CN212989008U - 一种涂料耐冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料耐冲击试验装置，包括底座和试验片，所述底座的上方设置有气缸，且气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有第一安装板，且第一安装板的下方安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有限位槽，且限位槽的下方安装有重力块，所述重力块的两侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的一侧安装有移动块，所述安装盒的内部两侧设置有滑槽，且安装盒的两侧表面安装有第二安装板。该涂料耐冲击试验装置，拧松螺栓，并控制上方的夹持板在滑动板上进行滑动，直至上下夹持板的距离大于试验片的厚度，此时将试验片的两端分别放置在左右两侧的夹持板上，然后再将螺栓拧紧，便于对试验片进行夹持。

Description

一种涂料耐冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种涂料耐冲击试验装置。

背景技术

涂料是涂在被保护或被装饰的物体表面，并在涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂为主，在涂料生产过程中需要对其进行耐冲击试验，因此需要一种涂料耐冲击试验装置，但现有的涂料耐冲击试验装置还存在一些缺陷：

其一，现有的涂料耐冲击试验装置不具备对高度的调节，使得冲击试验手局限，实用性低；

其二，现有的涂料耐冲击试验装置不便于对试验片的夹持，使得操作不方便，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料耐冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对试验片的夹持和不具备对高度的调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料耐冲击试验装置，包括底座和试验片，所述底座的上方设置有气缸，且气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有第一安装板，且第一安装板的下方安装有安装盒，所述安装盒的内部设置有限位槽，且限位槽的下方安装有重力块，所述重力块的两侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的一侧安装有移动块，所述安装盒的内部两侧设置有滑槽，且安装盒的两侧表面安装有第二安装板，且第二安装板被推杆贯穿，并且推杆的一端位于滑槽的内部，所述底座的上方设置有安装架，且安装架的下方安装有固定柱，并且安装架位于左右2个气缸之间，所述安装架的内部设置有滑动板，且滑动板的一侧安装有缓冲板，所述缓冲板的下方设置有第二弹簧，所述滑动板的上方一侧安装有夹持板，且夹持板被螺栓贯穿，所述夹持板的一侧设置有试验片。

优选的，所述限位槽为“U”型状，且限位槽与重力块为卡合连接。

优选的，所述移动块通过第一弹簧与重力块构成弹性结构，且移动块关于安装盒中心线对称设置有2个。

优选的，所述固定柱在第一安装板上等间距分布，且固定柱在第一安装板构成滑动结构。

优选的，所述缓冲板与滑动板构成滑动结构，且缓冲板通过第二弹簧与底座构成弹性结构。

优选的，所述夹持板关于底座中心线对称左右各设置有2个，且夹持板通过螺栓与试验片构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料耐冲击试验装置，

1.在本装置中设置有夹持板和螺栓，拧松螺栓，并控制上方的夹持板在滑动板上进行滑动，直至上下夹持板的距离大于试验片的厚度，此时将试验片的两端分别放置在左右两侧的夹持板上，然后再将螺栓拧紧，便于对试验片进行夹持；

2.在本装置中设置有气缸、伸缩杆和第一安装板，气缸带动伸缩杆向上移动，使得伸缩杆带动第一安装板向上移动，可根据所需的高度来随意进行控制气缸的伸缩，操作简单；

3.在本装置中设置有缓冲板和第二弹簧，当重力块将试验片击碎时，重力块继续向下移动，直至与缓冲板接触且带动缓冲板向下移动，因为第二弹簧的作用，大大降低了重力块的冲击力，对底座起到有效的保护作用，延长零部件使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型安装盒内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A 的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、伸缩杆；4、第一安装板；5、安装盒；6、限位槽；7、重力块；8、第一弹簧；9、移动块；10、滑槽；11、第二安装板；12、推杆；13、安装架；14、固定柱；15、滑动板；16、缓冲板；17、第二弹簧；18、夹持板；19、螺栓；20、试验片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料耐冲击试验装置，包括底座1、气缸2、伸缩杆3、第一安装板4、安装盒5、限位槽6、重力块7、第一弹簧8、移动块9、滑槽10、第二安装板11、推杆12、安装架13、固定柱14、滑动板15、缓冲板16、第二弹簧17、夹持板18、螺栓19和试验片20，底座1的上方设置有气缸2，且气缸2的输出端连接有伸缩杆3，伸缩杆3上方设置有第一安装板4，且第一安装板4的下方安装有安装盒5，安装盒5的内部设置有限位槽6，且限位槽6的下方安装有重力块7，重力块7的两侧设置有第一弹簧8，且第一弹簧8的一侧安装有移动块9，安装盒5的内部两侧设置有滑槽10，且安装盒5的两侧表面安装有第二安装板11，且第二安装板11被推杆12贯穿，并且推杆12的一端位于滑槽10的内部，底座1的上方设置有安装架13，且安装架13的下方安装有固定柱14，并且安装架13位于左右2个气缸2之间，安装架13的内部设置有滑动板15，且滑动板15的一侧安装有缓冲板16，缓冲板16的下方设置有第二弹簧17，滑动板15的上方一侧安装有夹持板18，且夹持板18被螺栓19贯穿，夹持板18的一侧设置有试验片20。

