CN212991482U - 自锁闭口式锁扣及其插接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自锁闭口式锁扣及其插接器，属于插接器领域，用于插接器连接，其包括通过弯折部连接为一体的左扣合件、右扣合件，在左扣合件的自由端边沿处加工有锁止扣，在右扣合件的自由端边沿处加工有锁止孔，锁止扣与锁止孔扣合后能够使得左扣合件与右扣合件形成包覆长接线插接器、短接线插接器的空间；所述左扣合件、右扣合件上分别加工有短接线限位槽、长接线限位槽。鉴于上述技术方案，本实用新型能够实现长接线插接器与短接线插接器插接后连接点的牢固性，避免外力作用下发生连接点与锁止装置脱离的情况。

Description

自锁闭口式锁扣及其插接器

技术领域

本实用新型属于插接器领域，具体地说，尤其涉及一种自锁闭口式锁扣及其插接器。

背景技术

汽车中使用刹车片磨损报警传感器来实现对刹车片磨损程度的检测，以便刹车片在磨损至一定程度时向驾乘人员发出报警信号提醒，有助于行车安全。刹车片磨损报警传感器的磨损报警线包括长接线与短接线，长接线与短接线分别通过长接线插接器、短接线插接器来实现连接。为了保证上述两者连接位置处在行驶过程中不断开，一般需要在两者的对接位置处增加连接件进行固定。但是传统的连接件多采用开口式锁止装置，开口式锁止装置多存在遭受外力时发生插接器与开口式锁止装置脱离的情况，存在功能隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自锁闭口式锁扣及其插接器，其能够实现长接线插接器与短接线插接器插接后连接点的牢固性，避免外力作用下发生连接点与锁止装置脱离的情况。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的自锁闭口式锁扣，包括通过弯折部连接为一体的左扣合件、右扣合件，在左扣合件的自由端边沿处加工有锁止扣，在右扣合件的自由端边沿处加工有锁止孔，锁止扣与锁止孔扣合后能够使得左扣合件与右扣合件形成包覆长接线插接器、短接线插接器的空间；所述左扣合件、右扣合件上分别加工有短接线限位槽、长接线限位槽。

进一步地讲，本实用新型中所述的锁止孔两侧的右扣合件处加工有辅助锁孔；所述锁止扣两侧的左扣合件上加工有与辅助锁孔插接的辅助锁扣。

一种安装有上述自锁闭口式锁扣的插接器，包括长接线插接器、短接线插接器，长接线插接器的内部设置有与导线连接的端子，短接线插接器内设置有与导线连接的冠簧孔，端子与冠簧孔插接；所述长接线插接器的两侧加工有长接线限位块，短接线插接器的两侧加工有短接线限位块，所述长接线限位块与长接线限位槽插接，所述短接线限位块与短接线限位槽插接。

进一步地讲，本实用新型中所述的短接线插接器上设置有密封止水件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对锁止装置的结构进行重新设计，使其能够与长接线插接器、短接线插接器的结构紧密配合，实现三者之间连接结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型中锁扣的展开图。

图2是本实用新型中锁扣扣合后的结构示意图一。

图3是本实用新型中锁扣扣合后的结构示意图二。

图4是本实用新型中长接线插接器的结构示意图。

图5是本实用新型中短接线插接器的结构示意图。

图6是本实用新型中长接线插接器、短接线插接器、锁扣配合后的剖面图一。

图7是本实用新型中插接线插接器、短接线插接器、锁扣配合后的剖面图二。

图中：1、左扣合件；2、短接线限位槽；3、辅助锁扣；4、辅助锁孔；5、右扣合件；6、锁止孔；7、锁止扣；8、折弯部；9、长接线插接器；10、端子；11、冠簧孔；12、短接线插接器；13、长接线限位槽；14、长接线限位块；15、短接线限位块；16、密封止水件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本实用新型保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本实用新型创造所述的技术方案。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种自锁闭口式锁扣，包括通过弯折部8连接为一体的左扣合件1、右扣合件5，在左扣合件1的自由端边沿处加工有锁止扣7，在右扣合件5的自由端边沿处加工有锁止孔6，锁止扣7与锁止孔6扣合后能够使得左扣合件1与右扣合件5形成包覆长接线插接器9、短接线插接器12的空间；所述左扣合件1、右扣合件5上分别加工有短接线限位槽2、长接线限位槽13；所述锁止孔6两侧的右扣合件5处加工有辅助锁孔4；所述锁止扣7两侧的左扣合件1上加工有与辅助锁孔4插接的辅助锁扣3。

