CN212998655U - 一种注射液生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注射液生产技术领域，尤其一种注射液生产用过滤装置，包括下壳体和可拆卸安装在下壳体上端的上壳体，所述下壳体的内壁上安装有右端向下倾斜的筛网，上壳体的上端连接有加液管，加液管上安装有第一阀门，所述下壳体的下端连接有出料管，出料管上安装有第二阀门，位于筛网右端的所述下壳体外壁上设置有水平的排渣管，所述排渣管与下壳体的内部相连通，所述排渣管的底部中间位置设置有出料斗，所述出料斗的底部设置有收集袋，所述排渣管的右端内部活动设置有封堵头，所述封堵头的右端固定有拉杆，所述拉杆的右端固定有拉板，所述上壳体上安装有注气机构；本实用新型结构合理，设计巧妙，结构新颖，方便清理滤渣，适合推广使用。

Description

一种注射液生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及注射液生产技术领域，尤其涉及一种注射液生产用过滤装置。

背景技术

注射剂（injection）系指药物制成的供注入体内的无菌溶液（包括乳浊液和混悬液）以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。

在注射液的生产加工时，需要配制、粗滤，后精滤，检查后，灌装，封口，灭菌，灯检，包装，得成品。在现有技术中，粗滤工序中，直接将配制液倒在滤网上，滤网上堆积的杂质会越来越多，影响液体的通过效率，而且滤渣也不方便清理；

为解决上述问题，本申请中提出一种注射液生产用过滤装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种注射液生产用过滤装置，具有方便清理滤渣的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种注射液生产用过滤装置，包括下壳体和可拆卸安装在下壳体上端的上壳体，所述下壳体的内壁上安装有右端向下倾斜的筛网，所述上壳体的上端连接有加液管，所述加液管上安装有第一阀门，所述下壳体的下端连接有出料管，所述出料管上安装有第二阀门，位于筛网右端的所述下壳体外壁上设置有水平的排渣管，所述排渣管与下壳体的内部相连通，所述排渣管的底部中间位置设置有出料斗，所述出料斗的底部设置有收集袋，所述排渣管的右端内部活动设置有封堵头，所述封堵头的右端固定有拉杆，所述拉杆的右端固定有拉板，所述上壳体上安装有注气机构。

优选的，所述注气机构包括输气泵和输气管，所述输气泵的出气端连接有输气管，所述输气管的另一端连接在上壳体的外壁上。

优选的，所述出料斗上设置有第三阀门，方便控制开关。

优选的，所述拉板上螺旋传动配合有螺杆，所述螺杆的一端转动配合在排渣管上，转动螺杆，可以实现封堵头的向左或者向右运动，方便对封堵头位置的调节。

优选的，所述拉板的侧面设置有螺孔，所述螺杆与螺孔螺旋配合连接，转动螺杆，可以实现封堵头的向左或者向右运动，方便对封堵头位置的调节。

优选的，所述螺杆的右端固定有握把。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过下壳体的内壁上安装有右端向下倾斜的筛网，排渣管与下壳体的内部相连通，排渣管的右端内部活动设置有封堵头，封堵头的右端固定有拉杆，拉杆的右端固定有拉板，在对配制液进行过滤时，封堵头处于排渣管的左端处，此时封堵头防止溶液进入排渣管中，起到阻隔的作用，当过滤结束后，使封堵头处于排渣管的右端，从而对排渣管内部的杂质进行去除，使筛网上的杂质滑落至出料斗中，进而进入收集袋中；

本实用新型在过滤时，由于滤渣可能影响过滤效率，注气机构可以增加压力，提高过滤效率，本实用新型结构合理，设计巧妙，结构新颖，方便清理滤渣，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中拉板的侧视图。

