CN212985777U - 一种固定座及螺栓保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固定座及螺栓保护罩，涉及螺栓保护技术领域。该固定座应用于螺栓保护罩，包括座体，座体内设有容纳孔，容纳孔的孔壁的底边缘向内延伸有多个角状的卡接沿，多个卡接沿沿容纳孔的周向间隔排布；多个卡接沿的边缘均包括相交设置的第一边缘和第二边缘，第一边缘的长度小于第二边缘；相邻两个卡接沿中，其中一者的第一边缘与另一者的第二边缘相邻，且相邻的第一边缘与第二边缘之间形成用于供螺母的角部通过的缺口。该螺栓保护罩包括罩体和上述固定座，罩体可拆卸式罩设于固定座。应用该固定座的螺栓保护罩能够对位于外部的螺杆和螺母进行罩设保护，有效减少螺杆和螺母受到外部因素的侵蚀损坏，确保两者的正常拆装使用。

Description

一种固定座及螺栓保护罩

技术领域

本实用新型涉及螺栓保护技术领域，具体而言，涉及一种固定座及螺栓保护罩。

背景技术

螺栓作为一种常用连接件，广泛用于两个部件的连接，使用时，螺栓一般通过螺杆与螺母的螺纹配合实现对两个部件的连接，连接完成后，螺杆的端部和螺母一般位于被连接部件的外部，容易受到潮湿空气甚至雨雪等的侵蚀，导致螺杆和螺母锈蚀为一体不容易拆卸，进而影响部件的拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定座及螺栓保护罩，以解决使用螺栓作为连接件时，螺栓的螺杆与螺母暴露在外部容易受到侵蚀，导致两者锈蚀不易拆卸的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种固定座，应用于螺栓保护罩，包括座体，所述座体内设有容纳孔，所述容纳孔的孔壁的底边缘向内延伸有多个角状的卡接沿，多个所述卡接沿沿所述容纳孔的周向间隔排布；

多个所述卡接沿的边缘均包括相交设置的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘的长度小于所述第二边缘；相邻两个所述卡接沿中，其中一者的第一边缘与另一者的第二边缘相邻，且相邻的所述第一边缘与所述第二边缘之间形成用于供螺母的角部通过的缺口。

可选地，所述缺口包括与角部相对应的通过区和延伸区，所述延伸区与所述第一边缘相邻；所述容纳孔的孔壁设有锁止凸台，所述锁止凸台沿所述容纳孔轴向的投影轮廓位于所述延伸区内，且所述锁止凸台用于阻挡所述座体相对所述螺母朝向第一方向转动，所述第一方向自所述缺口的通过区指向延伸区。

可选地，所述锁止凸台沿所述容纳孔的轴向延伸，且朝向所述第一方向倾斜。

可选地，所述锁止凸台的底部与所述容纳孔的底部一致，且所述锁止凸台与相邻的所述第一边缘之间存在形变间隙。

可选地，所述容纳孔的腔壁设有限位凸台，所述限位凸台用于阻挡所述座体相对所述螺母朝向第二方向转动，所述第二方向自所述缺口的延伸区指向通过区，且所述限位凸台沿所述容纳孔轴向的投影轮廓位于相应所述卡接沿与第二边缘对应的区域。

可选地，所述限位凸台沿所述容纳孔的轴向延伸，且所述限位凸台朝向第二方向倾斜。

可选地，所述座体的侧壁沿其轴向设有断口。

本实用新型还提供了一种螺栓保护罩，包括罩体和上述固定座，所述罩体可拆卸式罩设于所述固定座。

可选地，所述罩体自封闭端向敞口端包括第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔用于容纳螺栓的螺杆伸出螺母的螺杆段，所述第二容纳腔的腔壁与所述固定座的座体可拆卸式固接。

