CN213000324U - 一种用于物料输送的防漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种用于物料输送的防漏装置，设置在破碎机和进料传送带之间，包括设置在破碎机进料口上的进料斗，进料斗内设置有挡板结构，挡板结构包括顶部挡板和倾斜挡板，顶部挡板设置在进料斗的正上方，倾斜挡板倾斜向下设置在进料斗的内壁上，且倾斜挡板设置在顶部挡板的侧下方，进料斗与进料传送带之间设置有防漏管道，防漏管道包括从下至上顺次相连的管道竖直部、管道倾斜部和管道水平部，管道竖直部的下端与进料斗相连，进料传送带延伸至防漏管道的管道倾斜部，可以有效防止物料在进料的过程泄漏，同时物料破碎过程中被激起时，在挡板结构和防漏管道的阻挡作用下，无法飞出，提高物料利用率，消除安全隐患。

Description

一种用于物料输送的防漏装置

技术领域

本实用新型实施例涉及物料输送设备领域，具体涉及一种用于物料输送的防漏装置。

背景技术

环锤式破碎机在进行进料时，通常采用进料传送带实现物料的传送，破碎机的进料斗处设置进料斗，进料传送带的末端设置在进料斗的上方，由于没有防护和挡板结构，物料由传送带移动至破碎机的过程中，常常出现漏料现象使得物料漏到外面，造成浪费，还需要人工清理，提高了生产成本，同时由于物料在破碎机内破碎时，物料会被破碎锤击打，极有可能使物料由进料口飞出，一方面使得物料无法得到破碎和利用，另一方面形成了一定的安全隐患。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种用于物料输送的防漏装置，以解决现有物料由传送带移动至破碎机的过程中，常常出现漏料现象使得物料漏到外面，造成浪费，还需要人工清理，提高了生产成本，同时由于物料在破碎机内破碎时，物料会被破碎锤击打，极有可能使物料由进料口飞出，一方面使得物料无法得到破碎和利用，另一方面形成了一定的安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种用于物料输送的防漏装置，设置在破碎机和进料传送带之间，包括设置在破碎机进料口上的进料斗，所述进料斗内设置有挡板结构；

所述挡板结构包括顶部挡板和倾斜挡板，所述顶部挡板设置在所述进料斗的正上方，所述倾斜挡板倾斜向下设置在所述进料斗的内壁上，且所述倾斜挡板设置在所述顶部挡板的侧下方；

所述进料斗与所述进料传送带之间设置有防漏管道，所述防漏管道包括从下至上顺次相连的管道竖直部、管道倾斜部和管道水平部，所述管道竖直部的下端与所述进料斗相连，所述进料传送带延伸至所述防漏管道内，且所述进料传送带的末端延伸至所述管道倾斜部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶部挡板呈锥面板状，且该锥面板的顶部朝上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述倾斜挡板与所述进料斗的内壁之间铰接，且所述进料斗的内壁与所述倾斜挡板之间设置有调节组件，所述调节组件包括调节气缸和上挡板，所述调节气缸位于所述倾斜挡板的上方，所述上挡板位于所述调节气缸的上方，所述上挡板为伸缩板且其一端铰接在所述进料斗的内壁上，另一端与所述倾斜挡板的末端铰接，所述调节气缸固定在所述进料斗的内壁上，且所述调节气缸的输出端与所述上挡板铰接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括还包括两个侧挡板，两个所述的侧挡板分别设置在所述上挡板的两侧，所述上挡板的端部与所述侧挡板的内壁接触，所述倾斜挡板的端部与所述侧挡板的内壁接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上挡板包括底板和插板，所述底板的一端设置有收纳腔，所述插板的一端插入所述收纳腔内，所述收纳腔端口处设置有防脱环，所述插板的末端设置有防脱块，所述防脱块与所述收纳腔的尺寸相适配，所述调节气缸的输出端与所述底板铰接。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过设置防漏管道，物料在由进料传送带移动至破碎机的过程中，不存在漏出的可能性，所以可以有效防止物料在进料的过程泄漏，再结合挡板结构的设置，物料在破碎机内破碎而被激起时，在顶部挡板、倾斜挡板和防漏管道的阻挡作用下，无法飞出，节省物料，提高物料利用率，消除安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中防漏管道的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中上挡板的结构示意图。

