CN212989017U - 一种电液伺服万能试验机的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电液伺服万能试验机的防尘装置，属于电液伺服万能试验机的技术领域，其包括防尘布、第一锁紧部和第二锁紧部，所述防尘布设置于下夹具的两侧，两所述防尘布的一端设置于下夹具上，另一端设置于下横梁上，所述第一锁紧部设置于下横梁上，所述第二锁紧部设置于下夹具上，所述第一锁紧部以及第二锁紧部分别用于防尘布两端的锁紧。由于防尘布的设置，使得对钢筋做拉伸试验时，掉落下来的碎屑会落在防尘布上，从而被防尘布阻挡在下夹具的外侧，因此提高了下夹具的使用寿命。

Description

一种电液伺服万能试验机的防尘装置

技术领域

本申请涉及电液伺服万能试验机的领域，尤其是涉及一种电液伺服万能试验机的防尘装置。

背景技术

目前建筑材料的力学性能在建筑的质量上起到至关重要的作用，对于材料的力学性能是否合格，需要力学性能测试设备，而万能试验机通过对建筑材料的拉伸、压缩等试验可以得到材料的基本力学性能指标，如屈服强度、抗拉强度、伸长率、弹性模量等。

公告号为CN211206034U，公开日为20200807的中国实用新型公开了一种电液伺服万能试验机，包括底座、试台、球面压座、球面压板、下压板、过渡板、上横梁、下横梁、丝杠、光杠、上下夹头、上下夹具、电机和液压动力装置，所述试台和上横梁通过光杠连接成一个刚性框架，通过液压动力装置进行上升和下降，所述下横梁固定于丝杠上，通过底座内安装的电机进行位置调控，所述上横梁和下横梁分别内置拉力传感器和压力传感器，上横梁和下横梁形成拉伸空间，下横梁和试台形成压缩空间，下横梁的下部安装压缩夹具的过渡板和下压板，试台顶面安装球面压座和球面压板，上横梁和下横梁分别安装拉伸夹具的上夹头和下夹头，上下夹头内安装有夹具。在对钢筋进行拉伸时，上下夹具分别夹住钢筋的两端，然后驱动上横梁的移动，从而对钢筋进行拉绳试验。

针对上述中的相关技术，发明人认为当对钢筋进行拉伸试验时，钢筋上的一些碎屑如铁锈会掉落至下夹具内，时间久后，会影响下夹具对钢筋的夹紧效果，从而降低下夹具的使用寿命。

实用新型内容

为了提高下夹具的使用寿命，本申请提供一种电液伺服万能试验机的防尘装置。

本申请提供的一种电液伺服万能试验机的防尘装置，采用如下的技术方案：

一种电液伺服万能试验机的防尘装置，包括防尘布、第一锁紧部和第二锁紧部，所述防尘布设置于下夹具的两侧，两所述防尘布的一端设置于下夹具上，另一端设置于下横梁上，所述第一锁紧部设置于下横梁上，所述第二锁紧部设置于下夹具上，所述第一锁紧部以及第二锁紧部分别用于防尘布两端的锁紧。

通过采用上述技术方案，由于防尘布的设置，使得对钢筋做拉伸试验时，掉落下来的碎屑会落在防尘布上，从而被防尘布阻挡在下夹具的外侧，因此提高了下夹具的使用寿命。

可选的，所述第一锁紧部包括压板和锁紧螺栓，所述压板转动于下横梁上，所述锁紧螺栓与压板以及下横梁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当将防尘布的一端放置于下横梁上后，转动压板，使得压板将防尘布压住，然后转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与下横梁螺纹连接，从而将压板锁紧，实现防尘布的一端安装于下横梁上。

可选的，所述锁紧螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，设置蝶形螺栓的目的是，方便工作人员转动锁紧螺栓，从而实现防尘布的安装。

