CN213000111U - 一种试管液面批量水平调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种试管液面批量水平调节装置，包括调节座，所述调节座上设有若干滑槽，所述滑槽平行间隔设置，所述滑槽内设有滑块，所述调节座后壁上设有与各滑块一一适配的伸缩电机，所述伸缩电机电机轴上设有与滑块螺纹配合的伸缩丝杆，所述滑块顶部设有高度朝调节座前方方向逐渐降低的推挤斜面；还包括与调节座呈可拆设置的试管架，所述试管架上设有若干试管，所述试管底部正对滑块正上方通过滑块滑动使推挤斜面推挤抬升试管高度；所述调节座上还设有位于每一试管外圆柱壁边上用于控制对应该试管位置伸缩电机的电容式接近开关。本实用新型具有可对试管架上各试管液面高低进行控制，便于批量夹取试纸进行检测的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗化验设备领域，具体涉及一种试管液面批量水平调节装置。
背景技术
门诊中，验血是非常常见的一种化验手段，其中如孕检中的HCG检测，需要将金标试纸条插入血浆中后进行检测，以便于在后期对其进行阳性双向检测，现有的检测方式往往是手持试纸将其插入到血浆中等待一定时间后抽出，这一整个过程会消耗一定时间，如门诊很忙时，就会因每次检测都要等待而浪费大量时间，造成化验效率降低，医护人员工作量增大，因此如何缩减试纸条蘸取等待时间，减轻医护人员工作强度提高工作效率就成了一个亟待解决的问题，同时由于化验时，由于抽血量是人为控制，因此本身试管内的液面高度就不一致，加上在化验过程中还会涉及分杯问题，进一步导致试管内的血液高度落差变得更大，如采用将试纸统一夹持伸入试管，会导致个别试纸浸入过深或者个别试纸未接触到血液，因此就有必要解决同一水平高度下不同试管的液面高低问题。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种可对试管架上各试管液面高低进行控制，便于批量夹取试纸进行检测的试管液面批量水平调节装置。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种试管液面批量水平调节装置，包括调节座，所述调节座上设有若干自调节座前方向调节座后方开设的滑槽，所述滑槽在调节座左右两侧之间平行间隔设置，所述滑槽内设有可朝调节座前后方向滑动的滑块，所述调节座后壁上设有与各滑块一一适配的伸缩电机，所述伸缩电机电机轴上设有与滑块螺纹配合的伸缩丝杆，所述滑块顶部设有高度朝调节座前方方向逐渐降低的推挤斜面；还包括与调节座呈可拆设置的试管架，所述试管架上设有若干试管，所述试管底部正对滑块正上方通过滑块滑动使推挤斜面推挤抬升试管高度；所述调节座上还设有位于每一试管外圆柱壁边上用于控制对应该试管位置伸缩电机的电容式接近开关。
上述结构中，利用伸缩电机控制滑块滑动，从而使滑块在滑动时使推挤斜面与试管底部接触向上顶起试管，在顶起过程中利用电容式接近开关去感应试管内的液面高度，从而使得不同液面高度的试管通过电容式接近开关一对一的检测、从而控制滑块、伸缩电机实现各试管液面高度的调整使各试管液面高度处于同一水平面上，便于后期批量插入试纸时能够有效控制插入深度。
本实用新型进一步设置为，所述调节座上设有试管架插设孔，所述试管架包括两块彼此平行且间隔设置的试管板，所述试管板上设有若干试管孔，所述试管插设于试管孔内，所述试管板之间通过位于各试管板对角线位置处的插接柱固定，所述插接柱下端往下延伸与试管架插设孔插接配合。
上述结构中，两块试管板可有效避免试管出现歪斜，试管架与调节座插接配合便于在检测前或检测后直接移除试管架，避免试管顺序发生打乱。
本实用新型进一步设置为，所述试管板为聚四氟乙烯材质。
上述结构中，聚四氟乙烯材质具有自润性，试管板的试管孔在试管调节高低时会与试管外圆柱壁摩擦，因此选用聚四氟乙烯可降低摩擦力，使试管升降更为顺畅。
本实用新型进一步设置为，所述试管板之间间隔距离不小于试管或试管孔直径。
上述结构中，通过适当增加两试管板之间的间隔距离，以减小试管由于与试管孔之间存在间隙导致试管发生歪斜的可能。
本实用新型进一步设置为，所述试管外壁与试管孔内壁之间间隙为0.5mm至1mm。
上述结构中，试管外壁与试管孔内壁之间间隙过小容易受试管上标贴影响阻碍升降，如间隙过大又会造成试管歪斜。
本实用新型进一步设置为，所述滑块上推挤斜面的最高高度距离试管架上最下方的试管板最小间隔距离不小于试管孔内径。
上述结构中，传统试管底部为圆形，可避免试管圆形底部被过度推至试管架上最下方的试管板上方造成试管的圆形底部与试管孔之间失去约束而使试管发生歪斜。
本实用新型进一步设置为，所述调节座顶面的左右两侧之间设有开关承载板，所述电容式接近开关排列设置于开关承载板上。
上述结构中，承载板用于固定电容式接近开关，使电容式接近开关能沿水平方向排列。
本实用新型进一步设置为，相邻伸缩电机之间在调节座高度方向上上下错开设置。
