CN117960674B - 一种齿轮制造用清洁装置及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及齿轮清洗技术领域，具体地说是一种齿轮制造用清洁装置及清洗方法，包括清洗区、烘干区和传送装置，所述传送装置包括穿过清洗区和烘干区的传送网，传送网上固定设置有限位柱；清洗区包括侧面清洗区和齿槽清洗区，齿槽清洗区固定设置有限位板，啮合部内固定设置有与齿轮啮合的啮合齿，清洗部内固定设置有限位齿，齿轮齿牙的尖端卡在卡槽上，相邻两限位齿之间设有喷头，喷头与外界水源连通。本申请的使用，能在完成对齿轮侧面清洗后，通过啮合齿调整齿轮的旋转，使得齿轮在移动出啮合部时，齿轮的尖端能正好卡在卡槽上，进而使得喷头朝向齿轮的卡槽处，实现对卡槽的清洗。

Description

一种齿轮制造用清洁装置及清洗方法

技术领域

本发明属于齿轮清洗技术领域，具体地说是一种齿轮制造用清洁装置及清洗方法。

背景技术

智能精密齿轮柔性生产线建设内容为，利用数控车床、数控加工中心、数控磨齿机、清洗机等设备，建设智能精密齿轮柔性生产线。

其中，在齿轮柔性生产线中，加工制作的齿轮需要对表面进行清洗，来祛除残留在齿轮表面上的杂质。

而现有的齿轮在清洗时，由于齿轮无法站立，因此往往只能对齿轮的上下两侧面进行清洗，而残留在齿轮槽中的残留物则很难将其清洗，进而会造成部分残留物会残留在齿轮齿槽内，影响后续齿轮的正常使用，并降低齿轮的整体使用寿命。

发明内容

本发明提供一种齿轮制造用清洁装置及清洗方法，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种齿轮制造用清洁装置，包括清洗区、烘干区和传送装置，所述传送装置包括穿过清洗区和烘干区的传送网，传送网上固定设置有与齿轮内径适配的限位柱；清洗区包括侧面清洗区和齿槽清洗区，齿槽清洗区固定设置有限位板，限位板由啮合部和清洗部组成，啮合部内固定设置有与齿轮啮合的啮合齿，清洗部内固定设置有限位齿，限位齿上开设有与齿轮尖端适配的卡槽，齿轮经啮合部进入清洗区时，齿轮齿牙的尖端卡在卡槽上，相邻两限位齿之间设有喷头，喷头与外界水源连通。

本申请在使用时，将齿轮按照尺寸大小分别插入对应的限位柱上，限位柱在传送带的带动下移动并首先经过侧面清洗区并对齿轮的上下面进行清洗，从侧面清洗区出来的齿轮进入齿槽清洗区的啮合部，由于啮合部内包括限位齿，因此能实现对在齿轮跟随限位柱移动时能逐渐与啮合部上的啮合齿进行啮合，实现齿轮边转动边向前移动，齿轮从啮合部移出的瞬间，齿轮上的齿牙仍然处于旋转状态并且齿轮的齿牙尖端卡在限位齿的卡槽上，并在卡槽的限定下边旋转边移动，从而齿轮的尖端卡在卡槽上，且由于齿轮处于移动状态，因此，齿轮边卡在卡槽上边旋转移动，在齿轮尖端卡在卡槽上时，喷头会朝向齿轮两齿之间的齿槽，从而能实现对齿槽的清洗。

作为优选，所述的清洗区的限位板开设有空腔，空腔设置有进水口和出水口，进水口与外界水源连通，出水口与喷头连通。水流经水源进入空腔内，并从空腔进入喷头喷出。

作为优选，所述的限位齿镶嵌在限位板内且卡槽内壁开设有与出水口相通的滑槽，滑槽内滑动配合有凸起，凸起的外端位于卡槽内，滑槽内设有滑管，滑槽内固定设置有环形套，环形套与滑管滑动密封，滑管内端与凸起固定连接且连接处密封，外端经固定连接的封堵板密封，出水口经封堵板封堵；限位板上还开设有内腔，喷头的进水端与内腔连通，滑管的侧面开设有错位布置的进水孔和出水孔，进水孔位于滑管外端处且朝向水流，进水孔穿入空腔内时，出水孔与内腔相对，滑槽内固定设置有限位板，限位板与凸起内壁之间通过弹簧固定连接。

