CN212988308U - 一种圆柱形零件表面质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱形零件表面质量检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧通过连接块固定连接竖直轨道的下端，所述竖直轨道的一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有一组均匀排布的圆杆，每个所述圆杆的一端分别固定连接检测探头，每个所述圆杆的另一端分别固定连接滑块，所有所述滑块均设置在所述竖直轨道内。本实用新型涉及圆柱形零件表面质量检测设备领域，具体地讲，涉及一种圆柱形零件表面质量检测装置。本装置能辅助人工对圆柱形零件进行表面质量检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱形零件表面质量检测设备领域，具体地讲，涉及一种圆柱形零件表面质量检测装置。
背景技术
机械制作中，零件的质量决定了制造出的机械的质量，因此零件在生产中需要进行质量检测，在对圆柱形零件进行检测时一般是使用检测器对零件的弧面表面和两端进行检测，非常麻烦，检测器的检测头需要人工移动更换位置，因此需要设计一种能够辅助人工对零件的弧面进行检测的装置，此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱形零件表面质量检测装置，方便对圆柱形零件进行表面质量检测。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种圆柱形零件表面质量检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上侧通过连接块固定连接竖直轨道的下端，所述竖直轨道的一侧设置有滑槽；
所述滑槽内设置有一组均匀排布的圆杆，每个所述圆杆的一端分别固定连接检测探头；
每个所述圆杆的另一端分别固定连接滑块，所有所述滑块均设置在所述竖直轨道内。
作为本技术方案的进一步限定，所述底座的中心通过轴承连接转动盘，所述转动盘上设置有对称的横滑槽，两个所述横滑槽内分别设置有移动块，两个所述移动块的上侧分别固定连接夹板的下侧，所述转动盘的中心通过轴承连接螺杆的中部，所述螺杆的中部为光滑圆柱，所述螺杆的两端分别设置在对应的所述横滑槽内，所述螺杆通过两段反向螺纹螺纹连接对称的所述移动块。
作为本技术方案的进一步限定，所述转动盘的上侧边缘位置对应所述螺杆设置有顶丝。
作为本技术方案的进一步限定，所述底座的弧面外壁固定连接一组圆周均匀排布的固定块，每个所述固定块上分别设置有安装孔。
作为本技术方案的进一步限定，每个所述滑块的另一侧中心分别铰连接连杆一的一端，最下侧的一个所述连杆一的另一端铰连接连杆三的一端，所述连杆三的另一端铰连接所述竖直轨道的下端一侧，其余的所述连杆一的另一端一侧分别铰连接连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别铰连接对应的所述连杆一的一端。
作为本技术方案的进一步限定，所有所述连杆一的另一端另一侧分别固定连接限位轴，所有所述限位轴均设置在移动滑轨的轨道内，所述移动滑轨的一端螺纹连接螺杆二，所述螺杆二的一端通过轴承连接所述竖直轨道的下端，所述移动滑轨的另一端被横轴穿过，所述横轴的一端固定连接所述竖直轨道的上端。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
(1)能够对圆柱形零件进行固定，操作简单，使用方便；
(2)检测探头的距离可以调节，并且是等距调节，并且在进行检测时，可以根据需要调节检测探头之间的距离；
(3)转动零件可以带动圆板转动，实现零件的转动，方便对零件弧面进行圆周的检测。
附图说明
图1为本实用新型的立体图一。
图2为本实用新型的立体图二。
图3为本实用新型的立体图三。
图4为本实用新型的立体图四。
图5为本实用新型的立体图五。
图中：1、竖直轨道，2、滑槽，3、滑块，4、圆杆，5、检测探头，6、底座，7、转动盘，701、支撑柱，8、夹板，9、固定块，10、螺杆，11、顶丝， 12、移动块，13、横滑槽，14、安装孔，15、连接块，16、横轴，17、移动滑轨，18、导向柱，19、连杆一，20、连杆二，21、连杆三，22、螺杆二，23、限位轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。
螺纹自锁性是指在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松脱，自锁条件为螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，本申请出现的螺纹连接均符合自锁条件。
如图1-图5所示，本实用新型包括底座6，所述底座6的上侧通过连接块 15固定连接竖直轨道1的下端，所述竖直轨道1的一侧设置有滑槽2；
所述滑槽2内设置有一组均匀排布的圆杆4，每个所述圆杆4的一端分别固定连接检测探头5；
每个所述圆杆4的另一端分别固定连接滑块3，所有所述滑块3均设置在所述竖直轨道1内。
所述底座6的中心通过轴承连接转动盘7，所述转动盘7上设置有对称的横滑槽13，两个所述横滑槽13内分别设置有移动块12，两个所述移动块12的上侧分别固定连接夹板8的下侧，所述转动盘7的中心通过轴承连接螺杆10的中部，所述螺杆10的中部为光滑圆柱，所述螺杆10的两端分别设置在对应的所述横滑槽13内，所述螺杆10通过两段反向螺纹螺纹连接对称的所述移动块12。
