CN212987782U - 一种流化床湿颗粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流化床湿颗粒干燥机，包括流化箱，所述流化箱的底端连接有加热器，所述加热器的顶部插接有蒸汽管，所述加热器的一侧安装有吹风机，所述流化箱的一侧中心处连接有滤箱，所述滤箱内设置有挡条，所述滤箱的顶部连接有送风机。本实用新型中通过设计的限流板在流化箱不通气时放置物料也不会泄露，通过调节拨片的角度，控制开口大小，这样当物料通过气孔漏下时会被拨片接住在堆积到一定高度后物料就会填充气孔，随后进行喷气，再慢慢会调拨片使风将物料吹出，逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状实现流化床干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置相关技术领域，具体为一种流化床湿颗粒干燥机。
背景技术
流化床干燥是指粉状或者颗粒状物呈沸腾状态被通入的气流干燥。这种沸腾料层被称为流化床，而用这种方法干燥物料的设备被称为流化床干燥装置。
目前的流化床干燥机往往所有的湿颗粒都在同一水平床面上流动，不同粒径的物料接受的风强和干燥时间都一样，导致物料的干燥程度不同，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流化床湿颗粒干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床湿颗粒干燥机，包括第一固定座，所述第一固定座顶部左侧固定连接有暖风机，所述暖风机的左侧设置有进风口，所述暖风机的出风口通过保温管固定连接有密封套圈，所述出风口的上表面开设有进料口，所述密封套圈转动连接在干燥管道的左端，所述干燥管道的底部转动连接有辅助转轴，所述辅助转轴由转轴支架、轴端保护套和刮刀组成，所述辅助转轴固定连接在第一固定座的上表面右侧，所述干燥管道的中部固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在电机的输出端，所述电机固定在第二固定座的上表面，所述干燥管道的下端转动连接有第三固定座，所述第三固定座中部开设有出料口，所述出料口与干燥管道贯通连接，所述干燥管道内部设置有搅动架。
优选的，所述进料口的底部设置有可转动的挡板，挡板的面积大于进料口的面积。
优选的，所述搅动架为S形结构，共设置有多组，均匀的分布在干燥管道的内壁上。
优选的，所述辅助转轴共设置有四个，且同侧两辅助转轴分别上下错位固定。
优选的，所述干燥管道为倾斜设置，左端与暖风机的出风口转动连接，右端与第三固定座转动连接。
优选的，所述刮刀固定连接在第一固定座斜面中部，且直径与干燥管道相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过进料口挡板的设置，使得在对湿颗粒进行干燥时，干燥管道内的暖气不会流失，达到了节能保温的效果；
2.通过搅动架的设置，使得湿颗粒可以在管道内反复的滚动旋转，达到了受热均匀的效果；
3.通过干燥管道的倾斜设计，使得干燥完的颗粒可以在重力作用下从出料口排出，达到了结构简单，减低成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为辅助转轴结构示意图；
图3为干燥管道与辅助转轴接触部位截面图；
图4为进料口处截面图。
图中：第一固定座1、第二固定座2、第三固定座3、暖风机4、进风口401、出风口402、密封套圈5、进料口6、辅助转轴7、转轴支架701、轴端防护套702、刮刀703、传动齿轮8、电机9、干燥管道10、出料口11、搅动架12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种流化床湿颗粒干燥机，包括第一固定座1，所述第一固定座1顶部左侧固定连接有暖风机4，对装置进行暖气供应，所述暖风机4的左侧设置有进风口401，所述暖风机4的出风口402通过保温管固定连接有密封套圈5，防止热气流失，所述出风口402的上表面开设有进料口6，所述密封套圈转动连接在干燥管道10的左端，所述干燥管道10的底部转动连接有辅助转轴7，对干燥管道10进行支撑和辅助转动，所述辅助转轴7由转轴支架701和轴端保护套702组成，所述辅助转轴7固定连接在第一固定座1的上表面右侧，所述干燥管道10的中部固定连接有传动齿轮8，所述传动齿轮8转动连接在电机9的输出端，所述电机9固定在第二固定座2的上表面，所述干燥管道10的下端转动连接有第三固定座3，所述第三固定座3中部开设有出料口11，所述出料口11与干燥管道10贯通连接，所述干燥管道10内部设置有搅动架12，用于对内部的湿颗粒进行搅动，使其受热均匀。
