CN212998745U - 一种过滤器滤网自动反冲洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种过滤器滤网自动反冲洗机构，包括罐体、滤网、电机和反冲洗排污管，罐体的侧壁上分别设置有进水口和出水口，滤网设置于罐体内侧，滤网呈下上贯通的筒型设置，滤网设置于进水口至出水口的水流途径之间，用于对罐体内的原水进行过滤，电机用于带动滤网转动，反冲洗排污管设置于滤网内侧，反冲洗排污管的底端贯穿罐体并设置有第一排污口，通过第一排污口的开合和电机相配合，用于自动清洗滤网，借此，本实用新型具有能够自动清洗滤网，提高了对滤网的清洁性。

Description

一种过滤器滤网自动反冲洗机构

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，特别涉及一种过滤器滤网自动反冲洗机构。

背景技术

目前，过滤器是用水设备管路中常用设备，其能将水中的固体及颗粒物从水流中截留，保护其后端的用水设备稳定正常工作。过滤器内含筒状滤网，工作时进水管道流入的原水从筒状滤网中空部分进入，从内壁穿过滤网，过滤过的水从滤网外壁流出进入出水管道，而固体及颗粒物则被滤网截留下来留在滤网中空部分并下沉。滤网过滤并截留水中污物的过程中，经常有污物附着在滤网上，导致滤网堵塞，影响流量，此时便需要清理滤网，传统的做法是在滤网内安装紧贴滤网的硬质刮刀，将污物刮除。

但在实际使用中，人工清理存在周期长，频率不固定，清理不及时等问题，往往等到滤网过滤性能下降后才会开始清洁，而水中的固体及颗粒物种类繁多状态多样，常常发生截留物卡在滤网上，或在滤网上沉淀结垢，此时刮刀已经很难清除了。另一方面，因为存在加工误差，硬质刮刀很难保证在旋转中一直贴合滤网表面，导致清洁过程中有污物残留，致使滤网性能下降，最终只能人工拆除滤网进行清洗。

实用新型内容

本实用新型提出一种过滤器滤网自动反冲洗机构，能够自动清洗滤网，提高了对滤网的清洁性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种过滤器滤网自动反冲洗机构，包括罐体、滤网、电机和反冲洗排污管；

罐体的侧壁上分别设置有进水口和出水口，进水口用于将原水灌入罐体内，出水口用于将过滤后的水排除罐体外；

滤网设置于罐体内侧，滤网呈下上贯通的筒型设置，滤网设置于进水口至出水口的水流途径之间，滤网用于对罐体内的原水进行过滤；

电机设置于罐体顶部外侧，电机用于带动滤网转动；

反冲洗排污管设置于滤网内侧，反冲洗排污管的一侧和滤网相连通，反冲洗排污管的底端贯穿罐体并设置有第一排污口，通过第一排污口的开合和电机相配合，用于自动清洗所述滤网。

待处理的原水从进水口处灌入罐体内，通过罐体内的滤网进行过滤，过滤后的水从出水口排出罐体外，此时第一排污口处于闭合状态，当需要对滤网进行清洗时，打开第一排污口，过滤后的水在正压的作用下通过滤网进入反冲洗排污管内，对滤网进行清洗，同时通过电机带动滤网转动，对整个滤网进行清洗，清洗后的污水通过第一排污口排出，实现了自动清洗滤网的效果。

作为一种优选的实施方式，电机和滤网之间连接设置有转轴。

电机通过转轴带动滤网进行转动。

作为一种优选的实施方式，转轴和电机之间连接设置有减速器。

减速器用于控制转轴的转速。

作为一种优选的实施方式，滤网内侧设置有污水室，污水室的顶端和进水口相连通，污水室的一侧和滤网相连通。

原水从进水口处灌入污水室中，并通过滤网过滤后从出水口排出。

作为一种优选的实施方式，污水室的底端贯穿罐体并设置有第二排污口，该第二排污口上设置有用于控制第二排污口开合的手柄。

污水室内的原水未通过滤网的沉积污物沉淀在污水室的底部，通过人工转动手柄可打开第二排污口，将沉积的污物排出罐体。

作为一种优选的实施方式，滤网外侧设置有净水室，净水室的一侧和滤网相连通，净水室的另一侧和出水口相连通。

原水从进水口处灌入污水室中，并通过滤网过滤后进入净水室，净水室中的水从出水口排出。

作为一种优选的实施方式，进水口的高度高于出水口的高度。

作为一种优选的实施方式，第一排污口上设置有电磁阀。

电子阀用于自动控制第一排污口的开合。

作为一种优选的实施方式，滤网上设置有毛刷，该毛刷采用弹性材质制成。

具有弹性的毛刷可紧贴滤网并施加一定正压力，在滤网旋转的过程中不但能去除污物，还能洗刷滤网，进一步实现了自动清洗滤网的作用。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、待处理的原水从进水口处灌入罐体内，通过罐体内的滤网进行过滤，过滤后的水从出水口排出罐体外，此时第一排污口处于闭合状态，当需要对滤网进行清洗时，打开第一排污口，过滤后的水在正压的作用下通过滤网进入反冲洗排污管内，对滤网进行清洗，同时通过电机带动滤网转动，对整个滤网进行清洗，清洗后的污水通过第一排污口排出，实现了自动清洗滤网的效果。

