CN212990067U - 一种风冷机箱散热结构 - Google Patents

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刘宇飞
刘哲蒲
吴耀东
范娜娜
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Abstract

本实用新型公开了一种风冷机箱散热结构,包括箱本体、散热顶盖、导热板、散热片、进风机和散热风机;箱本体包括前、后、左、右四个安装侧板和底板,箱本体和散热顶盖共同组成机箱的箱体结构;进风机设置在进风口对应位置的后安装侧板内壁上;散热顶盖为包括顶板和盖板的双层结构,导热板通过连接孔设置在顶板下侧,散热片设置在顶板中部的容纳槽内;盖板设置在顶板上侧,散热风机通过散热风机安装口设置在盖板上。本实用新型的导热片安装间隔位置可调,通用性强;散热片增加散热效果;顶板既可满足导热板安装位置可调,又能够满足气流交换,结构设置简单;进风机和散热风机的配合使用,使得机箱内部热量有效排出,保证机箱内散热效果。

Description

一种风冷机箱散热结构
技术领域
本实用新型涉及机箱散热技术领域,具体涉及一种风冷机箱散热结构。
背景技术
电子设备箱体广泛应用于各种车载、机载、舰载等设备上;由于工作环境的特殊性,如高湿、沙尘、霉菌等环境中,机箱既要求能适应强烈的振动冲击,具有良好的抗振动性能,还需要适应高低温、湿热等环境,机箱为全密闭性,主要通过传导、辐射等将热量搅匀的方式散热,但机箱内部器件无法得到良好的散热,容易造成过热而出现系统死机等现象,影响机箱的稳定性。
发明内容
为克服背景技术中的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风冷机箱散热结构,能够对机箱内部有效散热,保证机箱工作稳定性。
本实用新型创造解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种风冷机箱散热结构,包括箱本体、散热顶盖、导热板、散热片、进风机和散热风机;
所述箱本体包括前、后、左、右四个安装侧板和底板,箱本体和散热顶盖共同组成机箱的箱体结构,前、后安装侧板内壁相对应设置有用于机箱电路板安装的导轨,后安装侧板上设置有进风口;进风机设置在进风口对应位置的后安装侧板内壁上;
所述散热顶盖为包括顶板和盖板的双层结构,顶板中部设置有容纳槽,容纳槽槽底均匀设置有连接孔,导热板通过连接孔设置在顶板下侧,导热板位于机箱内部,与机箱内部电路板平行设置;散热片设置在顶板中部的容纳槽内;盖板设置在顶板上侧,盖板中部设置有散热风机安装口;散热风机通过散热风机安装口设置在盖板上。
具体的,所述的进风口对称设置在后安装侧板的下侧。
具体的,所述的散热风机外部设置有保护罩。
具体的,所述的导热板根据机箱内部电路板间隔设置。
更具体的,所述的导热板为铝制波纹板。
由于采用上述技术方案,本实用新型创造具备如下有益效果:
本实用新型的风冷机箱散热结构,顶板与导热片的设置方式,导热片不受机箱内部元器件位置的限制,导热片安装间隔位置可调,通用性强;顶板容纳槽的设置,散热片增加散热效果;顶板连接孔的设置,既可满足导热板安装位置可调,又能够满足气流交换,结构设置简单;进风机和散热风机的配合使用,使得机箱内部热量有效排出,保证机箱内散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是本实用新型的箱本体的示意图。
图3是本实用新型散热顶盖、导热板和散热片安装的分裂示意图。
图4是本实用新型的顶板的示意图。
图中:1-箱本体,11-前安装侧板、111-导轨,12-后安装侧板、121-进风口,13-左安装侧板、14-右安装侧板,2-散热顶盖、21-顶板,211-容纳槽,212-连接孔,22-盖板, 3-导热板、4-散热片,5-散热风机,6-保护罩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明,不能以此限定本实用新型的保护范围,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-4所示的一种风冷机箱散热结构,包括箱本体1、散热顶盖2、导热板3、散热片4、进风机和散热风机5。
箱本体1包括前安装侧板11、后安装侧板12、左安装侧板13、右安装侧板14和底板,箱本体1和散热顶盖2共同组成机箱的箱体结构,前安装侧板11、后安装侧板12内壁相对应设置有用于机箱电路板安装的导轨111,后安装侧板12下侧对称设置进风口121;进风机设置在进风口121对应位置的后安装侧板12内壁上。
散热顶盖2为包括顶板21和盖板22的双层结构,顶板21中部设置有容纳槽211,容纳槽211槽底均匀设置有连接孔212,导热板3通过连接孔212设置在顶板21下侧,导热板3为铝制波纹板,导热板3位于机箱内部,与机箱内部电路板平行间隔设置;散热片4设置在顶板21中部的容纳槽211内;盖板22设置在顶板21上侧,盖板22中部设置有散热风机5安装口;散热风机5通过散热风机5安装口设置在盖板22上;散热风机5外部设置有保护罩6。
工作过程中,机箱内部的进风机工作,通过进风口121将外部低温空气带入机箱内部,机箱内部器件及电路板产生的热量通过导热板3吸收传递至顶板21容纳槽211,进而传递至容纳槽211内的散热片4,通过散热风机5将散热片4热量带走,散热风机5与进风机形成气流循环,外部低温空气从进风口121进入,热交换后产生的热空气在由顶板21上连接孔212通过散热风机5排出。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种风冷机箱散热结构,其特征在于:包括箱本体、散热顶盖、导热板、散热片、进风机和散热风机;
所述箱本体包括前、后、左、右四个安装侧板和底板,箱本体和散热顶盖共同组成机箱的箱体结构,前、后安装侧板内壁相对应设置有用于机箱电路板安装的导轨,后安装侧板上设置有进风口;进风机设置在进风口对应位置的后安装侧板内壁上;
所述散热顶盖为包括顶板和盖板的双层结构,顶板中部设置有容纳槽,容纳槽槽底均匀设置有连接孔,导热板通过连接孔设置在顶板下侧,导热板位于机箱内部,与机箱内部电路板平行设置;散热片设置在顶板中部的容纳槽内;盖板设置在顶板上侧,盖板中部设置有散热风机安装口;散热风机通过散热风机安装口设置在盖板上。
2.根据权利要求1所述的风冷机箱散热结构,其特征在于:所述的进风口对称设置在后安装侧板的下侧。
3.根据权利要求1所述的风冷机箱散热结构,其特征在于:所述的散热风机外部设置有保护罩。
4.根据权利要求1所述的风冷机箱散热结构,其特征在于:所述的导热板根据机箱内部电路板间隔设置。
5.根据权利要求4所述的风冷机箱散热结构,其特征在于:所述的导热板为铝制波纹板。
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