可选的，所述压板上固定有辅助板，所述下横梁上开设有辅助槽，所述辅助板可插接于辅助槽内。

通过采用上述技术方案，当压板将防尘布压住后，辅助板插接于辅助槽内，从而进一步提高防尘布与下横梁连接的稳定性。

可选的，所述第二锁紧部包括支撑板和驱动件，所述支撑板竖直固定于下夹具上，所述支撑板上竖直滑移有锁紧板，所述驱动件设置于支撑板上，用于驱动锁紧板的滑移。

通过采用上述技术方案，当防尘布的另一端放置于下夹具上后，启动驱动件，驱动件驱动锁紧板的滑移，使得锁紧板将防尘布压住，从而实现防尘布与下夹具之间的连接。

可选的，所述驱动件包括复位弹簧，所述支撑板上竖直开设有滑移槽，所述锁紧板滑移于滑移槽内，所述复位弹簧放置于滑移槽内，并且两端分别与滑移槽的侧壁以及锁紧板固定连接。

通过采用上述技术方案，上滑锁紧板，锁紧板压缩复位弹簧，然后将防尘布放置于下夹具上，然后松开锁紧板，锁紧板会在复位弹簧的弹力下将防尘布压紧，实现防尘布的安装。

可选的，所述锁紧板上固定有加强板，所述下夹具上开设有加强槽，所述加强板可插接于加强槽内。

通过采用上述技术方案，设置加强板的目的是，当锁紧板将防尘布压住后，加强板插接于加强槽内，从而提高防尘布与下夹具之间连接的稳定性。

可选的，所述加强板倾斜设置，所述加强板插接于加强槽内的一端远离锁紧板。

通过采用上述技术方案，设置加强板倾斜的目的是，进一步提高防尘布与下夹具之间连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置防尘布的目的是，使得对钢筋做拉伸试验时，掉落下来的碎屑会落在防尘布上，从而被防尘布阻挡在下夹具的外侧，因此提高了下夹具的使用寿命；

2.设置压板以及锁紧螺栓的目的是，压板将防尘布压住后转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓将压板锁紧，实现防尘布的一端安装于下横梁上；

3.设置复位弹簧以及锁紧板的目的是，上滑锁紧板，锁紧板压缩复位弹簧，然后将防尘布放置于下夹具上，然后松开锁紧板，锁紧板会在复位弹簧的弹力下将防尘布压紧，实现防尘布的安装。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是显示第一锁紧部以及第二锁紧部的防尘布与下夹具以及下横梁之间连接结构的爆炸视图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：100、下横梁；110、下夹具；120、第一锁紧部；121、压板；122、辅助板；123、辅助槽；124、锁紧螺栓；130、第二锁紧部；131、支撑板；132、锁紧板；133、滑移槽；134、复位弹簧；135、加强板；136、加强槽；200、防尘布。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电液伺服万能试验机的防尘装置。

参照图1，电液伺服万能试验机的防尘装置包括防尘布200，防尘布200设置于下夹具110中心的两侧，两防尘布200的一端均设置于下夹具110上，另一端均设置于下横梁100上，两防尘布200均将下夹具110滑移处遮盖。下横梁100上设置有第一锁紧部120，第一锁紧部120用于将防尘布200的一端锁紧。下夹具110上设置有第二锁紧部130，第二锁紧部130用于将防尘布200的另一端锁紧。

参照图2，第一锁紧部120包括压板121，压板121通过合页铰接于下横梁100上。压板121上焊接有辅助板122，在下横梁100上开设有辅助槽123，辅助板122可插接于辅助槽123内。在压板121上螺纹连接有锁紧螺栓124，并且锁紧螺栓124通过连接块与下横梁100螺纹连接。锁紧螺栓124采用蝶形螺栓，以方便工作人员的转动。将防尘布200的一端放置于下横梁100上后，转动压板121，使得压板121将防尘布200压住，同时辅助板122插接于辅助槽123内，然后转动锁紧螺栓124，使得锁紧螺栓124与下横梁100螺纹连接，从而将压板121锁紧。