可选地，所述罩体的敞口端还延伸有延伸段，所述延伸段内形成用于容纳垫片的第三容纳腔。

本实用新型提供的固定座及螺栓保护罩，其中，固定座包括作为连接基体的座体和用于插入螺母底部卡接缝隙内的卡接沿，相邻卡接沿之间形成用于供螺母的角部通过的缺口，缺口的数目与需要保护的螺母的角数相等，且座体与螺母共轴线时，容纳孔的孔壁与卡接沿的边缘围成的轮廓大于螺母轴向投影的轮廓；卡接沿的第一边缘与第二边缘的相交角沿容纳孔的径向伸入距离最大，设定该相交角为卡接角，卡接角位于第一边缘、第二边缘两者与容纳孔孔壁的连接处之间，多个卡接角的内切圆的直径小于螺母外接圆的直径；使用时，螺栓的螺杆穿过两个待连接部件的连接孔，螺母螺纹连接于螺杆伸出的螺杆段；将座体的容纳孔对准螺母，并调节座体使其缺口与螺母的角部一一对应，然后沿轴向将座体套在螺母上，直至螺母完全插入容纳孔内，此时卡接沿与卡接缝隙处于螺杆轴向的相同位置，且沿容纳孔的轴向投影，卡接沿的投影与螺母的投影无重合；周向转动座体，卡接沿随座体同步转动，直至卡接沿的卡接角转入螺母与部件表面之间的卡接缝隙内(此时卡接沿的轴向投影与螺母的轴向投影部分重合)，实现座体与螺母轴向的限位。

固定座卡接至螺母后，将罩体可拆卸式罩设于固定座，并将螺母及伸出螺母的螺杆段罩设于其内，对位于部件外部的螺母和螺杆段进行保护，以减少外部潮湿空气、雨雪等对螺母及螺杆段造成的侵蚀损坏，相应减少螺杆段和螺母生锈无法旋开情况的发生，从而确保螺母与螺杆段的正常螺纹连接，并便于螺母的拆装，进而便于部件的拆装。

此外，固定座的座体通过卡接沿与螺母的卡接缝隙实现卡接限位，螺母插入容纳孔内，周向转动座体的过程中，卡接角转入螺母的角部对应的卡接缝隙内，且卡接角与螺母的角部沿其轴向位置对应时，卡接角卡入螺母的卡接缝隙内的有效卡接面积最大，相应地，卡接沿与螺母卡接的牢固度最强。本申请的卡接沿为角状，且第一边缘的长度小于第二边缘，以容纳孔的轴心为圆心，以容纳孔的孔壁为圆形轮廓，则第一边缘对应弧长的圆心角角度α小于第二边缘对应弧长的圆心角角度β，螺母的角部位于缺口内时，其两侧分别为相邻两个卡接沿的第一边缘和第二边缘，相较现有技术中第一边缘和第二边缘对称设置，座体需转动角度(α+β)/2才能到达卡接牢固度最强的位置，本申请的座体朝向第一边缘转动角度近似α时，卡接角与螺母的角部即可到达卡接牢固度最强的位置，座体转动角度小，调节便捷度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的固定座的结构示意图；

图2为本实用新型提供的螺栓保护罩中罩体的第一视角示意图；

图3为本实用新型提供的螺栓保护罩中罩体的第二视角示意图。

附图标记说明：

1-座体；11-容纳孔；12-卡接沿；121-第一边缘；122-第二边缘；13-缺口；131-通过区；132-延伸区；133-形变间隙；14-锁止凸台；15-限位凸台；16-断口；17-加强体；2-罩体；21-第一容纳腔；22-第二容纳腔；23-延伸段；24-第三容纳腔；25-凸棱；26-加强翻边。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种固定座，应用于螺栓保护罩，如图1所示，包括座体1，座体1内设有容纳孔11，容纳孔11的孔壁的底边缘向内延伸有多个角状的卡接沿12，多个卡接沿12沿容纳孔11的周向间隔排布；多个卡接沿12的边缘均包括相交设置的第一边缘121和第二边缘122，第一边缘121的长度小于第二边缘122；相邻两个卡接沿12中，其中一者的第一边缘121与另一者的第二边缘122相邻，且相邻的第一边缘121与第二边缘122之间形成用于供螺母的角部通过的缺口13。

