CN201406173Y - 轴瓦用铝板传送带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对制造轴瓦的铝板原料进行自动传送的装置。其具有座体和传送带,传送带有若干个传送机构组成,相邻两个传送机构之间设置有从传动链,传送带上设置有挡板,座体下设置有驱动机构,驱动机构与传送带端部的传送机构之间设置有主传送链。本实用新型的有益效果是操作方便,结构简单,在铝板自动打磨是实现了自动送料功能。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种对制造轴瓦的铝板原料进行自动传送的装置。
背景技术
轴瓦是一种目前普遍采用的机械零部件,特别是在汽车的发动机上的应用。制造轴瓦的原料多为铝合金板,铝合金板在进行加工的时候需要进行打磨抛光处理,人工打磨抛光速度慢效率低,因此需要机械自动打磨,机械自动打磨需要连续性,所以人工送料的方式影响工作效率。
发明目的
本实用新型针对上述技术的不足之处提供轴瓦用铝板传送带装置,该装置能自动传输生产轴瓦用的铝板原料。
实现本实用新型的技术方案如下:
轴瓦用铝板传送带装置,其具有座体和传送带,传送带有若干个传送机构组成,相邻两个传送机构之间设置有从传动链,传送带上设置有挡板,座体下设置有驱动机构,驱动机构与传送带端部的传送机构之间设置有主传送链。
所述的传送机构由两个基座和设置在该两个基座之间的传动轴组成,基座固定设置在座体两侧。
所述的从传动链设置在传动轴的端部。
所述的传动轴之间设置有隔板,隔板固定设置在座体上。
所述的驱动机构为电机。
采用上述技术方案,轴瓦用铝板传送带装置,其具有座体和传送带,传送带有若干个传送机构组成,相邻两个传送机构之间设置有从传动链,传送带上设置有挡板,座体下设置有驱动机构,驱动机构与传送带端部的传送机构之间设置有主传送链。铝板放置在传送带上,由传送带自动传送,本实用新型的有益效果是操作方便,结构简单,在铝板自动打磨是实现了自动送料功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A向示意图;
图中,1、座体,2、从传动链,3、挡板,4、主传送链,5、基座,6、传动轴,7、隔板,8、驱动机构。
具体实施方式
如图1、图2所示,轴瓦用铝板传送带装置,其具有座体1和传送带,传送带有若干个传送机构组成,相邻两个传送机构之间设置有从传动链2,传送带上设置有挡板3,座体下设置有驱动机构,该驱动机构为电机8,驱动机构与传送带端部的传送机构之间设置有主传送链4,传送机构由两个基座5和设置在该两个基座之间的传动轴6组成,基座5固定设置在座体1两侧,从传动链2设置在传动轴6的端部,传动轴6之间设置有隔板7,隔板7固定设置在座体1上。
在操作时,若干传动轴6组成一个传动平面,铝板放置在这个传动平面上有各个传动轴6带动向前运动送到打磨机内。
Claims (5)
1、轴瓦用铝板传送带装置,其具有座体和传送带,其特征在于:传送带有若干个传送机构组成,相邻两个传送机构之间设置有从传动链,传送带上设置有挡板,座体下设置有驱动机构,驱动机构与传送带端部的传送机构之间设置有主传送链。
2、根据权利要求1所述的轴瓦用铝板传送带装置,其特征在于:所述的传送机构由两个基座和设置在该两个基座之间的传动轴组成,基座固定设置在座体两侧。
3、根据权利要求1所述的轴瓦用铝板传送带装置,其特征在于:所述的从传动链设置在传动轴的端部。
4、根据权利要求2所述的轴瓦用铝板传送带装置,其特征在于:所述的传动轴之间设置有隔板,隔板固定设置在座体上。
5、根据权利要求1所述的轴瓦用铝板传送带装置,其特征在于:所述的驱动机构为电机。
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CN2009200396164U CN201406173Y (zh) | 2009-04-17 | 2009-04-17 | 轴瓦用铝板传送带装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103538850A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-01-29 | 无锡华联科技集团有限公司 | 辅助升降输送装配平台 |
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2009
- 2009-04-17 CN CN2009200396164U patent/CN201406173Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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