限位槽6为“U”型状，且限位槽6与重力块7为卡合连接，移动块9通过第一弹簧8与重力块7构成弹性结构，且移动块9关于安装盒5中心线对称设置有2个，使得便于对重力块7进行更换，操作简单。

固定柱14在第一安装板4上等间距分布，且固定柱14在第一安装板4构成滑动结构，使得每次可对试验片的不同位置同时进行耐冲击测试，提高工作效率。

缓冲板16与滑动板15构成滑动结构，且缓冲板16通过第二弹簧17与底座1构成弹性结构，当重力块7将试验片20击碎时，因为缓冲板16的作用，大大降低其冲击力，有效保护零部件。

夹持板18关于底座1中心线对称左右各设置有2个，且夹持板18通过螺栓19与试验片20构成拆卸安装结构，便于对试验片20进行夹持，操作简单快捷。

工作原理：在使用该涂料耐冲击试验装置时，首先将本装置移动需要的地方，接着工作人员拧松螺栓19，并控制上方的夹持板18在滑动板15上进行滑动，直至上下夹持板18的距离大于试验片20的厚度，此时将试验片20的两端分别放置在左右两侧的夹持板18上，然后再将螺栓19拧紧，便于对试验片20进行夹持，接着将试验片20的上表面涂抹均匀涂料，当开始进行耐冲击试验时，打开开关，开关启动带动左右两侧的气缸2同时启动，气缸2带动伸缩杆3向上移动，使得伸缩杆3带动第一安装板4向上移动，直至适合的高度，再控制气缸2反转，伸缩杆3向下移动，此时伸缩杆3与第一安装板4脱离接触，因为重力的作用，第一安装板4做自由落体运动，第一安装板4带动重力块7向下移动，使得重力块7对试验片20进行冲击，冲击后，再控制气缸2带动第一安装板4向上移动，即重力块7与试验片20脱离接触，此时工作人员观察试验片20表面是否有裂痕或者破损，若试验片20完好无损，可继续控制气缸2带动第一安装板4向上移动，可移动至不同高度分别进行测试，因为第一安装板4上由3个重力块，使得每次可对试验片20的不同位置同时进行耐冲击测试，若重力块7将试验片20击碎时，重力块7继续向下移动，直至与缓冲板16接触且带动缓冲板16向下移动，因为第二弹簧17的作用，大大降低了重力块7的冲击力，对底座1起到有效的保护作用。

当需要更换不同重量的重力块7时，工作人员抓住推杆12并控制推杆12通过第二安装板11在滑槽10上向安装盒5的中心移动，使得推杆12与移动块9抵触，且带动移动块9对第一弹簧8进行挤压，使得移动块9全部位于限位槽6内，此时因为重力原因重力块7落出，便于进行更换，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料耐冲击试验装置，包括底座（1）和试验片（20），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有气缸（2），且气缸（2）的输出端连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）上方设置有第一安装板（4），且第一安装板（4）的下方安装有安装盒（5），所述安装盒（5）的内部设置有限位槽（6），且限位槽（6）的下方安装有重力块（7），所述重力块（7）的两侧设置有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）的一侧安装有移动块（9），所述安装盒（5）的内部两侧设置有滑槽（10），且安装盒（5）的两侧表面安装有第二安装板（11），且第二安装板（11）被推杆（12）贯穿，并且推杆（12）的一端位于滑槽（10）的内部，所述底座（1）的上方设置有安装架（13），且安装架（13）的下方安装有固定柱（14），并且安装架（13）位于左右2个气缸（2）之间，所述安装架（13）的内部设置有滑动板（15），且滑动板（15）的一侧安装有缓冲板（16），所述缓冲板（16）的下方设置有第二弹簧（17），所述滑动板（15）的上方一侧安装有夹持板（18），且夹持板（18）被螺栓（19）贯穿，所述夹持板（18）的一侧设置有试验片（20）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料耐冲击试验装置，其特征在于：所述限位槽（6）为“U”型状，且限位槽（6）与重力块（7）为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂料耐冲击试验装置，其特征在于：所述移动块（9）通过第一弹簧（8）与重力块（7）构成弹性结构，且移动块（9）关于安装盒（5）中心线对称设置有2个。

4.根据权利要求1所述的一种涂料耐冲击试验装置，其特征在于：所述固定柱（14）在第一安装板（4）上等间距分布，且固定柱（14）在第一安装板（4）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种涂料耐冲击试验装置，其特征在于：所述缓冲板（16）与滑动板（15）构成滑动结构，且缓冲板（16）通过第二弹簧（17）与底座（1）构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种涂料耐冲击试验装置，其特征在于：所述夹持板（18）关于底座（1）中心线对称左右各设置有2个，且夹持板（18）通过螺栓（19）与试验片（20）构成拆卸安装结构。

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