CN213001489U - 一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置 - Google Patents

一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置 Download PDF

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刘津
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Abstract

本实用新型公开了一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,包括操作主体、移动杆和半齿盘,所述操作主体一侧内壁中心处设置有移动杆,且移动杆一侧设置有半齿盘,并且半齿盘底面固定连接有皮带轮,所述皮带轮底面设置有电机,且电机底面固定连接有操作主体,并且操作主体内壁设置有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有主支撑杆,且主支撑杆一侧固定连接有复位弹簧,并且复位弹簧内部活动套接有移动杆。该全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,工作人员可通过对推块的按压,使推块通过第二拉绳带动卡块进行伸缩工作,有利于齿轮在连接轴上进行移动,从而方便齿轮对卡块进行挤压工作,便于齿轮进行移动工作,有利于后续的拿取工作。

Description

一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置
技术领域
本实用新型涉及机油泵齿轮清洗技术领域,具体为一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置。
背景技术
机油泵作用是将机油提高到一定压力后,强制地压送到发动机各零件的运动表面上,齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式,但是目前市场上的机油泵齿轮清洗装置还是存在以下的问题:
1、齿轮在机油泵外部使用后,齿轮表面会有油污、脏污等杂质在对齿轮进行维护清洗时,不能多个齿轮进行清洗,清洗效率不是很理想,劳动强度也较高,不便于使用;
2、且在齿轮维护清洗时,齿轮旋转会脱离连接杆,造成不必要的伤害,且清洁质量较低,可能导致齿轮在使用时,啮合处存有脏污导致啮合不良,降低齿轮的使用寿命,甚至影响后续使用。
针对上述问题,在原有的机油泵齿轮清洗装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的机油泵齿轮清洗装置,齿轮在机油泵外部使用后,齿轮表面会有油污、脏污等杂质在对齿轮进行维护清洗时,不能多个齿轮进行清洗,清洗效率不是很理想,劳动强度也较高,不便于使用,且在齿轮维护清洗时,齿轮旋转会脱离连接杆,造成不必要的伤害,且清洁质量较低,可能导致齿轮在使用时,啮合处存有脏污导致啮合不良,降低齿轮的使用寿命,甚至影响后续使用问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,包括操作主体、移动杆和半齿盘,所述操作主体一侧内壁中心处设置有移动杆,且移动杆一侧设置有半齿盘,并且半齿盘底面固定连接有皮带轮,所述皮带轮底面设置有电机,且电机底面固定连接有操作主体,并且操作主体内壁设置有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有主支撑杆,且主支撑杆一侧固定连接有复位弹簧,并且复位弹簧内部活动套接有移动杆,所述主支撑杆另一侧内部设置有齿槽,且齿槽内部设置有次支撑杆,所述次支撑杆一侧内壁设置有喷头,且次支撑杆一侧设置有毛刷,所述毛刷一侧与齿轮相互接触,且齿轮内部活动套接有连接轴,并且连接轴顶面内部设置有推块,所述推块底端固定连接有第一弹簧,且推块一侧底端固定连接有第二拉绳,并且第二拉绳穿过固定轴与卡块一端固定连接,所述卡块一端固定连接有第二弹簧,且第二弹簧设置于限位槽内部,并且限位槽开设于连接轴内部,所述连接轴底部表面设置有皮带轮,且皮带轮表面设置有第一拉绳。
优选的,所述移动杆一侧设置有锯齿,且移动杆通过复位弹簧与操作主体构成伸缩结构,并且移动杆通过一侧锯齿与半齿盘连接方式为啮合连接。