所述转动盘7的上侧边缘位置对应所述螺杆10设置有顶丝11。
所述底座6的弧面外壁固定连接一组圆周均匀排布的固定块9，每个所述固定块9上分别设置有安装孔14，安装孔14便于底座6的固定。
每个所述滑块3的另一侧中心分别铰连接连杆一19的一端，最下侧的一个所述连杆一19的另一端铰连接连杆三21的一端，所述连杆三21的另一端铰连接所述竖直轨道1的下端一侧，其余的所述连杆一19的另一端一侧分别铰连接连杆二20的一端，每个所述连杆二20的另一端分别铰连接对应的所述连杆一 19的一端。
所有所述连杆一19的另一端另一侧分别固定连接限位轴23，所有所述限位轴23均设置在移动滑轨17的轨道内，所述移动滑轨17的一端螺纹连接螺杆二 22，所述螺杆二22的一端通过轴承连接所述竖直轨道1的下端，所述移动滑轨 17的另一端被横轴16穿过，所述横轴16的一端固定连接所述竖直轨道1的上端。
所述竖直轨道1的两端分别固定连接导向柱18的两端，所述导向柱18穿过所有所述滑块3。
所述检测探头5通过电线连电性接检测器，所述检测器采用现有技术手段的现有产品，不再赘述。
所述转动欧安7的上侧中心可以固定连接支撑柱701，用以插入带有中心孔的圆柱零件的中心孔内，起到辅助固定的作用。
本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先将圆柱形零件放在转动盘7 上，然后拧松顶丝11，转动螺杆10带动与其螺纹连接的两个移动块12在横滑槽13内向相互靠近的方向滑动，两个移动块12分别带动夹板8相互靠近，夹住圆柱，然后拧紧顶丝11，转动螺杆二22带动与其螺纹连接的移动滑轨17沿横轴16移动，移动滑轨17带动限位轴23移动，限位轴23带动连杆一19和连杆二20摆动，连杆一19带动连杆三21摆动，连杆一19和连杆二20的联动下，滑块3在竖直轨道1内沿导向柱18移动，滑块3带动圆杆4沿滑槽2移动，圆杆4带动检测探头5移动，调节好检测探头5的间距后停止转动螺杆二22，滑块3在竖直轨道1内等间距移动，然后进行检测。
整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。
虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。
此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆柱形零件表面质量检测装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上侧通过连接块(15)固定连接竖直轨道(1)的下端，所述竖直轨道(1)的一侧设置有滑槽(2)；
所述滑槽(2)内设置有一组均匀排布的圆杆(4)，每个所述圆杆(4)的一端分别固定连接检测探头(5)；
每个所述圆杆(4)的另一端分别固定连接滑块(3)，所有所述滑块(3)均设置在所述竖直轨道(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件表面质量检测装置，其特征在于：所述底座(6)的中心通过轴承连接转动盘(7)，所述转动盘(7)上设置有对称的横滑槽(13)，两个所述横滑槽(13)内分别设置有移动块(12)，两个所述移动块(12)的上侧分别固定连接夹板(8)的下侧，所述转动盘(7)的中心通过轴承连接螺杆(10)的中部，所述螺杆(10)的中部为光滑圆柱，所述螺杆(10)的两端分别设置在对应的所述横滑槽(13)内，所述螺杆(10)通过两段反向螺纹螺纹连接对称的所述移动块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱形零件表面质量检测装置，其特征在于：所述转动盘(7)的上侧边缘位置对应所述螺杆(10)设置有顶丝(11)。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件表面质量检测装置，其特征在于：所述底座(6)的弧面外壁固定连接一组圆周均匀排布的固定块(9)，每个所述固定块(9)上分别设置有安装孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形零件表面质量检测装置，其特征在于：每个所述滑块(3)的另一侧中心分别铰连接连杆一(19)的一端，最下侧的一个所述连杆一(19)的另一端铰连接连杆三(21)的一端，所述连杆三(21)的另一端铰连接所述竖直轨道(1)的下端一侧，其余的所述连杆一(19)的另一端一侧分别铰连接连杆二(20)的一端，每个所述连杆二(20)的另一端分别铰连接对应的所述连杆一(19)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱形零件表面质量检测装置，其特征在于：所有所述连杆一(19)的另一端另一侧分别固定连接限位轴(23)，所有所述限位轴(23)均设置在移动滑轨(17)的轨道内，所述移动滑轨(17)的一端螺纹连接螺杆二(22)，所述螺杆二(22)的一端通过轴承连接所述竖直轨道(1)的下端，所述移动滑轨(17)的另一端被横轴(16)穿过，所述横轴(16)的一端固定连接所述竖直轨道(1)的上端。
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