CN212999506U - 一种化学涂料现场安全配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学涂料现场安全配置装置，属于化学化工领域，包括工作箱，所述的工作箱内设有第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐，第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐都通过输料管和配置罐连通，配置罐上设有搅拌电机，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装搅拌叶片，配置罐底端通过传输管和临时存储箱连通，临时存储箱上设有出料管，配置罐和临时存储箱外部都设有中空通道，工作箱内安装加热器，加热器进口端通过回气管和中空通道底端连接，加热器出口端通过出气管和中空通道顶端连接。本实用新型减少化学涂料和外部空气的接触，保证化学涂料的保存性质，避免一次配制过多造成浪费，节约资源，提高化学涂料的使用率，方便使用。

Description

一种化学涂料现场安全配置装置

技术领域

本实用新型涉及一种化学化工领域，具体是一种化学涂料现场安全配置装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。人类为了求得生存和发展，不断地与大自然作斗争，逐步地加深了对周围世界的认识，从而掌握了征服自然、改造世界的本领。经过漫长的历史实践，人类越发善于利用自然条件，并且为自己创造了丰富的物质世界。由于天然物质的固有性能满足不了人们的需求，便产生了各种加工技术，把天然物质转变成具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。

现有的大部分的粉碎油漆喷涂等都需要化学涂料的使用。但是有些化学涂料需要现场配置使用，当化学涂料配置过多用不了会一段时间后就会影响其性质，容易浪费原料，增加使用成本。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种化学涂料现场安全配置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化学涂料现场安全配置装置，包括工作箱，所述的工作箱内设有第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐，第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐都通过输料管和配置罐连通，配置罐上设有搅拌电机，搅拌电机输出轴和转轴连接，转轴上安装搅拌叶片，搅拌叶片设置在配置罐内部，配置罐底端通过传输管和临时存储箱连通，临时存储箱上设有出料管，配置罐和临时存储箱外部都设有中空通道，工作箱内安装加热器，加热器进口端和回气管一端连接，回气管另一端和中空通道底端连接，加热器出口端和出气管一端连接，出气管另一端和中空通道顶端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作箱底端设有导轮，工作箱侧壁设有推手。

作为本实用新型进一步的方案：所述输料管上安装控制阀和流量计。

作为本实用新型进一步的方案：所述配置罐底端内部设有倾斜导板，传输管和配置罐的连接处设置在倾斜导板的最低端，倾斜导板上表面内凹设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述回气管上安装气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型导轮方便控制装置的移动，推手方便控制装置的移动方向，利于装置在工作现场的任何位置进行化学涂料的配制，提高工作的安全性，根据实际情况在第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐加入不同的涂料原料，开始时通过输料管传输适量的合适配置比的原料进入配置罐中使用，流量计方便记录各个原料涂料进入的量，控制阀方便控制，保证合适的配比。当配制时尽量少量配制，当化学涂料配制使用完后在打开控制阀加入适量的合适配制的各种原料，方便进行配制使用，避免一次配制过多造成浪费，节约资源，提高化学涂料的使用率，当不同的原料涂料进入配置罐中时，开启搅拌电机转动带动转轴和搅拌叶片转动搅拌，保证各种原料的充分混合均匀，利于后续化学涂料的使用，配制完成后的化学涂料从输料管传输到临时存储箱中，通过出料管排出，方便化学涂料的喷涂油漆等的使用，减少化学涂料和外部空气的接触，保证化学涂料的保存性质，利于后续的使用，保证安全性。当在冬天特别寒冷工作时通过加热器加热装置内部的空气，加热后的空气通过出气管进入配置罐和临时存储箱外部的中空通道内，对配置罐和临时存储箱进行保暖，避免配制好的化学涂料冷洁在一起，保证化学涂料后续使用的安全，提高化学涂料使用时的性质，方便使用。再通过气泵和回气管将中空通道中冷却的空气抽回到加热器中继续加热，再通过出气管循环排出，保证配置罐和临时存储箱合适的温度，利于化学涂料的保存，方便使用。

附图说明

图1为化学涂料现场安全配置装置的结构示意图。

图2为化学涂料现场安全配置装置中搅拌叶片的结构示意图。

图3为化学涂料现场安全配置装置中倾斜导板的结构示意图。

图中：1、工作箱，2、推手，3、导轮，4、第一原料罐，5、第二原料罐，6、第三原料罐，7、输料管，8、配置罐，9、搅拌电机，10、搅拌叶片，11、转轴，12、倾斜导板，13、传输管，14、临时存储箱，15、出料管，16、出气管，17、加热器，18、中空通道，19、气泵，20、回气管，21、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：请参阅图1-3，一种化学涂料现场安全配置装置，包括工作箱1，所述的工作箱1底端设有导轮3，工作箱1侧壁设有推手2，导轮3方便控制装置的移动，推手2方便控制装置的移动方向，利于装置在工作现场的任何位置进行化学涂料的配制，提高工作的安全性，方便使用。

工作箱1内设有第一原料罐4、第二原料罐5和第三原料罐6，第一原料罐4、第二原料罐5和第三原料罐6都通过输料管7和配置罐8连通，输料管7上安装控制阀和流量计21，根据实际情况在第一原料罐4、第二原料罐5、第三原料罐6加入不同的涂料原料，开始时通过输料管7传输适量的合适配置比的原料进入配置罐8中使用，流量计21方便记录各个原料涂料进入的量，控制阀方便控制，保证合适的配比。当配制时尽量少量配制，当化学涂料配制使用完后在打开控制阀加入适量的合适配制的各种原料，方便进行配制使用，避免一次配制过多造成浪费，节约资源，提高化学涂料的使用率，方便使用。