更进一步的，所述进料口6的底部设置有可转动的挡板，挡板的面积大于进料口6的面积，在对干燥管道10内部的湿颗粒进行供暖时，挡板被暖风吹起，以防止暖气流失。
更进一步的，所述搅动架12为S形结构，共设置有多组，均匀的分布在干燥管道10的内壁上，便于对湿颗粒进行均匀加热。
更进一步的，所述辅助转轴7共设置有四个，且同侧两辅助转轴7分别上下错位固定，便于支撑干燥管道10。
更进一步的，所述干燥管道10为倾斜设置，左端与暖风机4的出风口402转动连接，右端与第三固定座3转动连接，便于湿颗粒在干燥完成后在重力作用下自行从出料口11排出。
更进一步的，所述刮刀703固定连接在第一固定座1斜面中部，且直径与干燥管道10相同，用以防止湿颗粒粘粘在干燥管道10的内壁上。
工作原理：在使用过程中，首先打开电机9，通过传动齿轮8带动干燥管道旋转，然后打开暖风机4对干燥管道10进行预热，当干燥管道10达到适当温度后，将湿颗粒通过进料口6加入到干燥管道10内部进行干燥，通过搅动架12的搅动，使得湿颗粒均匀受热，最后从出料口11排出，再将干燥完成的颗粒收集起来即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种流化床湿颗粒干燥机，包括第一固定座(1)，其特征在于：所述第一固定座(1)顶部左侧固定连接有暖风机(4)，所述暖风机(4)的左侧设置有进风口(401)，所述暖风机(4)的出风口(402)通过保温管固定连接有密封套圈(5)，所述出风口(402)的上表面开设有进料口(6)，所述密封套圈转动连接在干燥管道(10)的左端，所述干燥管道(10)的底部转动连接有辅助转轴(7)，所述辅助转轴(7)由转轴支架(701)、轴端保护套(702)和刮刀(703)组成，所述辅助转轴(7)固定连接在第一固定座(1)的上表面右侧，所述干燥管道(10)的中部固定连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)转动连接在电机(9)的输出端，所述电机(9)固定在第二固定座(2)的上表面，所述干燥管道(10)的下端转动连接有第三固定座(3)，所述第三固定座(3)中部开设有出料口(11)，所述出料口(11)与干燥管道(10)贯通连接，所述干燥管道(10)内部设置有搅动架(12)。
2.根据权利要求1所述的一种流化床湿颗粒干燥机，其特征在于：所述进料口(6)的底部设置有可转动挡板，挡板的面积大于进料口(6)的面积。
3.根据权利要求1所述的一种流化床湿颗粒干燥机，其特征在于：所述搅动架(12)为S形结构，共设置有多组，均匀的分布在干燥管道(10)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种流化床湿颗粒干燥机，其特征在于：所述辅助转轴(7)共设置有四个，且同侧两辅助转轴(7)分别上下错位固定。
5.根据权利要求1所述的一种流化床湿颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥管道(10)为倾斜设置，左端与暖风机(4)的出风口(402)转动连接，右端与第三固定座(3)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种流化床湿颗粒干燥机，其特征在于：所述刮刀(703)固定连接在第一固定座(1)斜面中部，且直径与干燥管道(10)相同。
Priority Applications (1)
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| CN202021803324.6U CN212987782U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种流化床湿颗粒干燥机 |
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- 2020-08-26 CN CN202021803324.6U patent/CN212987782U/zh active Active
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