CN212985926U - 一种用于玻璃磨边机的齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃磨边机的齿轮箱，属于玻璃磨边机技术领域，包括箱体、主动轴和从动轴，箱体包括主箱体和副箱体，主动轴通过第一轴承组转动设置在主箱体上，从动轴通过第二轴承组转动设置在副箱体上，主动轴一端穿过副箱体与驱动电机减速器的输出轴键连接，主动轴轴心线与从动轴轴心线相互平行，主动轴上键连接有第一斜齿轮，从动轴上键连接有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，第一斜齿轮与第二斜齿轮的齿轮比为一比一，第一斜齿轮与第二斜齿轮均位于副箱体内，通过采用一比一的斜齿轮作为传动齿轮保证两组同步带的速度一致，从而实现同步传动，避免玻璃在输送过程中出现抖动或者是加速同步带的磨损。

Description

一种用于玻璃磨边机的齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，特别涉及一种用于玻璃磨边机的齿轮箱。

背景技术

现有的玻璃磨边机输送机构多是通过上下两组同步带输送玻璃，工作时，两组同步带从上下两侧压紧玻璃、同步转动，从而带动玻璃向前输送。目前，由于上下两组的同步带在传动过程不同步，在输送玻璃的过程中容易发生抖动，影响玻璃的磨削或者加速同步带的磨损。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于玻璃磨边机的齿轮箱，实现玻璃磨边机输送机构中两组同步带的同步传动，提高同步传动的一致性，避免玻璃在输送过程中出现抖动或者是加速同步带的磨损。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于玻璃磨边机的齿轮箱，包括箱体、主动轴和从动轴，所述箱体包括主箱体和副箱体，主动轴通过第一轴承组转动设置在主箱体上，从动轴通过第二轴承组转动设置在副箱体上，主动轴一端穿过副箱体与驱动电机减速器的输出轴键连接；

所述主动轴轴心线与从动轴轴心线相互平行，主动轴上键连接有第一斜齿轮，从动轴上键连接有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合，第一斜齿轮与第二斜齿轮的齿轮比为一比一，第一斜齿轮与第二斜齿轮均位于副箱体内。

作为优选，所述主动轴远离驱动电机一端凸出于主箱体外侧，并且键连接有出端带轮。

作为优选，所述主动轴中部设有凸部，第一轴承组的两组轴承分别位于凸部两端。

作为优选，所述主箱体远离副箱体一侧相对于主动轴设有端盖，端盖固定设置在主箱体上，主动轴转动连接端盖。

作为优选，所述端盖远离主箱体一侧设有多组与出端带轮相配合的环形凸台，出端带轮上设有多组环形凹槽，环形凸台活动嵌合在环形凹槽中。

作为优选，所述驱动电机采用双伺服电机，所述第一轴承组和第二轴承组均采用深沟球轴承。

本实用新型的有益效果是：

1、通过采用一比一的斜齿轮作为传动齿轮保证两组同步带的速度一致，从而实现同步传动，避免玻璃在输送过程中出现抖动或者是加速同步带的磨损；

2、通过第一轴承组与凸部配合对主动轴进行限位，避免主动轴沿轴向发生位移，并且通过环形凸台与环形凹槽的配合，避免主动轴在受到径向的拉力后发生翘曲、出端带轮出现偏斜。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的主视图（省略主箱体和副箱体）；

图4为本实用新型实施例中端盖的立体图；

图5为本实用新型实施例中出端带轮的立体图。

图中，10、主箱体，11、端盖，12、环形凸台，20、副箱体，31、主动轴，32、第一轴承组，33、凸部，34、出端带轮，35、环形凹槽，36、第一斜齿轮，41、从动轴，42、第二轴承组，43、第二斜齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1-5所示，本实用新型提供的一种用于玻璃磨边机的齿轮箱，包括箱体、主动轴31和从动轴41，箱体包括主箱体10和副箱体20，主动轴31通过第一轴承组32转动设置在主箱体10上，主动轴31中部设有凸部33，第一轴承组32的两组轴承分别位于凸部33两端，通过第一轴承组32与凸部33配合对主动轴31进行限位，避免主动轴31沿轴向发生位移，从动轴41通过第二轴承组42转动设置在副箱体20上，并且通过传动组件与上同步带连接，主动轴31一端穿过副箱体20与驱动电机减速器的输出轴键连接，驱动电机采用双伺服电机，通过采用双伺服电机提升传动速度，第一轴承组32和第二轴承组42均采用深沟球轴承，主动轴31远离驱动电机一端凸出于主箱体10外侧，并且键连接有出端带轮34，出端带轮34与下同步带连接，主箱体10远离副箱体20一侧相对于主动轴31设有端盖11，端盖11固定设置在主箱体10上，主动轴31转动连接端盖11，端盖11远离主箱体10一侧设有多组与出端带轮34相配合的环形凸台12，出端带轮34上设有多组环形凹槽35，环形凸台12活动嵌合在环形凹槽35中，通过环形凸台12与环形凹槽35的配合，避免主动轴31在受到径向的拉力后发生翘曲、出端带轮34出现偏斜；

主动轴31轴心线与从动轴41轴心线相互平行，主动轴31上键连接有第一斜齿轮36，从动轴41上键连接有第二斜齿轮43，第一斜齿轮36与第二斜齿轮43相互啮合，第一斜齿轮36与第二斜齿轮43的齿轮比为一比一，第一斜齿轮36与第二斜齿轮43均位于副箱体20内，通过采用一比一的斜齿轮作为传动齿轮保证两组同步带的速度一致，从而实现同步传动，避免玻璃在输送过程中出现抖动或者是加速同步带的磨损。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃磨边机的齿轮箱，其特征在于：包括箱体、主动轴（31）和从动轴（41），所述箱体包括主箱体（10）和副箱体（20），主动轴（31）通过第一轴承组（32）转动设置在主箱体（10）上，从动轴（41）通过第二轴承组（42）转动设置在副箱体（20）上，主动轴（31）一端穿过副箱体（20）与驱动电机减速器的输出轴键连接；

所述主动轴（31）轴心线与从动轴（41）轴心线相互平行，主动轴（31）上键连接有第一斜齿轮（36），从动轴（41）上键连接有第二斜齿轮（43），第一斜齿轮（36）与第二斜齿轮（43）相互啮合，第一斜齿轮（36）与第二斜齿轮（43）的齿轮比为一比一，第一斜齿轮（36）与第二斜齿轮（43）均位于副箱体（20）内。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃磨边机的齿轮箱，其特征在于：所述主动轴（31）远离驱动电机一端凸出于主箱体（10）外侧，并且键连接有出端带轮（34）。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃磨边机的齿轮箱，其特征在于：所述主动轴（31）中部设有凸部（33），第一轴承组（32）的两组轴承分别位于凸部（33）两端。

4.根据权利要求1所述的用于玻璃磨边机的齿轮箱，其特征在于：所述主箱体（10）远离副箱体（20）一侧相对于主动轴（31）设有端盖（11），端盖（11）固定设置在主箱体（10）上，主动轴（31）转动连接端盖（11）。

5.根据权利要求4所述的用于玻璃磨边机的齿轮箱，其特征在于：所述端盖（11）远离主箱体（10）一侧设有多组与出端带轮（34）相配合的环形凸台（12），出端带轮（34）上设有多组环形凹槽（35），环形凸台（12）活动嵌合在环形凹槽（35）中。

6.根据权利要求1所述的用于玻璃磨边机的齿轮箱，其特征在于：所述驱动电机采用双伺服电机，所述第一轴承组（32）和第二轴承组（42）均采用深沟球轴承。

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