齿轮的尖端在对接卡槽时，齿轮的尖端会挤压凸起，凸起向空腔方向移动，凸起的移动带动滑管移动，从而滑管的一端穿入空腔，滑管上的进水孔暴露在空腔内且滑管的出水孔与内腔相通，水流流经进水孔、滑管、出水孔、内腔并从喷头喷出，从而在齿轮尖端卡在卡槽上时，对应的喷头喷水，实现对齿轮齿槽的清洗，而在齿轮的尖端脱离卡槽时，凸起会在弹簧作用下复位，从而封堵板封堵住滑槽，而环形套则能防止水流进入滑槽内从凸起与滑槽间隙处流出。

作为优选，所述的封堵板的外侧面为锥形结构且锥形结构的尖端朝向远离凸起的一侧。不仅能方便封堵板顶水，同时能降低封堵板侧面对水流的阻力。

作为优选，所述的清洗区设置有数条并排的限位板，每条限位板上均固定连接有限位齿和啮合齿且限位齿和啮合齿均与对应型号的齿轮相适配。从而能适应不同型号的齿轮，进而增加设备的适用范围。

作为优选，所述的限位板上固定连接有进水管，进水管一端封闭且另一端连通水泵的出水口，水泵进水口与水源连通，进水管固定连接分支管的一端，分支管的另一端与对应的空腔连通。能通过一个进水管对各个空腔供水，

一种齿轮制造用清洁装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）将齿轮按照尺寸大小分别插入对应的限位柱上；

（2）限位柱在传送带的带动下移动并首先经过侧面清洗区并对齿轮的上下面进行清洗；

（3）从侧面清洗区出来的齿轮进入齿槽清洗区的啮合部，由于啮合部内包括限位齿，因此能实现对在齿轮跟随限位柱移动时能逐渐与啮合部上的啮合齿进行啮合，实现齿轮边转动边向前移动；

（4）齿轮从啮合部移出的瞬间，齿轮上的齿牙仍然处于旋转状态并且齿轮的齿牙尖端卡在限位齿的卡槽上，并在卡槽的限定下边旋转边移动；

（5）齿轮的尖端在对接卡槽时，齿轮的尖端会挤压凸起，凸起向空腔方向移动，凸起的移动带动滑管移动，从而滑管的一端穿入空腔，滑管上的进水孔暴露在空腔内且滑管的出水孔与内腔相通，水流流经进水孔、滑管、出水孔、内腔并从喷头喷出，从而在齿轮尖端卡在卡槽上时，对应的喷头喷水，实现对齿轮齿槽的清洗，而在齿轮的尖端脱离卡槽时，凸起会在弹簧作用下复位，从而封堵板封堵住滑槽；

（6）清洗完后的齿轮进入烘干区，从而实现烘干。

本发明的有益效果为：本申请的使用，能在完成对齿轮侧面清洗后，通过啮合齿调整齿轮的旋转，使得齿轮在移动出啮合部时，齿轮的尖端能正好卡在卡槽上，进而使得喷头朝向齿轮的卡槽处，实现对卡槽的清洗，同时能通过凸起的移动，实现只有齿轮尖端对接卡槽处喷头喷水，进而不仅能节省水资源浪费，同时能加压，实现对卡槽清洗更加干净。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是啮合部和清洗部结构示意图；

图3是凸起未与齿轮尖端对接时结构示意图；

图4是凸起与齿轮尖端对接时结构示意图。

图中所示：

1、清洗区，2、烘干区，3、传送装置，4、限位柱，5、啮合齿，6、限位齿，7、卡槽，8、凸起， 9、喷头，10、空腔，11、滑槽，12、滑管，13、环形套，14、封堵板，15、内腔，16、进水孔，17、出水孔，18、弹簧，19、进水管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种齿轮制造用清洁装置及清洗方法，如图1-图4所示。包括清洗区1、烘干区2和传送装置3，所述传送装置3包括穿过清洗区1和烘干区2的传送网，传送网上固定设置有与齿轮内径适配的限位柱4；清洗区1包括侧面清洗区和齿槽清洗区，齿槽清洗区固定设置有限位板，限位板由啮合部和清洗部组成，啮合部内固定设置有与齿轮啮合的啮合齿5，清洗部内固定设置有限位齿6，限位齿6上开设有与齿轮尖端适配的卡槽7，齿轮经啮合部进入清洗区1时，齿轮齿牙的尖端卡在卡槽7上，相邻两限位齿6之间设有喷头9，清洗区1的限位板开设有空腔10，空腔10设置有进水口和出水口，进水口与外界水源连通。