上述结构中，上下错开设置能合理利用空间，减少相邻伸缩电机之间的间隔距离，避免相邻滑块的间隔距离因伸缩电机外径原因而扩大，使整个装置结构更为紧凑。
本实用新型进一步设置为，所述滑块为聚四氟乙烯材质。
上述结构中，聚四氟乙烯材质具有自润性，可大幅减小滑块与滑槽及伸缩丝杆之间的摩擦，同时滑块的推挤斜面与试管底部接触时也存在摩擦，因此能利用其自润性减少推挤斜面移动时给试管带来径向方向的阻力。
本实用新型进一步设置为，所述伸缩电机为步进电机。
上述结构中，步进电机可准确控制滑块的伸缩距离。
本实用新型的有益效果：利用伸缩电机控制滑块滑动，从而使滑块在滑动时使推挤斜面与试管底部接触向上顶起试管，在顶起过程中利用电容式接近开关去感应试管内的液面高度，从而使得不同液面高度的试管通过电容式接近开关一对一的检测、从而控制滑块、伸缩电机实现各试管液面高度的调整使各试管液面高度处于同一水平面上，便于后期批量插入试纸时能够有效控制插入深度。
附图说明
图1为本实用新型的工作状态示意图。
图2为本实用新型的整体正面结构示意图。
图3为本实用新型的调节试管内液面高度状态结构示意图。
图4为本实用新型的整体背面结构示意图。
图5为本实用新型的爆炸及滑块全剖结构示意图。
图中标号含义：40-调节座；41-滑槽；42-滑块；421-推挤斜面；43-伸缩电机；431-伸缩丝杆；44-电容式接近开关；45-试管架插设孔；46-开关承载板；80-试纸；90-试管架；91-试管；92-试管板；921-试管孔；93-插接柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图5，如图1至图5所示的一种试管液面批量水平调节装置，包括调节座40，所述调节座40上设有若干自调节座40前方向调节座40后方开设的滑槽41，所述滑槽41在调节座40左右两侧之间平行间隔设置，所述滑槽41内设有可朝调节座40前后方向滑动的滑块42，所述调节座40后壁上设有与各滑块42一一适配的伸缩电机43，所述伸缩电机43电机轴上设有与滑块42螺纹配合的伸缩丝杆431，所述滑块42顶部设有高度朝调节座40前方方向逐渐降低的推挤斜面421；还包括与调节座40呈可拆设置的试管架90，所述试管架90上设有若干试管91，所述试管91底部正对滑块42正上方通过滑块42滑动使推挤斜面421推挤抬升试管91高度；所述调节座40上还设有位于每一试管91外圆柱壁边上用于控制对应该试管91位置伸缩电机43的电容式接近开关44。
上述结构中，利用伸缩电机43控制滑块42滑动，从而使滑块42在滑动时使推挤斜面421与试管91底部接触向上顶起试管91，在顶起过程中利用电容式接近开关44去感应试管91内的液面高度，从而使得不同液面高度的试管91通过电容式接近开关44一对一的检测、从而控制滑块42、伸缩电机43实现各试管91液面高度的调整使各试管91液面高度处于同一水平面上，便于后期批量插入试纸80时能够有效控制插入深度。
本实施例中，所述调节座40上设有试管架插设孔45，所述试管架90包括两块彼此平行且间隔设置的试管板92，所述试管板92上设有若干试管孔921，所述试管91插设于试管孔921内，所述试管板92之间通过位于各试管板92对角线位置处的插接柱93固定，所述插接柱93下端往下延伸与试管架插设孔45插接配合。
上述结构中，两块试管板92可有效避免试管91出现歪斜，试管架90与调节座40插接配合便于在检测前或检测后直接移除试管架90，避免试管91顺序发生打乱。
本实施例中，所述试管板92为聚四氟乙烯材质。
上述结构中，聚四氟乙烯材质具有自润性，试管板92的试管孔921在试管91调节高低时会与试管91外圆柱壁摩擦，因此选用聚四氟乙烯可降低摩擦力，使试管91升降更为顺畅。
本实施例中，所述试管板92之间间隔距离不小于试管91或试管孔921直径。
上述结构中，通过适当增加两试管板92之间的间隔距离，以减小试管91由于与试管孔921之间存在间隙导致试管91发生歪斜的可能。
本实施例中，所述试管91外壁与试管孔921内壁之间间隙为0.5mm至1mm。
上述结构中，试管91外壁与试管孔921内壁之间间隙过小容易受试管91上标贴影响阻碍升降，如间隙过大又会造成试管91歪斜。
本实施例中，所述滑块42上推挤斜面421的最高高度距离试管架90上最下方的试管板92最小间隔距离不小于试管孔921内径。
上述结构中，传统试管91底部为圆形，可避免试管91圆形底部被过度推至试管架90上最下方的试管板92上方造成试管91的圆形底部与试管孔921之间失去约束而使试管91发生歪斜。
本实施例中，所述调节座40顶面的左右两侧之间设有开关承载板46，所述电容式接近开关44排列设置于开关承载板46上。
上述结构中，承载板46用于固定电容式接近开关44，使电容式接近开关44能沿水平方向排列。
本实施例中，相邻伸缩电机43之间在调节座41高度方向上上下错开设置。