实施例2

一种安装有实施例1所述自锁闭口式锁扣的插接器，包括长接线插接器9、短接线插接器12，长接线插接器9的内部设置有与导线连接的端子10，短接线插接器12内设置有与导线连接的冠簧孔11，端子10与冠簧孔11插接；所述长接线插接器9的两侧加工有长接线限位块14，短接线插接器12的两侧加工有短接线限位块15，所述长接线限位块14与长接线限位槽13插接，所述短接线限位块15与短接线限位槽2插接；所述短接线插接器12上设置有密封止水件16。

在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。

如图1至图6所示，在本实用新型中，长接线插接器9在其两侧设置有向外凸出的长接线限位块14，在其内部设置有用于短接线插接器12插入的空腔，空腔内设置有端子10，端子10与导线连接。在自锁闭口式锁扣展开状态下时，左扣合件1和右扣合件5绕着折弯部8自由端分离。此时，可将长接线插接器9放到左扣合件1上，长接线限位块14与左扣合件1上对应的长接线限位槽13对正并插入。待右扣合件2绕着折弯部8转动至与左扣合件1扣合时，右扣合件2上的长接线限位槽13能够与对应位置处的长接线限位槽14对正并实现插合。在左扣合件1与右扣合件2扣合后，锁止扣7能够与锁止孔6扣合，从而实现左扣合件1与右扣合件2之间的稳定连接。

在本实用新型中，为了保证锁止扣7与锁止孔6连接后的稳定性，可以在左扣合件1、右扣合件2两侧对应位置处设置有辅助锁扣3、辅助锁孔4，辅助锁扣3位于左扣合件1上，辅助锁孔4位于右扣合件2上。辅助锁扣3和辅助锁孔4可以采用插接或搭接的结构形式，其能够起到辅助定位或者辅助锁止的功能。当然在实际使用时作为可选部件，可做省略处理。

在长接线插接器9与左扣合件1、右扣合件5连接后，将短接线插接器12从左扣合件1、右扣合件5形成的另一入口推入，推入后会使得短接线插接器12上的短接线限位块15与左扣合件1、右扣合件5上的短接线限位槽2插合。无论是短接线限位块15与短接线限位槽2，还是长接线限位槽13与长接线限位块14，其配合形式均为过盈配合，以起到提供足够保持力的作用。短接线限位块15在其前端设置有以供插入的引导斜面。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自锁闭口式锁扣，其特征在于：包括通过弯折部（8）连接为一体的左扣合件（1）、右扣合件（5），在左扣合件（1）的自由端边沿处加工有锁止扣（7），在右扣合件（5）的自由端边沿处加工有锁止孔（6），锁止扣（7）与锁止孔（6）扣合后能够使得左扣合件（1）与右扣合件（5）形成包覆长接线插接器（9）、短接线插接器（12）的空间；所述左扣合件（1）、右扣合件（5）上分别加工有短接线限位槽（2）、长接线限位槽（13）。

2.根据权利要求1所述的自锁闭口式锁扣，其特征在于：所述锁止孔（6）两侧的右扣合件（5）处加工有辅助锁孔（4）；所述锁止扣（7）两侧的左扣合件（1）上加工有与辅助锁孔（4）插接的辅助锁扣（3）。

3.一种安装有权利要求1或2所述自锁闭口式锁扣的插接器，包括长接线插接器（9）、短接线插接器（12），长接线插接器（9）的内部设置有与导线连接的端子（10），短接线插接器（12）内设置有与导线连接的冠簧孔（11），端子（10）与冠簧孔（11）插接；所述长接线插接器（9）的两侧加工有长接线限位块（14），短接线插接器（12）的两侧加工有短接线限位块（15），其特征在于：所述长接线限位块（14）与长接线限位槽（13）插接，所述短接线限位块（15）与短接线限位槽（2）插接。

4.根据权利要求3所述的插接器，其特征在于：所述短接线插接器（12）上设置有密封止水件（16）。

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