釜体1内部的气体抽出，对反应釜1内部进行通风去味，对反应釜1内部的清理效果更好。
本实施例中，水泵6、伺服电机7和抽风机8均通过电源线与控制开关401之间独立电性连接，更加便于通过控制开关401对水泵6、伺服电机7和抽风机8进行独立控制。
工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后往水箱5中注入适量的水，清洁过程中，伺服电机7通过带动齿轮盘701转动，而通过连接环11带动固定盘10逆时针转动时，固定盘10下方的下刮板1201随之转动，使得转动的下刮板1201对外釜体1内壁粘黏的杂物进行刮动，对外釜体1内壁进行快速清洁，清理的死角更少，效率更高，刮动清洁的过程中水泵 6可将水箱5中的水引入至喷淋板13的喷水孔14中喷出，使得喷出的水对反应釜1内部进行冲洗，对外釜体1内壁的清洗效果更好,当装置在清洁完成后，抽风机8可通过管道和抽气板9，将外釜体1内部的气体抽出，对反应釜1内部进行通风去味，使得反应釜1内部的清理效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工反应釜高效清洗结构，包括外釜体(1)和加料箱(2)，所述外釜体(1)中部的左右两端均固定安装有加料箱(2)，其特征在于，所述外釜体(1)的底端嵌入设置有排料管(3)，所述外釜体(1)的顶端固定安装有顶部箱体(4)，所述顶部箱体(4)的右侧固定安装有控制开关(401)，所述顶部箱体(4)的内部右侧固定安装有水箱(5)，所述顶部箱体(4)的中部固定安装有水泵(6)，所述顶部箱体(4)的中部左侧固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)底部的输出端通过传动轴转动连接有齿轮盘(701)，所述顶部箱体(4)内部的左上方固定安装有抽风机(8)，所述外釜体(1)的内壁上方嵌入设置有抽气板(9)，所述外釜体(1)的内部上方转动连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的上方外侧固定安装有连接环(11)，所述连接环(11)的内壁上方固定安装有卡齿(12)，所述固定盘(10)的下方外侧固定安装有下刮板(1201)，所述下刮板(1201)的顺时针方向固定安装有喷淋板(13)，所述喷淋板(13)靠近外釜体(1)内壁的一侧紧密贴合有喷水孔(14)。
2.根据权利要求1所述的化工反应釜高效清洗结构，其特征在于，所述固定盘(10)顶部的连接环(11)正好嵌入在顶部箱体(4)的内部，所述伺服电机(7)下方的齿轮盘(701)与连接环(11)的卡齿(12)相啮合。
3.根据权利要求1所述的化工反应釜高效清洗结构，其特征在于，所述喷淋板(13)和喷水孔(14)的数量均为六个，所述下刮板(1201)围绕固定盘(10)的底端外侧呈圆环状设置。
4.根据权利要求1所述的化工反应釜高效清洗结构，其特征在于，所述下刮板(1201)的最外侧紧贴外釜体(1)的内壁，所述下刮板(1201)的逆时针方向设置有开口。
5.根据权利要求1所述的化工反应釜高效清洗结构，其特征在于，所述喷淋板(13)上的喷水孔(14)正好朝向外釜体(1)的内壁。
6.根据权利要求1所述的化工反应釜高效清洗结构，其特征在于，所述水泵(6)的进液端通过管道与水箱(5)的内部相导通，所述水泵(6)的排液端通过管道与喷淋板(13)的内部相导通。
7.根据权利要求1所述的化工反应釜高效清洗结构，其特征在于，所述抽气板(9)围绕外釜体(1)的内部上方呈圆环状设置，所述抽气板(9)通过管道与抽风机(8)的进气端相导通。
8.根据权利要求1所述的化工反应釜高效清洗结构，其特征在于，所述水泵(6)、伺服电机(7)和抽风机(8)均通过电源线与控制开关(401)之间独立电性连接。
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