本实施例还提供一种螺栓保护罩，包括罩体2和上述固定座，罩体2可拆卸式罩设于固定座。

首先对标准件螺母进行简要描述，螺母为多角的环形件，其环内壁设有用于与螺杆螺纹连接的内螺纹，环外壁为沿其周向设置的多个侧平面，相邻侧平面之间相交形成角部；螺母轴向两个端面的围边均设有倒角，当螺栓的螺杆穿过两个待连接部件并与螺母螺纹连接，且处于锁紧状态时，螺母朝向部件的端面的倒角与部件表面之间形成卡接缝隙。

本实施例提供的固定座及螺栓保护罩，其中，固定座包括作为连接基体的座体1和用于插入螺母底部卡接缝隙内的卡接沿12，相邻卡接沿12之间形成用于供螺母的角部通过的缺口13，缺口13的数目与需要保护的螺母的角数相等，且座体1与螺母共轴线时，容纳孔11的孔壁与卡接沿12的边缘围成的轮廓大于螺母轴向投影的轮廓；卡接沿12的第一边缘121与第二边缘122的相交角沿容纳孔11的径向伸入距离最大，设定该相交角为卡接角，卡接角位于第一边缘121、第二边缘122两者与容纳孔11孔壁的连接处之间，多个卡接角的内切圆的直径小于螺母外接圆的直径；使用时，螺栓的螺杆穿过两个待连接部件的连接孔，螺母螺纹连接于螺杆伸出的螺杆段；将座体1的容纳孔11对准螺母，并调节座体1使其缺口13与螺母的角部一一对应，然后沿轴向将座体1套在螺母上，直至螺母完全插入容纳孔11内，此时卡接沿12与卡接缝隙处于螺杆轴向的相同位置，且沿容纳孔11的轴向投影，卡接沿12的投影与螺母的投影无重合；周向转动座体1，卡接沿12随座体1同步转动，直至卡接沿12的卡接角转入螺母与部件表面之间的卡接缝隙内(此时卡接沿12的轴向投影与螺母的轴向投影部分重合)，实现座体1与螺母轴向的限位。

固定座卡接至螺母后，将罩体2可拆卸式罩设于固定座，并将螺母及伸出螺母的螺杆段罩设于其内，对位于部件外部的螺母和螺杆段进行保护，以减少外部潮湿空气、雨雪等对螺母及螺杆段造成的侵蚀损坏，相应减少螺杆段和螺母生锈无法旋开情况的发生，从而确保螺母与螺杆段的正常螺纹连接，并便于螺母的拆装，进而便于部件的拆装。

此外，固定座的座体1通过卡接沿12与螺母的卡接缝隙实现卡接限位，螺母插入容纳孔11内，周向转动座体1的过程中，卡接角转入螺母的角部对应的卡接缝隙内，且卡接角与螺母的角部沿其轴向位置对应时，卡接角卡入螺母的卡接缝隙内的有效卡接面积最大，相应地，卡接沿12与螺母卡接的牢固度最强。本申请的卡接沿12为角状，且第一边缘121的长度小于第二边缘122，以容纳孔11的轴心为圆心，以容纳孔11的孔壁为圆形轮廓，则第一边缘121对应弧长的圆心角角度α小于第二边缘122对应弧长的圆心角角度β，螺母的角部位于缺口13内时，其两侧分别为相邻两个卡接沿12的第一边缘121和第二边缘122，相较现有技术中第一边缘121和第二边缘122对称设置，座体1需转动角度(α+β)/2才能到达卡接牢固度最强的位置，本申请的座体1朝向第二边缘122转动角度近似α时，卡接角与螺母的角部即可到达卡接牢固度最强的位置，座体1转动角度小，调节便捷度更高。

