CN213000412U - 一种具有保护功能的铝锭加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保护功能的铝锭加工装置，包括铝件破碎加工箱体，所述铝件破碎加工箱体的一端设置有减速机组件。该具有保护功能的铝锭加工装置，在设备工作时，入料挡箱内部的挡料辊轴会持续进行匀速转动，而随着挡料辊轴的转动，放置在入料挡箱内的铝材就会落入到转辊破碎腔中，而在挡料辊轴的外侧设置有十字转板，十字转板可以完美的贴合入料挡箱两侧的宽度，同时挡料辊轴的转动也是以十字转板为单位，其转动角度为九十度，这样两组相对的十字转板会平行于铝件投料口，外部投料无法进入的同时，内部的碎片也无法弹出，即使是在挡料辊轴转动的过程中，十字转板与入料挡箱形成的夹角，碎片也无法穿过，从而一共一个安全的加工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭加工设备技术领域，具体为一种具有保护功能的铝锭加工装置。
背景技术
铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8％，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。
现有的铝锭加工的铝源大多是来自铝材的回收，而这些回收铝材大小形状不一，无法直接投入到熔炉中进行熔炼，需要对其检测粉碎切割操作，而在粉碎铝材的过程中，经常会有一些碎料蹦出，存在一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的铝锭加工装置，以解决上述背景技术中提出的铝锭加工的铝源大多是来自铝材的回收，而这些回收铝材大小形状不一，无法直接投入到熔炉中进行熔炼，需要对其检测粉碎切割操作，而在粉碎铝材的过程中，经常会有一些碎料蹦出，存在一定的危险性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的铝锭加工装置，包括铝件破碎加工箱体，所述铝件破碎加工箱体的一端设置有减速机组件，且减速机组件延伸至铝件破碎加工箱体的内部，所述减速机组件的外侧设置有破碎驱动电机，且破碎驱动电机与减速机组件通过传动杆连接，所述铝件破碎加工箱体的顶部设置有入料挡箱，且入料挡箱与铝件破碎加工箱体通过螺栓连接，所述入料挡箱的两端均设置有从动转轴，所述入料挡箱的内部设置有挡料辊轴，且挡料辊轴通过从动转轴与入料挡箱转动连接，所述挡料辊轴的外侧设置有十字转板，且十字转板与挡料辊轴通过螺钉连接。
优选的，所述铝件破碎加工箱体的内部设置有转辊破碎腔，所述转辊破碎腔的一侧设置有破碎料出口，且转辊破碎腔的上端面设置有铝件投料口。
优选的，所述入料挡箱位于铝件投料口的正上方，且十字转板延伸至转辊破碎腔内部。
优选的，所述转辊破碎腔的内部设置有金属破碎辊，且金属破碎辊与铝件破碎加工箱体转动连接，所述金属破碎辊的外表面设置有转子刀盘，且转子刀盘与金属破碎辊转动连接。
优选的，所述金属破碎辊的两侧均设置有侧反击衬板，且金属破碎辊的底部设置有底端反击衬板，所述底端反击衬板和侧反击衬板与铝件破碎加工箱体通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该具有保护功能的铝锭加工装置，在设备工作时，入料挡箱内部的挡料辊轴会持续进行匀速转动，而随着挡料辊轴的转动，放置在入料挡箱内的铝材就会落入到转辊破碎腔中，而在挡料辊轴的外侧设置有十字转板，十字转板可以完美的贴合入料挡箱两侧的宽度，同时挡料辊轴的转动也是以十字转板为单位，其转动角度为九十度，这样两组相对的十字转板会平行于铝件投料口，外部投料无法进入的同时，内部的碎片也无法弹出，即使是在挡料辊轴转动的过程中，十字转板与入料挡箱形成的夹角，碎片也无法穿过，从而一共一个安全的加工环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的转辊破碎腔内部结构示意图；
图3为本实用新型的入料挡箱剖面结构示意图。
图中：1、铝件破碎加工箱体；2、破碎料出口；3、减速机组件；4、破碎驱动电机；5、入料挡箱；6、从动转轴；7、转辊破碎腔；8、铝件投料口；9、侧反击衬板；10、底端反击衬板；11、金属破碎辊；12、转子刀盘；13、十字转板；14、挡料辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有保护功能的铝锭加工装置，包括铝件破碎加工箱体1，铝件破碎加工箱体1的一端设置有减速机组件3，控制电机的转动速率，且减速机组件3延伸至铝件破碎加工箱体1的内部，减速机组件3的外侧设置有破碎驱动电机4，破碎驱动电机4可以带动金属破碎辊11进行转动，且破碎驱动电机4与减速机组件3通过传动杆连接，铝件破碎加工箱体1的顶部设置有入料挡箱5，入料挡箱5安装在铝件破碎加工箱体1的顶部，且入料挡箱5与铝件破碎加工箱体1通过螺栓连接，入料挡箱5的两端均设置有从动转轴6，投料时，直接将铝材放置在入料挡箱5的内部即可，入料挡箱5的内部设置有挡料辊轴14，且挡料辊轴14通过从动转轴6与入料挡箱5转动连接，在设备工作时，入料挡箱5内部的挡料辊轴14会持续进行匀速转动，而随着挡料辊轴14的转动，放置在入料挡箱5内的铝材就会落入到转辊破碎腔7中，挡料辊轴14的外侧设置有十字转板13，且十字转板13与挡料辊轴14通过螺钉连接，十字转板13可以完美的贴合入料挡箱5两侧的宽度，而挡料辊轴14的转动是以十字转板13为单位，转动角度为九十度，这样在进行送料的同时还可以格挡主转辊破碎腔7内部飞溅出的铝材碎片，因为两组相对的十字转板13会平行于铝件投料口8，外部投料无法进入的同时，内部的碎片也无法弹出。
