CN212991085U - 一种散热面积大的散热器 - Google Patents

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张�浩
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Abstract

本实用新型公开一种散热面积大的散热器,包括底板,底板的左右两侧对称安装有安装块,底板的顶部左右两侧对称设置有连接板,连接板的外侧水平连接设置有第一散热翅片,连接板的内侧垂直连接设置有第二散热翅片,连接板的顶部安装有安装条,安装条的内腔设置有安装槽,底板的顶部左右两侧对称垂直设置有第三散热翅片,两个第三散热翅片与底板的顶部之间形成一个通风槽,两个第三散热翅片相贴近的一侧安装有多个凸起条。本实用新型解决了普通的散热器不够高效,散热面积较小,不能将热量及时排除的问题。

Description

一种散热面积大的散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种散热面积大的散热器。
背景技术
众所周知,高温是集成电路的大敌。高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量不是来自微电子元器件的外部,而是微电子元器件内部,或者说是集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证微电子元器件部件的温度正常,普通的散热器不够高效,散热面积较小,不能将热量及时排除,因此,我们设计了一种散热面积大的散热器。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种散热面积大的散热器,解决了普通的散热器不够高效,散热面积较小,不能将热量及时排除的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种散热面积大的散热器,包括底板,所述底板的左右两侧对称安装有安装块,所述底板的顶部左右两侧对称设置有连接板,所述连接板的外侧水平连接设置有第一散热翅片,所述连接板的内侧垂直连接设置有第二散热翅片,所述连接板的顶部安装有安装条,所述安装条的内腔设置有安装槽,所述底板的顶部左右两侧对称垂直设置有第三散热翅片,两个所述第三散热翅片与底板的顶部之间形成一个通风槽,两个所述第三散热翅片相贴近的一侧安装有多个凸起条。
前述的一种散热面积大的散热器,所述底板、安装块和连接板一体成型,增加散热器的整体强度。
前述的一种散热面积大的散热器,两个所述连接板与安装块之间夹角呈60度设置,通过60度角设置,增加了连接板的稳定性。
前述的一种散热面积大的散热器,所述第一散热翅片和第二散热翅片均设置有多个,且每两个第一散热翅片和每两个第二散热翅片之间均呈等间距设置,多个散热翅片增加了散热器的散热面积,增强了散热效率。
前述的一种散热面积大的散热器,所述安装块的内腔设置有多个散热槽,多个所述散热槽呈等比例大小设置,通过散热槽的等比例设置,增强了空气的流通性。
前述的一种散热面积大的散热器,所述第一散热翅片、第二散热翅片和第三散热翅片均为铜材或铝材中的一种制成。
前述的一种散热面积大的散热器,多个所述凸起条沿着第三散热翅片的内侧壁呈阵列状设置,进一步的加大了第三散热翅片的散热面积,增强散热效果。
本实用新型的有益效果为:底板、安装块和连接板一体成型,增加散热器的整体强度,连接板的外侧水平连接设置有第一散热翅片,连接板的内侧垂直连接设置有第二散热翅片,第一散热翅片和第二散热翅片均设置有多个,一方面增加散热面积,另一方面不规则对称设置,增加了空气对流,同时多个散热槽呈等比例大小设置,通过散热槽的等比例设置,增强了空气的流通性,多个凸起条沿着第三散热翅片的内侧壁呈阵列状设置,进一步的加大了第三散热翅片的散热面积,增强散热效果,使得散热器的散热面积大大增加,散热效率也大大增加,解决了普通的散热器不够高效,散热面积较小,不能将热量及时排除的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图。
图中:1、底板,2、安装块,201、散热槽,3、连接板,4、第一散热翅片、5,第二散热翅片,6、安装条,7、安装槽,8、第三散热翅片,9、通风槽,10、凸起条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-2:一种散热面积大的散热器,包括底板1,底板1的左右两侧对称安装有安装块2,安装块2的内腔设置有多个散热槽201,多个散热槽201呈等比例大小设置,底板1的顶部左右两侧对称设置有连接板3,底板1、安装块2和连接板3一体成型,连接板3与安装块2之间夹角呈60度设置,连接板3的外侧水平连接设置有第一散热翅片4,连接板3的内侧垂直连接设置有第二散热翅片5,第一散热翅片4和第二散热翅片5均设置有多个,且每两个第一散热翅片4和每两个第二散热翅片5之间均呈等间距设置,连接板3的顶部安装有安装条6,安装条6的内腔设置有安装槽7,底板1的顶部左右两侧对称垂直设置有第三散热翅片8,第一散热翅片4、第二散热翅片5和第三散热翅片8均为铜材或铝材中的一种制成,两个第三散热翅片8与底板1的顶部之间形成一个通风槽9,两个第三散热翅片8相贴近的一侧安装有多个凸起条10,凸起条10沿着第三散热翅片8的内侧壁呈阵列状设置。
综上,本实用新型在使用时,底板1、安装块2和连接板3一体成型,增加散热器的整体强度,连接板3的外侧水平连接设置有第一散热翅片4,连接板3的内侧垂直连接设置有第二散热翅片5,第一散热翅片4和第二散热翅片5均设置有多个,一方面增加散热面积,另一方面不规则对称设置,增加了空气对流,同时多个散热槽201呈等比例大小设置,通过散热槽201的等比例设置,增强了空气的流通性,多个凸起条10沿着第三散热翅片8的内侧壁呈阵列状设置,进一步的加大了第三散热翅片8的散热面积,增强散热效果,使得散热器的散热面积大大增加,散热效率也大大增加,两个第三散热翅片8与底板1的顶部之间形成一个通风槽9,进一步加强了空气流通的效果,解决了普通的散热器不够高效,散热面积较小,不能将热量及时排除的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种散热面积大的散热器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的左右两侧对称安装有安装块(2),所述底板(1)的顶部左右两侧对称设置有连接板(3),所述连接板(3)的外侧水平连接设置有第一散热翅片(4),所述连接板(3)的内侧垂直连接设置有第二散热翅片(5),所述连接板(3)的顶部安装有安装条(6),所述安装条(6)的内腔设置有安装槽(7),所述底板(1)的顶部左右两侧对称垂直设置有第三散热翅片(8),两个所述第三散热翅片(8)与底板(1)的顶部之间形成一个通风槽(9),两个所述第三散热翅片(8)相贴近的一侧安装有多个凸起条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种散热面积大的散热器,其特征在于:所述底板(1)、安装块(2)和连接板(3)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种散热面积大的散热器,其特征在于:两个所述连接板(3)与安装块(2)之间夹角呈60度设置。
4.根据权利要求1所述的一种散热面积大的散热器,其特征在于:所述第一散热翅片(4)和第二散热翅片(5)均设置有多个,且每两个第一散热翅片(4)和每两个第二散热翅片(5)之间均呈等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种散热面积大的散热器,其特征在于:所述安装块(2)的内腔设置有多个散热槽(201),多个所述散热槽(201)呈等比例大小设置。
6.根据权利要求1所述的一种散热面积大的散热器,其特征在于:所述第一散热翅片(4)、第二散热翅片(5)和第三散热翅片(8)均为铜材或铝材中的一种制成。
7.根据权利要求1所述的一种散热面积大的散热器,其特征在于:多个所述凸起条(10)沿着第三散热翅片(8)的内侧壁呈阵列状设置。
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