具体地，螺母可以为四角螺母、六角螺母和八角螺母等，以六角螺母为例，每个卡接沿12对应弧长的圆心角为60°，则第一边缘121对应弧长的圆心角可以为10°-25°，第二边缘122对应弧长的圆心角可以为35°-50°。

可选地，本实施例中，如图1所示，缺口13可以包括与角部相对应的通过区131和延伸区132，延伸区132与第一边缘121相邻；容纳孔11的孔壁设有锁止凸台14，锁止凸台14沿容纳孔11轴向的投影轮廓位于延伸区132内，且锁止凸台14用于阻挡座体1相对螺母朝向第一方向转动，第一方向自缺口13的通过区131指向延伸区132。设定与第一方向相反的方向为第二方向，座体1与螺母共轴线时，锁止凸台14沿容纳孔11轴向的投影与螺母外切圆的轴向投影部分重合，当螺母的角部对应缺口13的通过区131完全插入容纳孔11内时，朝向第二方向转动座体1(即朝向缺口13相邻的第二边缘122的方向转动座体1)，螺母的角部与锁止凸台14干涉形成挤压，用力转动座体1，锁止凸台14受到螺母的挤压发生形变，直至螺母的一个角部挤过锁止凸台14到达与卡接角对应的位置，完成卡接角与螺母的卡接限位；卡接限位完成后，座体1朝向第一方向转动时，锁止凸台14会与螺母的角部形成干涉阻挡，从而减少甚至避免座体1朝向第一方向转动偏移等造成卡接沿12从卡接缝隙中转出，导致座体1从螺母上松脱，罩体2无法对螺母和螺杆段进行罩设保护情况的发生。

具体地，本实施例中，锁止凸台14可以沿容纳孔11的轴向延伸，且朝向第一方向倾斜。一方面，锁止凸台14沿容纳孔11的轴向延伸，螺母位于容纳孔11内时，螺母的角部也沿容纳孔11的轴向延伸，座体1转动过程中，锁止凸台14与螺母的角部之间的干涉作用受力均衡，座体1与螺母相对转动的稳定性更高；另一方面，锁止凸台14朝向第一方向倾斜，座体1与螺母相对转动时，螺母相对座体1的转动方向与锁止凸台14的倾斜方向一致，螺母的角部能够对锁止凸台14朝向螺母的角部的一面向外挤压，锁止凸台14受力向外进一步倾斜变形，且形变方向与原始倾斜方向一致，其形变难度降低，以确保锁止凸台14能够与螺母的角部挤压通过；此外，锁止凸台14通过螺母的角部到达另一侧时，锁止凸台14回复至原始倾斜状态，此时锁止凸台14指向第一方向，螺母相对座体1向第二方向转动时(座体1向第一方向转动)，锁止凸台14的端部直接抵在螺母的环外壁上，锁止凸台14形变难度较大，从而有效地阻止螺母相对座体1向第二方向转动，进而有效阻止螺母越过锁止凸台14转至缺口13处，导致座体1从螺母上脱离情况的发生，相应提高座体1与螺母的卡接牢固度。

具体地，本实施例中，锁止凸台14的厚度可以自外端向内端逐渐减小，锁止凸台14厚度较大的外端与容纳孔11的孔壁连接，能够保证锁止凸台14与座体1的连接牢固度；锁止凸台14的厚度自外向内逐渐变薄，在实现锁止凸台14对螺母锁止的基础上，其形变能力变强，螺母的角部与锁止凸台14挤压通过的便捷性也相应提高，从而提高螺栓保护罩的使用便捷度。