图中：

1、破碎机；2、进料传送带；3、进料斗；4、挡板结构；5、防漏管道；6、调节组件；

401、顶部挡板；402、倾斜挡板；

501、管道竖直部；502、管道倾斜部；503、管道水平部；

601、调节气缸；602、上挡板；603、侧挡板；

6021、底板；6022、插板；6023、收纳腔；6024、防脱环；6025、防脱块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种用于物料输送的防漏装置，设置在破碎机1和进料传送带2之间，包括设置在破碎机1进料口上的进料斗3，进料斗3内设置有挡板结构4，挡板结构4包括顶部挡板401和倾斜挡板402，顶部挡板401设置在进料斗3的正上方，倾斜挡板402倾斜向下设置在进料斗3的内壁上，且倾斜挡板403设置在顶部挡板401的侧下方。通过设置挡板结构4，物料在破碎机1内破碎而被激起时，在顶部挡板401和倾斜挡板402的阻挡作用下，无法飞出，节省物料，提高物料利用率，同时消除安全隐患。

进一步地，为了提升挡板结构4的阻挡能力，并防止物料在挡板结构 4上堆积，如图3和图4所示，顶部挡板401呈锥面板状，且该锥面板的顶部朝上，同时挡板结构4设置有多组，多组挡板结构4上下并列设置，从而有效防止物料从进料斗3内飞出。

进一步优选的实施例中，如图1和图2所示，进料斗3与进料传送带2 之间设置有防漏管道5，防漏管道5包括从下至上顺次相连的管道竖直部 501、管道倾斜部502和管道水平部503，管道竖直部501的下端与进料斗3 相连，进料传送带2延伸至防漏管道5内，且进料传送带2的末端延伸至管道倾斜部502，物料从进料传送带2上脱离时，直接进入管道倾斜部502，并沿着管道倾斜部502进入管道竖直部501，再由管道竖直部501进入进料斗3内，最终由破碎机1破碎。物料在由进料传送带2移动至破碎机1的过程中，不存在漏出的可能性，所以可以有效防止物料在进料的过程泄漏，同时在该设置的条件下，物料在破碎机1内被激起后也难以飞出，提高物料利用率，同时消除安全隐患。

倾斜挡板402与进料斗3内壁之间的夹角为锐角，这样可以避免物料在经过倾斜挡板402的阻挡后，会沿着撞击点的侧上方但向进料斗3的内壁方向移动，或沿着撞击点的侧下方但向沿着进料斗3中心的方向移动，物料无法飞出进料斗3。

进一步优选的实施例中，倾斜挡板402与进料斗3的内壁之间铰接，且进料斗3的内壁与倾斜挡板402之间设置有调节组件6，调节组件6包括调节气缸601，调节气缸601的底座铰接在所述进料斗3的内壁上，输出端则与倾斜挡板402铰接。调节气缸601输出端的伸出与收缩，可以改变倾斜挡板402与进料斗3内壁之间的夹角。倾斜挡板402与进料斗3内壁之间的夹角始终为锐角。在物料恰巧撞击在倾斜挡板402与进料斗3的夹角处时，物料可能夹在该处，但随着调节气缸601输出端的伸出或收缩，倾斜挡板402与进料斗3内壁之间的夹角改变，物料难以长时间保持被夹住的状态，所以本实施方式通过设置调节组件6，可以避免物料被夹在倾斜挡板402与进料斗3的夹角处，保证物料都能够被破碎利用率，也避免了后期人工清理的不便性。