参照图2和图3，第二锁紧部130包括支撑板131和锁紧板132，支撑板131有两个，两支撑板131均竖直焊接于下夹具110的两端，两支撑板131上均开设有滑移槽133，锁紧板132的两端分别滑移于两滑移槽133内。两支撑板131上均设置有驱动件，驱动件为复位弹簧134，两复位弹簧134分别放置于两滑移槽133内，且复位弹簧134的两端分别与滑移槽133侧壁以及锁紧板132固定连接。在安装防尘布200时，上滑锁紧板132，锁紧板132压缩复位弹簧134，当防尘布200的另一端放置于下夹具110上后，松开锁紧板132，锁紧板132会在复位弹簧134的弹力下将防尘布200压住，从而实现防尘布200的安装。

参照图2，为了进一步提高防尘布200与下夹具110之间连接的稳定性，在锁紧板132上焊接有倾斜的加强板135，加强板135的下端远离锁紧板132。在下夹具110上开设有加强槽136，加强板135可插接于加强槽136内。当锁紧板132将防尘布200压住的同时，加强板135插接于加强槽136内。

本申请实施例一种电液伺服万能试验机的防尘装置的实施原理为：安装防尘布200时，将防尘布200的一端放置于下横梁100上，然后转动压板121，使得压板121将防尘布200压住，同时辅助板122插接于辅助槽123内，然后转动锁紧螺栓124，锁紧螺栓124与下横梁100螺纹连接，从而将压板121锁紧，实现防尘布200一端的安装。

防尘布200一端安装完成后，上滑锁紧板132，锁紧板132压缩复位弹簧134，然后将防尘布200的另一端放置于下夹具110上，然后松开锁紧板132，锁紧板132在复位弹簧134的弹力下将防尘布200压住，同时加强板135插接于加强槽136内，从而实现防尘布200另一端的安装。

防尘布200两端均安装完成后，在对钢筋做拉伸试验时，钢筋上脱落的碎屑会落在防尘布200上，被防尘布200阻挡在下夹具110外侧，从而不会影响下夹具110的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：包括防尘布（200）、第一锁紧部（120）和第二锁紧部（130），所述防尘布（200）设置于下夹具（110）的两侧，两所述防尘布（200）的一端设置于下夹具（110）上，另一端设置于下横梁（100）上，所述第一锁紧部（120）设置于下横梁（100）上，所述第二锁紧部（130）设置于下夹具（110）上，所述第一锁紧部（120）以及第二锁紧部（130）分别用于防尘布（200）两端的锁紧。

2.根据权利要求1所述的电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：所述第一锁紧部（120）包括压板（121）和锁紧螺栓（124），所述压板（121）转动于下横梁（100）上，所述锁紧螺栓（124）与压板（121）以及下横梁（100）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：所述锁紧螺栓（124）为蝶形螺栓。

4.根据权利要求3所述的电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：所述压板（121）上固定有辅助板（122），所述下横梁（100）上开设有辅助槽（123），所述辅助板（122）可插接于辅助槽（123）内。

5.根据权利要求4所述的电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：所述第二锁紧部（130）包括支撑板（131）和驱动件，所述支撑板（131）竖直固定于下夹具（110）上，所述支撑板（131）上竖直滑移有锁紧板（132），所述驱动件设置于支撑板（131）上，用于驱动锁紧板（132）的滑移。

6.根据权利要求5所述的电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：所述驱动件包括复位弹簧（134），所述支撑板（131）上竖直开设有滑移槽（133），所述锁紧板（132）滑移于滑移槽（133）内，所述复位弹簧（134）放置于滑移槽（133）内，并且两端分别与滑移槽（133）的侧壁以及锁紧板（132）固定连接。

7.根据权利要求6所述的电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：所述锁紧板（132）上固定有加强板（135），所述下夹具（110）上开设有加强槽（136），所述加强板（135）可插接于加强槽（136）内。

8.根据权利要求7所述的电液伺服万能试验机的防尘装置，其特征在于：所述加强板（135）倾斜设置，所述加强板（135）插接于加强槽（136）内的一端远离锁紧板（132）。

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