本实施例中，如图1所示，锁止凸台14的底部可以与容纳孔11的底部一致，且锁止凸台14与相邻的第一边缘121之间存在形变间隙133。首先，锁止凸台14与相邻的第一边缘121之间存在形变间隙133，当座体1相对螺母向第二方向转动时，锁止凸台14受到螺母的挤压能够像形变间隙133的区域发生形变，减少锁止凸台14形变的难度，确保螺母能够通过锁止凸台14达到其另一侧；其次，锁止凸台14位于容纳孔11的底部，与卡接沿12的位置一致，当螺母插入卡接沿12形成的缺口13内时，锁止凸台14即可对螺母的插入进行导向限位，并且能够减少锁止凸台14设置在容纳孔11内，缺口13较大螺母能够在缺口13内偏转，当螺母插入至锁止凸台14的深度时，螺母的端部与锁止凸台14干涉，导致螺母无法完全插入容纳孔11内，相应卡接沿12无法卡入卡接缝隙内，即座体1与螺母无法连接情况的发生，从而提高座体1的使用便捷度。

本实施例中，如图1所示，容纳孔11的腔壁设有限位凸台15，限位凸台15用于阻挡座体1相对螺母朝向第二方向转动，第二方向自缺口13的延伸区132指向通过区131，且限位凸台15沿容纳孔11轴向的投影轮廓位于相应卡接沿12与第二边缘122对应的区域。锁止凸台14和限位凸台15分别位于相应卡接沿12的卡接角的两侧，使用时，当座体1相对螺母向第二方向转动，螺母的角部挤压通过锁止凸台14后，限位凸台15与螺母的角部产生干涉，对座体1的继续转动进行阻挡，即，锁止凸台14和限位凸台15能够对螺母的角部的两侧位置进行限位，将螺母的角部锁定在锁止凸台14与限位凸台15之间的区域，且该区域与卡接沿12的卡接角相对应，则此时卡接角能够与螺母的角部进行有效卡接，提高卡接沿12与螺母的卡接牢固度，减少两者相对转动导致座体1松脱情况的发生。

具体地，本实施例中，限位凸台15可以沿容纳孔11的轴向延伸，且限位凸台15朝向第二方向倾斜。当螺母的角部卡入锁止凸台14与限位凸台15之间的区域时，当螺母相对座体1朝向第一方向转动时，限位凸台15的端部直接抵接于螺母的环外壁，限位凸台15形变难度较大，从而有效地阻止螺母相对座体1向第一方向转动，进而有效阻止螺母越过限位凸台15转至缺口13处，导致座体1从螺母上脱离情况的发生，相应提高座体1与螺母的卡接牢固度。

需要说明的是，上述锁止凸台14和限位凸台15的数目至少为一个，且数目为一个时，锁止凸台14和限位凸台15对应的卡接沿12并不限定为同一个卡接沿12；较佳地，锁止凸台14和限位凸台15的数目可以与卡接沿12的数目相等，且一一对应，锁定状态时，锁止凸台14和限位凸台15能够对螺母的各个角部进行锁定，从而进一步提高座体1与螺母卡接的牢固度和稳定性。

本实施例中，如图1所示，可以在座体1的侧壁沿其轴向设置断口16。座体1为非封闭的环形，则座体1的侧壁能够沿断口16处向外形变扩张，将座体1装入螺母上时，可以沿断口16处向外扩张座体1，其内部卡接沿12之间形成的轮廓增大，以便于座体1与螺母的插接顺畅性；安装完成后，座体1在自身恢复作用下回复原形。

可选地，本实施例中，如图3所示，罩体2自封闭端向敞口端包括第一容纳腔21和第二容纳腔22，第一容纳腔21用于容纳螺栓的螺杆伸出螺母的螺杆段，第二容纳腔22的腔壁与固定座的座体1可拆卸式固接。这里是罩体2的一种具体形式，实际使用时，螺母与螺杆锁紧状态下，螺栓的端部一般会伸出螺母，座体1卡接于螺母的卡接缝隙，可以将罩体2罩设于座体1，并将第二容纳腔22的腔壁与座体1可拆卸式固接，此时螺母和座体1容纳于第二容纳腔22内，螺杆伸出螺母的螺杆段容纳于第一容纳腔21内，从而对位于部件外部的螺母和螺杆段进行有效地保护。