图中标记名称：下壳体1；上壳体2；加液管3；第一阀门4；筛网5；出料管6；第二阀门7；输气泵8；输气管9；排渣管10；第三阀门11；拉板12；出料斗13；收集袋14；螺杆15；握把16；封堵头17；拉杆18。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种注射液生产用过滤装置，包括下壳体1和可拆卸安装在下壳体1上端的上壳体2，所述下壳体1的内壁上安装有右端向下倾斜的筛网5，所述上壳体2的上端连接有加液管3，所述加液管3上安装有第一阀门4，所述下壳体1的下端连接有出料管6，所述出料管6上安装有第二阀门7，位于筛网5右端的所述下壳体1外壁上设置有水平的排渣管10，所述排渣管10与下壳体1的内部相连通，所述排渣管10的底部中间位置设置有出料斗13，所述出料斗13的底部设置有收集袋14，所述排渣管10的右端内部活动设置有封堵头17，所述封堵头17的右端固定有拉杆18，所述拉杆18的右端固定有拉板12，所述上壳体2上安装有注气机构。

本实施例中，需要说明的是，所述注气机构包括输气泵8和输气管9，所述输气泵8的出气端连接有输气管9，所述输气管9的另一端连接在上壳体2的外壁上。

本实施例中，需要说明的是，所述出料斗13上设置有第三阀门11，方便控制开关。

本实施例中，需要说明的是，所述拉板12上螺旋传动配合有螺杆15，所述螺杆15的一端转动配合在排渣管10上，转动螺杆15，可以实现封堵头17的向左或者向右运动，方便对封堵头17位置的调节。

本实施例中，需要说明的是，所述拉板12的侧面设置有螺孔，所述螺杆15与螺孔螺旋配合连接，转动螺杆15，可以实现封堵头17的向左或者向右运动，方便对封堵头17位置的调节。

本实施例中，需要说明的是，所述螺杆15的右端固定有握把16。

在本实用新型的实施例方案中，通过下壳体1的内壁上安装有右端向下倾斜的筛网5，排渣管10与下壳体1的内部相连通，排渣管10的右端内部活动设置有封堵头17，封堵头17的右端固定有拉杆18，拉杆18的右端固定有拉板12，在对配制液进行过滤时，封堵头18处于排渣管10的左端处，此时封堵头18防止溶液进入排渣管10中，起到阻隔的作用，当过滤结束后，使封堵头18处于排渣管10的右端，从而对排渣管10内部的杂质进行去除，使筛网5上的杂质滑落至出料斗13中，进而进入收集袋14中，进一步的，在过滤时，由于滤渣可能影响过滤效率，注气机构可以增加压力，提高过滤效率，本实用新型结构合理，设计巧妙，结构新颖，方便清理滤渣，适合推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种注射液生产用过滤装置，其特征在于，包括下壳体（1）和可拆卸安装在下壳体（1）上端的上壳体（2），所述下壳体（1）的内壁上安装有右端向下倾斜的筛网（5），所述上壳体（2）的上端连接有加液管（3），所述加液管（3）上安装有第一阀门（4），所述下壳体（1）的下端连接有出料管（6），所述出料管（6）上安装有第二阀门（7），位于筛网（5）右端的所述下壳体（1）外壁上设置有水平的排渣管（10），所述排渣管（10）与下壳体（1）的内部相连通，所述排渣管（10）的底部中间位置设置有出料斗（13），所述出料斗（13）的底部设置有收集袋（14），所述排渣管（10）的右端内部活动设置有封堵头（17），所述封堵头（17）的右端固定有拉杆（18），所述拉杆（18）的右端固定有拉板（12），所述上壳体（2）上安装有注气机构。

2.根据权利要求1所述的一种注射液生产用过滤装置，其特征在于，所述注气机构包括输气泵（8）和输气管（9），所述输气泵（8）的出气端连接有输气管（9），所述输气管（9）的另一端连接在上壳体（2）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种注射液生产用过滤装置，其特征在于，所述出料斗（13）上设置有第三阀门（11）。

4.根据权利要求3所述的一种注射液生产用过滤装置，其特征在于，所述拉板（12）上螺旋传动配合有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端转动配合在排渣管（10）上。

5.根据权利要求4所述的一种注射液生产用过滤装置，其特征在于，所述拉板（12）的侧面设置有螺孔，所述螺杆（15）与螺孔螺旋配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种注射液生产用过滤装置，其特征在于，所述螺杆（15）的右端固定有握把（16）。

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