进一步优选的实施例中，如图3和图4所示，调节组件6包括调节气缸 601和上挡板602，调节气缸601位于倾斜挡板402的上方，上挡板602位于调节气缸601的上方，上挡板602为伸缩板，上挡板602包括底板6021和插板6022，底板6021的一端设置有收纳腔6023，插板6022的一端插入收纳腔6023内，收纳腔6023端口处设置有防脱环6024，插板6022的末端设置有防脱块6025，防脱块6025与收纳腔6023的尺寸相适配，底板6021铰接在进料斗3的内壁上，插板6022与倾斜挡板402的末端铰接，调节气缸601 固定在进料斗3的内壁上，且调节气缸601的输出端与底板6021铰接。通过上述设置，可以避免物料落在倾斜挡板402的上方，使得所有的物料都能够得到破碎和利用，并且可以防止物料砸在调节气缸601上，保护调节气缸601，也避免了后期人工清理的不便性。

进一步优选的实施例中，如图3所示，调节组件6还包括调节组件6包括还包括两个侧挡板603，两个侧挡板603分别设置在上挡板602的两侧，上挡板602的端部与侧挡板603的内壁接触，倾斜挡板402的端部与侧挡板 603的内壁接触。可以防止物料从侧部落入上挡板602与倾斜挡板402之间，使得所有的物料都能够得到破碎和利用，并且可以防止物料砸在调节气缸601上，保护调节气缸601，也避免了后期人工清理的不便性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于物料输送的防漏装置，设置在破碎机(1)和进料传送带(2)之间，包括设置在破碎机(1)进料口上的进料斗(3)，其特征在于，所述进料斗(3)内设置有挡板结构(4)；

所述挡板结构(4)包括顶部挡板(401)和倾斜挡板(402)，所述顶部挡板(401)设置在所述进料斗(3)的正上方，所述倾斜挡板(402)倾斜向下设置在所述进料斗(3)的内壁上，且所述倾斜挡板(402)设置在所述顶部挡板(401)的侧下方；

所述进料斗(3)与所述进料传送带(2)之间设置有防漏管道(5)，所述防漏管道(5)包括从下至上顺次相连的管道竖直部(501)、管道倾斜部(502)和管道水平部(503)，所述管道竖直部(501)的下端与所述进料斗(3)相连，所述进料传送带(2)延伸至所述防漏管道(5)内，且所述进料传送带(2)的末端延伸至所述管道倾斜部(502)。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料输送的防漏装置，其特征在于，所述顶部挡板(401)呈锥面板状，且该锥面板的顶部朝上。

3.根据权利要求2所述的一种用于物料输送的防漏装置，其特征在于，所述倾斜挡板(402)与所述进料斗(3)的内壁之间铰接，且所述进料斗(3)的内壁与所述倾斜挡板(402)之间设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括调节气缸(601)和上挡板(602)，所述调节气缸(601)位于所述倾斜挡板(402)的上方，所述上挡板(602)位于所述调节气缸(601)的上方，所述上挡板(602)为伸缩板且其一端铰接在所述进料斗(3)的内壁上，另一端与所述倾斜挡板(402)的末端铰接，所述调节气缸(601)固定在所述进料斗(3)的内壁上，且所述调节气缸(601)的输出端与所述上挡板(602)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种用于物料输送的防漏装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括还包括两个侧挡板(603)，两个所述的侧挡板(603)分别设置在所述上挡板(602)的两侧，所述上挡板(602)的端部与所述侧挡板(603)的内壁接触，所述倾斜挡板(402)的端部与所述侧挡板(603)的内壁接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于物料输送的防漏装置，其特征在于，所述上挡板(602)包括底板(6021)和插板(6022)，所述底板(6021)的一端设置有收纳腔(6023)，所述插板(6022)的一端插入所述收纳腔(6023)内，所述收纳腔(6023)端口处设置有防脱环(6024)，所述插板(6022)的末端设置有防脱块(6025)，所述防脱块(6025)与所述收纳腔(6023)的尺寸相适配，所述调节气缸(601)的输出端与所述底板(6021)铰接。

Images