上述结构中，上下错开设置能合理利用空间，减少相邻伸缩电机43之间的间隔距离，避免相邻滑块42的间隔距离因伸缩电机43外径原因而扩大，使整个装置结构更为紧凑。
本实施例中，所述滑块42为聚四氟乙烯材质。
上述结构中，聚四氟乙烯材质具有自润性，可大幅减小滑块42与滑槽41及伸缩丝杆431之间的摩擦，同时滑块42的推挤斜面421与试管91底部接触时也存在摩擦，因此能利用其自润性减少推挤斜面421移动时给试管91带来径向方向的阻力。
本实施例中，所述伸缩电机43为步进电机。
上述结构中，步进电机可准确控制滑块41的伸缩距离。
本实用新型的有益效果：利用伸缩电机43控制滑块42滑动，从而使滑块42在滑动时使推挤斜面421与试管91底部接触向上顶起试管91，在顶起过程中利用电容式接近开关44去感应试管91内的液面高度，从而使得不同液面高度的试管91通过电容式接近开关44一对一的检测、从而控制滑块42、伸缩电机43实现各试管91液面高度的调整使各试管91液面高度处于同一水平面上，便于后期批量插入试纸80时能够有效控制插入深度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：包括调节座，所述调节座上设有若干自调节座前方向调节座后方开设的滑槽，所述滑槽在调节座左右两侧之间平行间隔设置，所述滑槽内设有可朝调节座前后方向滑动的滑块，所述调节座后壁上设有与各滑块一一适配的伸缩电机，所述伸缩电机电机轴上设有与滑块螺纹配合的伸缩丝杆，所述滑块顶部设有高度朝调节座前方方向逐渐降低的推挤斜面；还包括与调节座呈可拆设置的试管架，所述试管架上设有若干试管，所述试管底部正对滑块正上方通过滑块滑动使推挤斜面推挤抬升试管高度；所述调节座上还设有位于每一试管外圆柱壁边上用于控制对应该试管位置伸缩电机的电容式接近开关。
2.根据权利要求1所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述调节座上设有试管架插设孔，所述试管架包括两块彼此平行且间隔设置的试管板，所述试管板上设有若干试管孔，所述试管插设于试管孔内，所述试管板之间通过位于各试管板对角线位置处的插接柱固定，所述插接柱下端往下延伸与试管架插设孔插接配合。
3.根据权利要求2所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述试管板为聚四氟乙烯材质。
4.根据权利要求2所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述试管板之间间隔距离不小于试管或试管孔直径。
5.根据权利要求2所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述试管外壁与试管孔内壁之间间隙为0.5mm至1mm。
6.根据权利要求2所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述滑块上推挤斜面的最高高度距离试管架上最下方的试管板最小间隔距离不小于试管孔内径。
7.根据权利要求1所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述调节座顶面的左右两侧之间设有开关承载板，所述电容式接近开关排列设置于开关承载板上。
8.根据权利要求1所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：相邻伸缩电机之间在调节座高度方向上下错开设置。
9.根据权利要求1所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述滑块为聚四氟乙烯材质。
10.根据权利要求1所述的一种试管液面批量水平调节装置，其特征在于：所述伸缩电机为步进电机。
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| CN201920682709.2U CN213000111U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种试管液面批量水平调节装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113198560A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-03 | 佳木斯大学 | 一种血标本试管架及识别报警方法 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113198560A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-03 | 佳木斯大学 | 一种血标本试管架及识别报警方法 |
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