2、具有弹性的毛刷可紧贴滤网并施加一定正压力，在滤网旋转的过程中不但能去除污物，还能洗刷滤网，进一步实现了自动清洗滤网的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿A-A的俯视示意图。

图中，1-减速器；2-密封法兰；3-转轴；4-进水口；5-污水室；6-净水室；7-反冲洗排污管；8-出水口；9-电磁阀；10-第一排污口；11-第二排污口；12-罐体；14-滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2所示，一种过滤器滤网14自动反冲洗机构，包括罐体 12、滤网14、电机和反冲洗排污管7。罐体12的侧壁上分别设置有进水口4 和出水口8，进水口4的高度高于出水口8的高度。进水口4用于将原水灌入罐体12内，出水口8用于将过滤后的水排除罐体12外，滤网14设置于罐体 12内侧，滤网14呈下上贯通的筒型设置，滤网14设置于进水口4至出水口5 的水流途径之间，滤网14用于对罐体12内的原水进行过滤。电机设置于罐体 12顶部外侧，电机用于带动滤网14转动，反冲洗排污管7设置于滤网14内侧，反冲洗排污管7的一侧和滤网14相连通，反冲洗排污管7的底端贯穿罐体12并设置有第一排污口10，通过第一排污口10的开合和电机相配合，用于自动清洗所述滤网14。

待处理的原水从进水口4处灌入罐体12内，通过罐体12内的滤网14进行过滤，过滤后的水从出水口8排出罐体12外，此时第一排污口10处于闭合状态，当需要对滤网14进行清洗时，打开第一排污口10，过滤后的水在正压的作用下通过滤网14进入反冲洗排污管7内，对滤网14进行清洗，同时通过电机带动滤网14转动，对整个滤网14进行清洗，清洗后的污水通过第一排污口10排出，实现了自动清洗滤网14的效果。

电机和滤网14之间连接设置有转轴3，电机通过转轴3带动滤网14进行转动。转轴3和电机之间连接设置有减速器1，减速器1用于控制转轴3的转速。

滤网14内侧设置有污水室5，污水室5的顶端和进水口4相连通，污水室 5的一侧和滤网14相连通。原水从进水口4处灌入污水室5中，并通过滤网 14过滤后从出水口8排出。

污水室5的底端贯穿罐体12并设置有第二排污口11，该第二排污口11上设置有用于控制第二排污口11开合的手柄。污水室5内的原水未通过滤网14 的沉积污物沉淀在污水室5的底部，通过人工转动手柄可打开第二排污口11，将沉积的污物排出罐体12。

滤网14外侧设置有净水室6，净水室6的一侧和滤网14相连通，净水室 6的另一侧和出水口8相连通。原水从进水口4处灌入污水室5中，并通过滤网14过滤后进入净水室6，净水室6中的水从出水口8排出。

第一排污口10上设置有电磁阀9，电子阀用于自动控制第一排污口10的开合。

滤网14上设置有毛刷，该毛刷采用弹性材质制成。具有弹性的毛刷可紧贴滤网14并施加一定正压力，在滤网14旋转的过程中不但能去除污物，还能洗刷滤网14，进一步实现了自动清洗滤网14的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，包括罐体、滤网、电机和反冲洗排污管；

所述罐体的侧壁上分别设置有进水口和出水口，所述进水口用于将原水灌入罐体内，所述出水口用于将过滤后的水排除罐体外；

所述滤网设置于罐体内侧，所述滤网呈下上贯通的筒型设置，所述滤网设置于进水口至出水口的水流途径之间，所述滤网用于对罐体内的原水进行过滤；

所述电机设置于罐体顶部外侧，所述电机用于带动滤网转动；

所述反冲洗排污管设置于滤网内侧，所述反冲洗排污管的一侧和滤网相连通，所述反冲洗排污管的底端贯穿罐体并设置有第一排污口，通过所述第一排污口的开合和电机相配合，用于自动清洗所述滤网。

2.根据权利要求1所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述电机和滤网之间连接设置有转轴。

3.根据权利要求2所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述转轴和电机之间连接设置有减速器。

4.根据权利要求1所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述滤网内侧设置有污水室，污水室的顶端和进水口相连通，污水室的一侧和滤网相连通。

5.根据权利要求4所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述污水室的底端贯穿罐体并设置有第二排污口，该第二排污口上设置有用于控制第二排污口开合的手柄。

6.根据权利要求4所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述滤网外侧设置有净水室，净水室的一侧和滤网相连通，净水室的另一侧和出水口相连通。

7.根据权利要求6所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述进水口的高度高于出水口的高度。

8.根据权利要求1所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述第一排污口上设置有电磁阀。

9.根据权利要求1所述的过滤器滤网自动反冲洗机构，其特征在于，所述滤网上设置有毛刷，该毛刷采用弹性材质制成。

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