CN212987381U - 一种电暖器壳体的连接固定结构以及电暖器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种电暖器壳体的连接固定结构以及电暖器壳体，电暖器壳体的连接固定结构包括至少一个连接扣位和至少一个连接卡块，连接卡块与连接扣位一一对应，连接扣位设置在电暖器壳体的主壳体上，连接卡块设置在电暖器壳体的侧壳体上，连接扣位包括卡槽和缺口，卡槽与缺口连通，连接卡块从缺口进入到卡槽中；电暖器壳体包括上述的电暖器壳体的连接固定结构。本实用新型在主壳体的侧部前侧分别设置第一连接部，并在第一连接部设有连接扣位，侧壳体设有连接卡块，通过连接卡块与连接扣位的配合连接，使得主壳体的前侧与侧壳体的前侧能都紧密连接，增强主壳体与侧壳体的连接强度，进而提高整体的结构强度，延长电暖器壳体的使用寿命。

Description

一种电暖器壳体的连接固定结构以及电暖器壳体

技术领域

本实用新型涉及电暖器技术领域，具体地，涉及一种电暖器壳体的连接固定结构以及电暖器壳体。

背景技术

电暖器因便于携带、使用方便等优点已经普遍用于家庭、酒店等室内场所，尤其在南方冬季潮湿阴冷、没有暖气的地方更加普遍。其中，电暖器壳体包括主壳体和侧壳体，侧壳体设置在主壳体的两侧上。为了产品整体的美观度，电暖器壳体的正面是不上螺钉的，即是，侧壳体的前侧与主壳体的前侧是没有连接的，侧壳体与主壳体的连接是通过螺钉将侧壳体的后侧与主壳体的后侧连接，两者的连接强度不大，而且侧壳体的前侧与主壳体的前侧之间会留有间隙，尤其在使用一段时间后，主壳体和侧壳体可能会因受热或其他因素而发生变形，这样的话侧壳体的前侧与主壳体的前侧之间的间隙就会变得更大，导致主壳体与侧壳体的连接强度更低，继而影响整体的结构强度，电暖器壳体的使用寿命也因此缩短。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电暖器壳体的连接固定结构以及电暖器壳体。

本实用新型公开的一种电暖器壳体的连接固定结构，包括至少一个连接扣位和至少一个连接卡块，所述连接卡块与连接扣位一一对应，所述连接扣位设置在电暖器壳体的主壳体上，所述连接卡块设置在电暖器壳体的侧壳体上，所述连接扣位包括卡槽和缺口，所述卡槽与缺口连通，所述连接卡块从缺口进入到卡槽中。

根据本实用新型的一实施方式，所述主壳体靠近侧壳体的侧部前侧上设有侧板第一连接部，所述连接扣位设置在侧板第一连接部上。

根据本实用新型的一实施方式，所述侧壳体的内壁设有若干条加强筋，所述加强筋靠近侧板第一连接部的端部设有避空，所述侧壳体与主壳体连接后，所述侧板第一连接部设置在避空中。

根据本实用新型的一实施方式，所述避空靠近侧壳体的内壁设置，所述加强筋靠近避空的边沿为斜面。

根据本实用新型的一实施方式，所述卡槽与缺口之间的连接面为弧面。

一种电暖器壳体，所述电暖器壳体包括上述任意一项所述的电暖器壳体的连接固定结构。

根据本实用新型的一实施方式，所述主壳体包括面板、背板和侧板，所述面板与背板相对设置，所述侧板设置在面板和背板的侧部，所述侧板第一连接部设置在侧板上，且侧板第一连接部与面板同侧设置。

根据本实用新型的一实施方式，所述主壳体还包括出风件，所述出风件设置面板和背板的顶部，在电暖器的出风口设置在所述出风件上。

与现有技术相比，本实用新型的一种电暖器壳体的连接固定结构以及电暖器壳体具有以下优点：

本实用新型的电暖器壳体的连接固定结构以及电暖器壳体，在主壳体的侧部前侧分别设置侧板第一侧连接部，并在侧板第一侧连接部设有连接扣位，侧壳体设有连接卡块，通过连接卡块与连接扣位的配合连接，使得主壳体的前侧与侧壳体的前侧能都紧密连接，增强主壳体与侧壳体的连接强度，进而提高整体的结构强度，延长电暖器壳体的连接固定结构的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中电暖器壳体的结构示意图；