配置罐8上设有搅拌电机9，搅拌电机9输出轴和转轴11连接，转轴11上安装搅拌叶片10，搅拌叶片10设置在配置罐8内部，当不同的原料涂料进入配置罐8中时，开启搅拌电机9转动带动转轴11和搅拌叶片10转动搅拌，保证各种原料的充分混合均匀，利于后续化学涂料的使用，保证安全性。

配置罐8底端通过传输管13和临时存储箱14连通，临时存储箱14上设有出料管15，配制完成后的化学涂料从传输管13传输到临时存储箱14中，通过出料管15排出，方便化学涂料的喷涂油漆等的使用，减少化学涂料和外部空气的接触，保证化学涂料的保存性质，利于后续的使用，保证安全性。

配置罐8和临时存储箱14外部都设有中空通道18，工作箱1内安装加热器17，加热器17进口端和回气管20一端连接，回气管20另一端和中空通道18底端连接，加热器17出口端和出气管16一端连接，出气管16另一端和中空通道18顶端连接，回气管20上安装气泵19，当在冬天特别寒冷工作时通过加热器17加热装置内部的空气，加热后的空气通过出气管16进入配置罐8和临时存储箱14外部的中空通道18内，对配置罐8和临时存储箱14进行保暖，避免配制好的化学涂料冷洁在一起，保证化学涂料后续使用的安全，提高化学涂料使用时的性质，方便使用。再通过气泵19和回气管20将中空通道18中冷却的空气抽回到加热器17中继续加热，再通过出气管16循环排出，保证配置罐8和临时存储箱14合适的温度，利于化学涂料的保存，方便使用。

实施例二：在实施例一的基础上配置罐8底端内部设有倾斜导板12，传输管13和配置罐8的连接处设置在倾斜导板12的最低端，倾斜导板12上表面内凹设置，倾斜导板12方便将配置罐8内的化学涂料都排出，避免其底部的残留堆积，提高化学涂料的使用率，避免残留。

本实用新型的工作原理是：本实用新型导轮3方便控制装置的移动，推手2方便控制装置的移动方向，利于装置在工作现场的任何位置进行化学涂料的配制，提高工作的安全性，根据实际情况在第一原料罐4、第二原料罐5、第三原料罐6加入不同的涂料原料，开始时通过输料管7传输适量的合适配置比的原料进入配置罐8中使用，流量计21方便记录各个原料涂料进入的量，控制阀方便控制，保证合适的配比。当配制时尽量少量配制，当化学涂料配制使用完后在打开控制阀加入适量的合适配制的各种原料，方便进行配制使用，避免一次配制过多造成浪费，节约资源，提高化学涂料的使用率，当不同的原料涂料进入配置罐8中时，开启搅拌电机9转动带动转轴11和搅拌叶片10转动搅拌，保证各种原料的充分混合均匀，利于后续化学涂料的使用，配制完成后的化学涂料从传输管13传输到临时存储箱14中，通过出料管15排出，方便化学涂料的喷涂油漆等的使用，减少化学涂料和外部空气的接触，保证化学涂料的保存性质，利于后续的使用，保证安全性。当在冬天特别寒冷工作时通过加热器17加热装置内部的空气，加热后的空气通过出气管16进入配置罐8和临时存储箱14外部的中空通道18内，对配置罐8和临时存储箱14进行保暖，避免配制好的化学涂料冷洁在一起，保证化学涂料后续使用的安全，提高化学涂料使用时的性质，方便使用。再通过气泵19和回气管20将中空通道18中冷却的空气抽回到加热器17中继续加热，再通过出气管16循环排出，保证配置罐8和临时存储箱14合适的温度，利于化学涂料的保存，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化学涂料现场安全配置装置，包括工作箱（1），其特征在于，所述的工作箱（1）内设有第一原料罐（4）、第二原料罐（5）和第三原料罐（6），第一原料罐（4）、第二原料罐（5）和第三原料罐（6）都通过输料管（7）和配置罐（8）连通，配置罐（8）上设有搅拌电机（9），搅拌电机（9）输出轴和转轴（11）连接，转轴（11）上安装搅拌叶片（10），搅拌叶片（10）设置在配置罐（8）内部，配置罐（8）底端通过传输管（13）和临时存储箱（14）连通，临时存储箱（14）上设有出料管（15），配置罐（8）和临时存储箱（14）外部都设有中空通道（18），工作箱（1）内安装加热器（17），加热器（17）进口端和回气管（20）一端连接，回气管（20）另一端和中空通道（18）底端连接，加热器（17）出口端和出气管（16）一端连接，出气管（16）另一端和中空通道（18）顶端连接。

2.根据权利要求1所述的化学涂料现场安全配置装置，其特征在于，所述工作箱（1）底端设有导轮（3），工作箱（1）侧壁设有推手（2）。

3.根据权利要求2所述的化学涂料现场安全配置装置，其特征在于，所述输料管（7）上安装控制阀和流量计（21）。

4.根据权利要求3所述的化学涂料现场安全配置装置，其特征在于，所述配置罐（8）底端内部设有倾斜导板（12），传输管（13）和配置罐（8）的连接处设置在倾斜导板（12）的最低端，倾斜导板（12）上表面内凹设置。

5.根据权利要求4所述的化学涂料现场安全配置装置，其特征在于，所述回气管（20）上安装气泵（19）。

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