CN212990906U - 铁心插片支撑架 - Google Patents

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CN212990906U CN202022413943.0U CN202022413943U CN212990906U CN 212990906 U CN212990906 U CN 212990906U CN 202022413943 U CN202022413943 U CN 202022413943U CN 212990906 U CN212990906 U CN 212990906U
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马健
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Abstract

本实用新型涉及变压器装配技术领域,公开了一种铁心插片支撑架,包括支撑平台和支撑架;所述支撑架共有两个;所述支撑平台设置于两个支撑架顶部;所述支撑架包括下支撑架和上支撑架;所述上支撑架设置于下支撑架上;所述上支撑架包括上支架梁和调高杆;所述上支架梁设置于调高杆顶部;所述支撑平台通过滚轮小车安装于上支架梁上;所述下支撑架上开设有定位孔;所述定位孔内设置有定位插销;所述调高杆上沿竖直方向开设有多个通孔;所述调高杆插在下支撑架内;所述定位插销插入调高杆的通孔内;所述滚轮小车顶部与支撑平台底部连接,侧边设置有滚轮;所述上支架梁两侧设置有轨道,所述滚轮设置于轨道内并能在轨道内运动。

Description

铁心插片支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种铁心装配装置,特别涉及一种铁心插片支撑架。
背景技术
变压器铁心一般是采用不叠上铁轭工艺,待线圈套入铁心柱后将上轭片按两片或多片插入铁心柱相应的槽中,最终形成一个闭合的铁心。现有的方法是将剪好的上铁轭片吊放在器身装配架的放置平台上,从装配架放置平台上取片。由于装配架放置平台位于操作人员身后,每次需要转身走过去取片,部分铁心片宽较宽、较长,多片拿取重量较大,多次反复转身取片对操作人员的劳动强度很大。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种铁心插片支撑架,采取身前取片的方式,操作人员可以坐着进行取片并完成插铁的动作,避免身后往返取片多余动作,减轻操作者劳动强度,并增加插上铁轭的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铁心插片支撑架,包括支撑平台和支撑架;所述支撑架共有两个;所述支撑平台设置于两个支撑架顶部;所述支撑架包括下支撑架和上支撑架;所述上支撑架设置于下支撑架上;所述上支撑架包括上支架梁和调高杆;所述上支架梁设置于调高杆顶部;所述支撑平台通过滚轮小车安装于上支架梁上。
进一步的是:所述下支撑架上开设有定位孔;所述定位孔内设置有定位插销。
进一步的是:所述调高杆上沿竖直方向开设有多个通孔;所述调高杆插在下支撑架内;所述定位插销插入调高杆的通孔内。
进一步的是:所述滚轮小车顶部与支撑平台底部连接,侧边设置有滚轮;所述上支架梁两侧设置有轨道,所述滚轮设置于轨道内并能在轨道内运动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的支撑架放置在待组装的变压器铁心上,铁心插片放置在支撑平台上,可通过定位插销和调高杆调节支撑平台的高度以适用不同尺寸的变压器器身;操作人员在支撑平台的一侧,直接从面前的支撑平台上取插片进行作业,随着铁心插片厚度越来越大,人员取片越来越远,可通过滚轮小车拉近支撑平台,使得操作人员始终保持适当方便的取片距离。本实用新型改变大型变压器在插上铁轭人员取片方式,有效解决人员的劳动强度,提高插上铁轭工作效率。
附图说明
图1为铁心插片支撑架结构示意图;
图2为上支撑架和下支撑架结构示意图;
图3为定位插销示意图。
图中标记为:110、支撑平台;111、滚轮小车;120、下支撑架;121、定位插销;130、上支撑架;131、上支架梁;132、调高杆;200、变压器铁心。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图3所示,一种铁心插片支撑架,包括支撑平台110和支撑架;所述支撑架共有两个;所述支撑平台110设置于两个支撑架顶部;所述支撑架包括下支撑架120和上支撑架130;所述上支撑架130设置于下支撑架120上;所述上支撑架130包括上支架梁131和调高杆132;所述上支架梁131设置于调高杆132顶部;所述支撑平台110通过滚轮小车111安装于上支架梁131上。
所述下支撑架120上开设有定位孔;所述定位孔内设置有定位插销121。
所述调高杆132上沿竖直方向开设有多个通孔;所述调高杆132插在下支撑架120内;所述定位插销121插入调高杆132的通孔内。
所述滚轮小车111顶部与支撑平台110底部连接,侧边设置有滚轮;所述上支架梁131两侧设置有轨道,所述滚轮设置于轨道内并能在轨道内运动。
实际装配时,本实用新型的支撑架放置在待组装的变压器铁心200上,铁心插片放置在支撑平台110上,可通过定位插销121和调高杆132调节支撑平台110的高度以适用不同尺寸的变压器器身;操作人员在支撑平台的一侧,可直接从面前的支撑平台110上取插片进行作业,随着铁心插片厚度越来越大,人员取片越来越远,可通过滚轮小车101拉近支撑平台110,使得操作人员始终保持适当方便的取片距离。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种铁心插片支撑架,其特征在于:包括支撑平台(110)和支撑架;所述支撑架共有两个;所述支撑平台(110)设置于两个支撑架顶部;所述支撑架包括下支撑架(120)和上支撑架(130);所述上支撑架(130)设置于下支撑架(120)上;所述上支撑架(130)包括上支架梁(131)和调高杆(132);所述上支架梁(131)设置于调高杆(132)顶部;所述支撑平台(110)通过滚轮小车(111)安装于上支架梁(131)上。
2.根据权利要求1所述的一种铁心插片支撑架,其特征在于:所述下支撑架(120)上开设有定位孔;所述定位孔内设置有定位插销(121)。
3.根据权利要求2所述的一种铁心插片支撑架,其特征在于:所述调高杆(132)上沿竖直方向开设有多个通孔;所述调高杆(132)插在下支撑架(120)内;所述定位插销(121)插入调高杆(132)的通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种铁心插片支撑架,其特征在于:所述滚轮小车(111)顶部与支撑平台(110)底部连接,侧边设置有滚轮;所述上支架梁(131)两侧设置有轨道,所述滚轮设置于轨道内并能在轨道内运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113936908A (zh) * 2021-11-09 2022-01-14 山东电工电气集团智能电气有限公司 一种铁心上铁轭自动拔铁和插铁装置及控制方法

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