进一步，铝件破碎加工箱体1的内部设置有转辊破碎腔7，转辊破碎腔7的一侧设置有破碎料出口2，破碎料出口2可以通过管道直接与熔炉进行连接，经过破碎后的铝材可以直接从破碎料出口2处输送到熔炉的内部进行熔炼，且转辊破碎腔7的上端面设置有铝件投料口8。
进一步，入料挡箱5位于铝件投料口8的正上方，且十字转板13延伸至转辊破碎腔7内部，方便进行投料操作。
进一步，转辊破碎腔7的内部设置有金属破碎辊11，且金属破碎辊11与铝件破碎加工箱体1转动连接，金属破碎辊11的外表面设置有转子刀盘12，且转子刀盘12与金属破碎辊11转动连接，铝材在投入到转辊破碎腔7内部后会与金属破碎辊11进行接触，而金属破碎辊11在转动的同时，其表面的转子刀盘12也会进行自转，这时转子刀盘12与金属破碎辊11之间便会呈相对运转，从而将铝材切割成碎片状结构。
进一步，金属破碎辊11的两侧均设置有侧反击衬板9，且金属破碎辊11的底部设置有底端反击衬板10，底端反击衬板10和侧反击衬板9与铝件破碎加工箱体1通过螺栓连接，在金属破碎辊11配合转子刀盘12对铝材进行破碎切割时，被挤压破碎的铝材会向四周飞溅，从而撞击到反击衬板上，再通过反击衬板反弹回金属破碎辊11上，以此往复循环的对铝材进破碎操作。
工作原理：使用时，将铝材放置在入料挡箱5的内部，随后在设备工作时，入料挡箱5内部的挡料辊轴14会持续进行匀速转动，而随着挡料辊轴14的转动，放置在入料挡箱5内的铝材就会落入到转辊破碎腔7中，挡料辊轴14的外侧的十字转板13可以完美的贴合入料挡箱5两侧的宽度，而挡料辊轴14的转动是以十字转板13为单位，转动角度为九十度，这样在进行送料的同时还可以格挡主转辊破碎腔7内部飞溅出的铝材碎片，而铝材在投入到转辊破碎腔7内部后会与金属破碎辊11进行接触，而金属破碎辊11在转动的同时，其表面的转子刀盘12也会进行自转，这时转子刀盘12与金属破碎辊11之间便会呈相对运转，从而将铝材切割成碎片状结构，同时在金属破碎辊11配合转子刀盘12对铝材进行破碎切割时，被挤压破碎的铝材会向四周飞溅，从而撞击到反击衬板上，再通过反击衬板反弹回金属破碎辊11上，以此往复循环的对铝材进破碎操作。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种具有保护功能的铝锭加工装置，包括铝件破碎加工箱体(1)，其特征在于：所述铝件破碎加工箱体(1)的一端设置有减速机组件(3)，且减速机组件(3)延伸至铝件破碎加工箱体(1)的内部，所述减速机组件(3)的外侧设置有破碎驱动电机(4)，且破碎驱动电机(4)与减速机组件(3)通过传动杆连接，所述铝件破碎加工箱体(1)的顶部设置有入料挡箱(5)，且入料挡箱(5)与铝件破碎加工箱体(1)通过螺栓连接，所述入料挡箱(5)的两端均设置有从动转轴(6)，所述入料挡箱(5)的内部设置有挡料辊轴(14)，且挡料辊轴(14)通过从动转轴(6)与入料挡箱(5)转动连接，所述挡料辊轴(14)的外侧设置有十字转板(13)，且十字转板(13)与挡料辊轴(14)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的铝锭加工装置，其特征在于：所述铝件破碎加工箱体(1)的内部设置有转辊破碎腔(7)，所述转辊破碎腔(7)的一侧设置有破碎料出口(2)，且转辊破碎腔(7)的上端面设置有铝件投料口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种具有保护功能的铝锭加工装置，其特征在于：所述入料挡箱(5)位于铝件投料口(8)的正上方，且十字转板(13)延伸至转辊破碎腔(7)内部。
4.根据权利要求2所述的一种具有保护功能的铝锭加工装置，其特征在于：所述转辊破碎腔(7)的内部设置有金属破碎辊(11)，且金属破碎辊(11)与铝件破碎加工箱体(1)转动连接，所述金属破碎辊(11)的外表面设置有转子刀盘(12)，且转子刀盘(12)与金属破碎辊(11)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有保护功能的铝锭加工装置，其特征在于：所述金属破碎辊(11)的两侧均设置有侧反击衬板(9)，且金属破碎辊(11)的底部设置有底端反击衬板(10)，所述底端反击衬板(10)和侧反击衬板(9)与铝件破碎加工箱体(1)通过螺栓连接。
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