限位齿6镶嵌在限位板内且卡槽7内壁开设有与出水口相通的滑槽11，滑槽11内滑动配合有凸起8，凸起8的外端位于卡槽7内，滑槽11内设有滑管12，滑槽11内固定设置有环形套13，环形套13与滑管12滑动密封，滑管12内端与凸起8固定连接且连接处密封，外端经固定连接的封堵板14密封，出水口经封堵板14封堵；限位板上还开设有内腔15，喷头9的进水端与内腔15连通，滑管12的侧面开设有错位布置的进水孔16和出水孔17，进水孔16位于滑管12外端处且朝向水流，进水孔16穿入空腔10内时，出水孔17与内腔15相对，滑槽11内固定设置有限位板，限位板与凸起8内壁之间通过弹簧18固定连接。

本申请在使用时，传送装置3缓慢传送，将齿轮按照尺寸大小分别插入对应的限位柱4上，限位柱4在传送带的带动下移动并首先经过侧面清洗区并对齿轮的上下面进行清洗，从侧面清洗区出来的齿轮进入齿槽清洗区的啮合部，由于啮合部内包括限位齿6，因此能实现对在齿轮跟随限位柱4移动时能逐渐与啮合部上的啮合齿5进行啮合，实现齿轮边转动边向前移动，齿轮从啮合部移出的瞬间，齿轮上的齿牙仍然处于旋转状态并且齿轮的齿牙尖端卡在限位齿6的卡槽7上，并在卡槽7的限定下边旋转边移动，从而齿轮的尖端卡在卡槽7上，且由于齿轮处于移动状态，因此，齿轮边卡在卡槽7上边旋转移动。

齿轮的尖端在对接卡槽7时，齿轮的尖端会挤压凸起8，凸起8向空腔10方向移动，凸起8的移动带动滑管12移动，从而滑管12的一端穿入空腔10，滑管12上的进水孔16暴露在空腔10内且滑管12的出水孔17与内腔15相通，水流流经进水孔16、滑管12、出水孔17、内腔15并从喷头9喷出，从而在齿轮尖端卡在卡槽7上时，对应的喷头9喷水，喷头9朝向齿轮两齿之间的齿槽，从而能实现对齿槽的清洗。而在齿轮的尖端脱离卡槽7时，凸起8会在弹簧18作用下复位，从而封堵板14封堵住滑槽11，而环形套13则能防止水流进入滑槽11内从凸起8与滑槽11间隙处流出。

封堵板14的外侧面为锥形结构且锥形结构的尖端朝向远离凸起8的一侧。不仅能方便封堵板14顶水，同时能降低封堵板14侧面对水流的阻力。

清洗区1设置有数条并排的限位板，每条限位板上均固定连接有限位齿6和啮合齿5且限位齿6和啮合齿5均与对应型号的齿轮相适配。从而能适应不同型号的齿轮，进而增加设备的适用范围。

限位板上固定连接有进水管19，进水管19一端封闭且另一端连通水泵的出水口，水泵进水口与水源连通，进水管19固定连接分支管的一端，分支管的另一端与对应的空腔10连通。能通过一个进水管19对各个空腔10供水。

一种齿轮制造用清洁装置的使用方法，包括以下步骤：

（1）将齿轮按照尺寸大小分别插入对应的限位柱4上；

（2）限位柱4在传送带的带动下移动并首先经过侧面清洗区并对齿轮的上下面进行清洗；

（3）从侧面清洗区出来的齿轮进入齿槽清洗区的啮合部，由于啮合部内包括限位齿6，因此能实现对在齿轮跟随限位柱4移动时能逐渐与啮合部上的啮合齿5进行啮合，实现齿轮边转动边向前移动；

（4）齿轮从啮合部移出的瞬间，齿轮上的齿牙仍然处于旋转状态并且齿轮的齿牙尖端卡在限位齿6的卡槽7上，并在卡槽7的限定下边旋转边移动；

（5）齿轮的尖端在对接卡槽7时，齿轮的尖端会挤压凸起8，凸起8向空腔10方向移动，凸起8的移动带动滑管12移动，从而滑管12的一端穿入空腔10，滑管12上的进水孔16暴露在空腔10内且滑管12的出水孔17与内腔15相通，水流流经进水孔16、滑管12、出水孔17、内腔15并从喷头9喷出，从而在齿轮尖端卡在卡槽7上时，对应的喷头9喷水，实现对齿轮齿槽的清洗，而在齿轮的尖端脱离卡槽7时，凸起8会在弹簧18作用下复位，从而封堵板14封堵住滑槽11；