优选的,所述主支撑杆通过齿槽与次支撑杆为卡合连接,且齿槽高度与次支撑杆一端的厚度相等,并且齿槽为磨砂材质。
优选的,所述连接轴在操作主体内部设置有三组,且连接轴表面设置有两组齿轮。
优选的,所述推块通过第一弹簧与连接轴构成伸缩结构,且推块在连接轴顶面一侧设置。
优选的,所述卡块关于齿轮横向中心线对称分布,且卡块通过第二弹簧与限位槽构成伸缩结构,并且卡块一端侧视为三角形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,
1、通过连接轴与齿轮的转动,同时通过喷头对齿轮喷洒水,有利于齿轮两侧的毛刷对齿轮表面进行有效清理工作,有利于齿轮的清洗效果,提高了齿轮在机油泵的使用寿命;
2、工作人员可通过对推块的按压,使推块通过第二拉绳带动卡块进行伸缩工作,有利于齿轮在连接轴上进行移动,从而方便齿轮对卡块进行挤压工作,便于齿轮进行移动工作,有利于后续的拿取工作;
3、卡块的侧视一端为三角形,同时卡块关于齿轮的横向中心线对称分布,方便卡块的固定工作,同时通过对卡块不同方向的移动工作,提高了齿轮的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型齿轮与连接轴侧视连接结构示意图;
图4为本实用新型齿轮与连接轴俯视连接结构示意图。
图中:1、操作主体;2、移动杆;3、半齿盘;4、第一拉绳;5、复位弹簧;6、滑槽;7、主支撑杆;8、齿槽;9、次支撑杆;10、毛刷;11、齿轮;12、连接轴;13、推块;14、卡块;15、电机;16、皮带轮;17、第一弹簧;18、固定轴;19、第二拉绳;20、第二弹簧;21、限位槽;22、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,包括操作主体1、移动杆2和半齿盘3,操作主体1一侧内壁中心处设置有移动杆2,且移动杆2一侧设置有半齿盘3,并且半齿盘3底面固定连接有皮带轮16,皮带轮16底面设置有电机15,且电机15底面固定连接有操作主体1,并且操作主体1内壁设置有滑槽6,滑槽6内壁滑动连接有主支撑杆7,且主支撑杆7一侧固定连接有复位弹簧5,并且复位弹簧5内部活动套接有移动杆2,主支撑杆7另一侧内部设置有齿槽8,且齿槽8内部设置有次支撑杆9,次支撑杆9一侧内壁设置有喷头22,且次支撑杆9一侧设置有毛刷10,毛刷10一侧与齿轮11相互接触,且齿轮11内部活动套接有连接轴12,并且连接轴12顶面内部设置有推块13,推块13底端固定连接有第一弹簧17,且推块13一侧底端固定连接有第二拉绳19,并且第二拉绳19穿过固定轴18与卡块14一端固定连接,卡块14一端固定连接有第二弹簧20,且第二弹簧20设置于限位槽21内部,并且限位槽21开设于连接轴12内部,连接轴12底部表面设置有皮带轮16,且皮带轮16表面设置有第一拉绳4;
移动杆2一侧设置有锯齿,且移动杆2通过复位弹簧5与操作主体1构成伸缩结构,并且移动杆2通过一侧锯齿与半齿盘3连接方式为啮合连接,有利于移动杆2进行移动工作,方便移动杆2带动主支撑杆7在滑槽6内部进行滑动工作;
主支撑杆7通过齿槽8与次支撑杆9为卡合连接,且齿槽8高度与次支撑杆9一端的厚度相等,并且齿槽8为磨砂材质,有利于防止在主支撑杆7带动次支撑杆9进行左右移动的过程中,次支撑杆9出现上下移动现象;
连接轴12在操作主体1内部设置有三组,且连接轴12表面设置有两组齿轮11,有利于同时对多个齿轮11进行清洗工作,提高了整体对齿轮11清洗的工作效率;
推块13通过第一弹簧17与连接轴12构成伸缩结构,且推块13在连接轴12顶面一侧设置,通过推块13带动第二拉绳19进行移动,方便了后期对齿轮11进行移动拿出工作;
卡块14关于齿轮11横向中心线对称分布,且卡块14通过第二弹簧20与限位槽21构成伸缩结构,并且卡块14一端侧视为三角形,通过卡块14与第二弹簧20的伸缩移动工作,有利于卡块14对齿轮11进行限位工作,防止齿轮11在清洗的过程中出现脱离现象。