图2为实施例中电暖器壳体的另一结构示意图；

图3为实施例中电暖器壳体的部分结构分解图；

图4为实施例中电暖器壳体的结构剖视图；

图5为图4中A区的放大区；

图6为实施例中电暖器壳体的连接固定结构的结构示意图；

图7为图6中B区的放大区。

附图标记说明：

1、主壳体；11、面板；111、面板基部；112、面板底连接部；113、面板侧连接部；114、面板顶连接部；12、背板；121、背板第一基部；122、背板第二基部；123、背板侧连接部；13、侧板；131、侧板基部；132、侧板第一侧连接部；1321、连接扣位；13211、卡槽；13212、缺口；13213、弧面；133、侧板第二侧连接部；134、侧板底连接部；14、出风件；141、出风基部；142、出风导风部；143、出风第一连接部；1431、卡条；144、出风第二连接部；2、侧壳体；21、连接卡块；22、加强筋；221、避空；222、斜面；23、显示控制区。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图2、6和7，一种电暖器壳体的连接固定结构，包括至少一个连接扣位1321和至少一个连接卡块21，连接扣位1321设置在电暖器壳体的主壳体1上，连接卡块21设置在电暖器壳体的侧壳体2上，通过连接卡块21与连接扣位1321的连接实现侧壳体2前侧与主壳体1前侧的连接。

作为优选，本实施例设有两个连接扣位1321和两个连接卡块21，且连接扣位1321与连接卡块21一一对应，使得侧壳体2前侧与主壳体1前侧的连接强度更高。

主壳体1靠近侧壳体2的侧部前侧上设有侧板第一连接部132，连接扣位1321设置在侧板第一连接部132上；连接卡块21设置在侧壳体2的内壁上。

连接扣位1321包括卡槽13211和缺口13212，卡槽13211与缺口13212相连通，且缺口13212设置在侧板第一侧连接部132的边沿上，卡槽13211位于缺口13212的上方。连接卡块21设置在侧壳体2的内壁上，当侧壳体2与侧板13连接时，连接卡块21从缺口13212进入到卡槽13211中，连接卡块21与卡槽13211相扣，实现侧壳体2前侧与主壳体1前侧的基础连接。其中，卡槽13211与缺口13212之间的连接面为弧面13213，起到导向作用，使连接卡块21能较好地进入到卡槽13211中。

侧壳体2的内壁设有若干条加强筋22，加强筋22靠近侧板第一连接部132的端部设有避空221，且避空221靠近侧壳体2的内壁设置，当侧壳体2与主壳体1连接后，侧板第一连接部132设置在避空221中，以此限制侧壳体2前侧的前后位置，同时避免连接卡块21脱离卡槽13211，进一步提高侧壳体2前侧与主壳体1前侧的连接强度。

作为优选，加强筋22靠近避空221的边沿为斜面222，起到导向作用，使侧板第一连接部132能较好地进入到避空221中。

参见图1-6，本实用新型还提供一种电暖器壳体，其包括一主壳体1和两侧壳体2，侧壳体2分别设置在主壳体1的左右两侧上，且在其中一侧壳体2的顶部设置显示控制区。还包括上述的电暖器壳体的连接固定结构，实现主壳体1的前侧与侧壳体2的前侧连接固定。

主壳体1包括一面板11、一背板12、两侧板13和一出风件14，面板11与背板12相对设置，侧板13分别设置在面板11和背板12的左右两侧上，出风件14设置在面板11和背板12的顶侧上。

面板11包括一面板基部111、一面板底连接部112、两面板侧连接部113和一面板顶连接部114，面板基部111为平面板材，面板底连接部112和面板侧连接部113均为长条板材，面板顶连接部114为U型槽。面板底连接部112、面板侧连接部113和面板顶连接部114均为冲压折弯而成，且面板底连接部112和面板侧连接部113均向内侧折弯；面板底连接部112垂直设置在面板基部111的底端上，面板侧连接部113垂直设置在面板基部111的左右两端上，面板顶连接部114设置在面板基部111的顶端上，且面板顶连接部114的开口朝向外侧。

背板12呈L型，其包括一背板第一基部121、一背板第二基部122和两背板侧连接部123，背板第一基部121和背板第二基部122均为平面板材，背板侧连接部123为长条板材。背板第二基部122和背板侧连接部123均为冲压折弯而成，且背板第二基部122和背板侧连接部123均向内侧折弯；背板第二基部122垂直设置在背板第一基部121的底端上，背板侧连接部123垂直设置在背板第一基部121的左右两端上。其中，电暖器的进风口设置在背板第二基部122上。