（6）清洗完后的齿轮进入烘干区2，从而实现烘干。

本发明的有益效果为：本申请的使用，能在完成对齿轮侧面清洗后，通过啮合齿5调整齿轮的旋转，使得齿轮在移动出啮合部时，齿轮的尖端能正好卡在卡槽7上，进而使得喷头9朝向齿轮的卡槽7处，实现对卡槽7的清洗，同时能通过凸起8的移动，实现只有齿轮尖端对接卡槽7处喷头9喷水，进而不仅能节省水资源浪费，同时能加压，实现对卡槽7清洗更加干净。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种齿轮制造用清洁装置，其特征在于：包括清洗区、烘干区和传送装置，所述传送装置包括穿过清洗区和烘干区的传送网，传送网上固定设置有与齿轮内径适配的限位柱；清洗区包括侧面清洗区和齿槽清洗区，齿槽清洗区固定设置有限位板，限位板由啮合部和清洗部组成，啮合部内固定设置有与齿轮啮合的啮合齿，清洗部内固定设置有限位齿，限位齿上开设有与齿轮尖端适配的卡槽，齿轮经啮合部进入清洗区时，齿轮齿牙的尖端卡在卡槽上，相邻两限位齿之间设有喷头，喷头与外界水源连通，清洗区的限位板开设有空腔，空腔设置有进水口和出水口，进水口与外界水源连通，出水口与喷头连通，限位齿镶嵌在限位板内且卡槽内壁开设有与出水口相通的滑槽，滑槽内滑动配合有凸起，凸起的外端位于卡槽内，滑槽内设有滑管，滑槽内固定设置有环形套，环形套与滑管滑动密封，滑管内端与凸起固定连接且连接处密封，外端经固定连接的封堵板密封，出水口经封堵板封堵；限位板上还开设有内腔，喷头的进水端与内腔连通，滑管的侧面开设有错位布置的进水孔和出水孔，进水孔位于滑管外端处且朝向水流，进水孔穿入空腔内时，出水孔与内腔相对，滑槽内固定设置有限位板，限位板与凸起内壁之间通过弹簧固定连接。

2.根据权利要求1所述的齿轮制造用清洁装置，其特征在于：封堵板的外侧面为锥形结构且锥形结构的尖端朝向远离凸起的一侧。

3.根据权利要求1所述的齿轮制造用清洁装置，其特征在于：清洗区设置有数条并排的限位板，每条限位板上均固定连接有限位齿和啮合齿且限位齿和啮合齿均与对应型号的齿轮相适配。

4.根据权利要求3所述的齿轮制造用清洁装置，其特征在于：限位板上固定连接有进水管，进水管一端封闭且另一端连通水泵的出水口，水泵进水口与水源连通，进水管固定连接分支管的一端，分支管的另一端与对应的空腔连通。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述的齿轮制造用清洁装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将齿轮按照尺寸大小分别插入对应的限位柱上；

（2）限位柱在传送带的带动下移动并首先经过侧面清洗区并对齿轮的上下面进行清洗；

（3）从侧面清洗区出来的齿轮进入齿槽清洗区的啮合部，由于啮合部内包括限位齿，因此能实现对在齿轮跟随限位柱移动时能逐渐与啮合部上的啮合齿进行啮合，实现齿轮边转动边向前移动；

（4）齿轮从啮合部移出的瞬间，齿轮上的齿牙仍然处于旋转状态并且齿轮的齿牙尖端卡在限位齿的卡槽上，并在卡槽的限定下边旋转边移动；

（5）齿轮的尖端在对接卡槽时，齿轮的尖端会挤压凸起，凸起向空腔方向移动，凸起的移动带动滑管移动，从而滑管的一端穿入空腔，滑管上的进水孔暴露在空腔内且滑管的出水孔与内腔相通，水流流经进水孔、滑管、出水孔、内腔并从喷头喷出，从而在齿轮尖端卡在卡槽上时，对应的喷头喷水，实现对齿轮齿槽的清洗，而在齿轮的尖端脱离卡槽时，凸起会在弹簧作用下复位，从而封堵板封堵住滑槽；

（6）清洗完后的齿轮进入烘干区，从而实现烘干。