工作原理:根据图1-2,首先工作人员将齿轮11套接在连接轴12表面,使得齿轮11对卡块14进行挤压工作,使得齿轮11限位在两个卡块14中间,然后通过操作主体1一侧的电机15转动,使得电机15带动皮带轮16转动,从而电机15带动顶端的半齿盘3转动工作,使得半齿盘3与移动杆2进行啮合工作,从而使得移动杆2带动复位弹簧5进行拉伸,同时移动杆2带动主支撑杆7进行移动,从而使得主支撑杆7一端在滑槽6内部进行滑动工作,同时主支撑杆7内部的齿槽8对次支撑杆9进行卡合工作,使得主支撑杆7带动次支撑杆9进行移动,从而次支撑杆9带动毛刷10进行移动,同时次支撑杆9一侧的喷头22进行喷水工作,使得毛刷10对齿轮11进行清洗工作,皮带轮16转动,使得皮带轮16通过第一拉绳4带动另一个皮带轮16进行转动,从而使得皮带轮16带动连接轴12转动,从而使得连接轴12带动齿轮11进行转动工作,方便了毛刷10对齿轮11进行全面的清洗工作;
根据图1-4,当对齿轮11清洗完成以后,通过按压推块13,使得推块13对第一弹簧17进行挤压形变,同时推块13带动底端一侧的第二拉绳19进行移动,从而使得第二拉绳19在固定轴18表面滑动,使得第二拉绳19带动卡块14进行移动,从而使得卡块14对第二弹簧20进行压缩形变,同时卡块14收缩进限位槽21内部,从而工作人员从连接轴12上方拿出齿轮11,然后工作人员松开推块13,使得推块13在第一弹簧17的作用下进行复位,同时卡块14在第二弹簧20的作用下,卡块14弹出限位槽21内部,到达限位槽21内部一侧,方便下一次清洗工作,然后工作人员将清洗好的齿轮11安装到机油泵上,进行机油泵的使用,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,包括操作主体(1)、移动杆(2)和半齿盘(3),其特征在于:所述操作主体(1)一侧内壁中心处设置有移动杆(2),且移动杆(2)一侧设置有半齿盘(3),并且半齿盘(3)底面固定连接有皮带轮(16),所述皮带轮(16)底面设置有电机(15),且电机(15)底面固定连接有操作主体(1),并且操作主体(1)内壁设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内壁滑动连接有主支撑杆(7),且主支撑杆(7)一侧固定连接有复位弹簧(5),并且复位弹簧(5)内部活动套接有移动杆(2),所述主支撑杆(7)另一侧内部设置有齿槽(8),且齿槽(8)内部设置有次支撑杆(9),所述次支撑杆(9)一侧内壁设置有喷头(22),且次支撑杆(9)一侧设置有毛刷(10),所述毛刷(10)一侧与齿轮(11)相互接触,且齿轮(11)内部活动套接有连接轴(12),并且连接轴(12)顶面内部设置有推块(13),所述推块(13)底端固定连接有第一弹簧(17),且推块(13)一侧底端固定连接有第二拉绳(19),并且第二拉绳(19)穿过固定轴(18)与卡块(14)一端固定连接,所述卡块(14)一端固定连接有第二弹簧(20),且第二弹簧(20)设置于限位槽(21)内部,并且限位槽(21)开设于连接轴(12)内部,所述连接轴(12)底部表面设置有皮带轮(16),且皮带轮(16)表面设置有第一拉绳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,其特征在于:所述移动杆(2)一侧设置有锯齿,且移动杆(2)通过复位弹簧(5)与操作主体(1)构成伸缩结构,并且移动杆(2)通过一侧锯齿与半齿盘(3)连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,其特征在于:所述主支撑杆(7)通过齿槽(8)与次支撑杆(9)卡合连接,且齿槽(8)高度与次支撑杆(9)一端的厚度相等,并且齿槽(8)为磨砂材质。
4.根据权利要求1所述的一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,其特征在于:所述连接轴(12)在操作主体(1)内部设置有三组,且连接轴(12)表面设置有两组齿轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,其特征在于:所述推块(13)通过第一弹簧(17)与连接轴(12)构成伸缩结构,且推块(13)在连接轴(12)顶面一侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种全方位自动化机油泵齿轮清洗装置,其特征在于:所述卡块(14)关于齿轮(11)横向中心线对称分布,且卡块(14)通过第二弹簧(20)与限位槽(21)构成伸缩结构,并且卡块(14)一端侧视为三角形。
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