侧板13包括一侧板基部131、一侧板第一侧连接部132、一侧板第二侧连接部133和一侧板底连接部134，侧板基部131为平面板材，侧板第一侧连接部132、侧板第二侧连接部133和侧板底连接部134均为长条板材。侧板第一侧连接部132、侧板第二侧连接部133和侧板底连接部134均为冲压折弯而成，且侧板第一侧连接部132、侧板第二侧连接部133和侧板底连接部134均向外侧折弯；侧板第一侧连接部132和侧板第二侧连接部133分别垂直设置在面板基部111的左右两端上，侧板第一侧连接部132与侧板第二侧连接部133相对设置，侧板底连接部134垂直设置在侧板基部131的底端上。

出风件14包括一出风基部141、一出风导风部142、一出风第一连接部143和一出风第二连接部144，电暖器的出风口设置在出风基部141上，导风部设置在出风基部141的顶部上，出风第一连接部143和出风第二连接部144相对设置在出风基部141的前后两端上，且出风第一连接部143的内侧上设有与面板顶连接部114相配合的卡条1431。

面板基部111与背板第一基部121相对设置，面板底连接部112通过螺钉与背板第二基部122连接；侧板基部131通过螺钉与同侧的面板侧连接部113和背板侧连接部123，且使侧板第一侧连接部132与面板基部111同侧设置；出风第一连接部143的卡条1431与面板顶连接部114扣合，出风第二连接部144通过螺钉与背板第一基部121连接。

侧壳体2设置在侧板13上，侧板第一侧连接部132通过电暖器的连接固定结构与侧壳体2的前侧连接， 实现侧壳体2前侧与侧板13前侧的连接，侧板第二侧连接部133和侧板底连接部134均通过螺钉与侧壳体2连接，实现侧壳体2后侧与侧板13后侧的连接。其中，侧板第一侧连接部132、侧板第二侧连接部133和侧板底连接部134均设置在侧壳体2内，提高整体的美观度。

本实用新型在主壳体的侧部前侧分别设置侧板第一侧连接部，并在侧板第一侧连接部设有连接扣位，侧壳体设有连接卡块，通过连接卡块与连接扣位的配合连接，使得主壳体的前侧与侧壳体的前侧能都紧密连接，增强主壳体与侧壳体的连接强度，进而提高整体的结构强度，延长电暖器壳体的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种电暖器壳体的连接固定结构，其特征在于，包括至少一个连接扣位和至少一个连接卡块，所述连接卡块与连接扣位一一对应，所述连接扣位设置在电暖器壳体的主壳体上，所述连接卡块设置在电暖器壳体的侧壳体上，所述连接扣位包括卡槽和缺口，所述卡槽与缺口连通，所述连接卡块从缺口进入到卡槽中。

2.根据权利要求1所述的电暖器壳体的连接固定结构，其特征在于，所述主壳体靠近侧壳体的侧部前侧上设有侧板第一连接部，所述连接扣位设置在侧板第一连接部上。

3.根据权利要求2所述的电暖器壳体的连接固定结构，其特征在于，所述侧壳体的内壁设有若干条加强筋，所述加强筋靠近侧板第一连接部的端部设有避空，所述侧壳体与主壳体连接后，所述侧板第一连接部设置在避空中。

4.根据权利要求3所述的电暖器壳体的连接固定结构，其特征在于，所述避空靠近侧壳体的内壁设置，所述加强筋靠近避空的边沿为斜面。

5.根据权利要求1-4任一所述的电暖器壳体的连接固定结构，其特征在于，所述卡槽与缺口之间的连接面为弧面。

6.一种电暖器壳体，其特征在于，所述电暖器壳体包括如权利要求1-5中任意一项所述的电暖器壳体的连接固定结构。

7.根据权利要求6所述的电暖器壳体，其特征在于，所述主壳体包括面板、背板和侧板，所述面板与背板相对设置，所述侧板设置在面板和背板的侧部，所述侧板第一连接部设置在侧板上，且侧板第一连接部与面板同侧设置。

8.根据权利要求7所述的电暖器壳体，其特征在于，所述主壳体还包括出风件，所述出风件设置面板和背板的顶部，在电暖器的出风口设置在所述出风件上。

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