具体地，如图1所示，可以在座体1的外壁设置外螺纹，在第二容纳腔22的腔壁设置内螺纹，第二容纳腔22的腔壁与座体1可以通过内螺纹与外螺纹的配合实现螺纹连接，该连接方式拆装便捷，且连接密封性较好，能够有效减少外部潮湿空气能经第二容纳腔22与座体1之间的缝隙进入罩体2内，对其内的螺母和螺杆段造成侵蚀情况的发生。此外，也可以在座体1的外壁和第二容纳腔22的腔壁两者中的一者设置卡扣，另一者设置卡槽，第二容纳腔22的腔壁与座体1之间卡扣连接；或者，第二容纳腔22的腔壁与座体1的外壁之间也可以采用锁紧装置进行锁紧连接等。

需要说明的是，本申请的螺栓保护罩也可以用于对螺栓的螺栓头进行保护，使用时，将固定座的座体1的卡接沿12卡入螺栓头端面倒角与部件之间形成的卡接缝隙内，然后将罩体2罩设于座体1，对螺栓头进行保护。

本实施例中，如图2所示，罩体2的敞口端还可以延伸有延伸段23，如图3所示，延伸段23内形成用于容纳垫片的第三容纳腔24。当螺母与螺栓配合使用垫片时，罩体2与座体1连接后，第三容纳腔24能够将垫片罩设于其内对垫片进行保护，以减少垫片受到外部环境的侵蚀生锈等情况的发生。

可选地，本实施例中，如图2和图3所示，罩体2的外壁可以设置多个凸棱25，凸棱25沿罩体2的轴向延伸，且多个凸棱25沿罩体2的周向间隔排布。需要转动罩体2时，凸棱25的设置能够起到防滑作用，以便于操作人员对罩体2的转动操作；此外，凸棱25的设置还能够提高罩体2的强度，提高其对其内螺母和螺杆段的保护作用。

可选地，本实施例中，如图2所示，罩体2的敞口端可以沿其周向设有加强翻边26，以提高罩体2敞口端的强度减少罩体2形变甚至裂开情况的发生。类似地，也可以在座体1的端部沿其周向设置加强体17，以提高座体1的强度。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种固定座，应用于螺栓保护罩，其特征在于，包括座体(1)，所述座体(1)内设有容纳孔(11)，所述容纳孔(11)的孔壁的底边缘向内延伸有多个角状的卡接沿(12)，多个所述卡接沿(12)沿所述容纳孔(11)的周向间隔排布；

多个所述卡接沿(12)的边缘均包括相交设置的第一边缘(121)和第二边缘(122)，所述第一边缘(121)的长度小于所述第二边缘(122)；相邻两个所述卡接沿(12)中，其中一者的第一边缘(121)与另一者的第二边缘(122)相邻，且相邻的所述第一边缘(121)与所述第二边缘(122)之间形成用于供螺母的角部通过的缺口(13)。

2.根据权利要求1所述的固定座，其特征在于，所述缺口(13)包括与角部相对应的通过区(131)和延伸区(132)，所述延伸区(132)与所述第一边缘(121)相邻；所述容纳孔(11)的孔壁设有锁止凸台(14)，所述锁止凸台(14)沿所述容纳孔(11)轴向的投影轮廓位于所述延伸区(132)内，且所述锁止凸台(14)用于阻挡所述座体(1)相对所述螺母朝向第一方向转动，所述第一方向自所述缺口(13)的通过区(131)指向延伸区(132)。

3.根据权利要求2所述的固定座，其特征在于，所述锁止凸台(14)沿所述容纳孔(11)的轴向延伸，且朝向所述第一方向倾斜。

4.根据权利要求2所述的固定座，其特征在于，所述锁止凸台(14)的底部与所述容纳孔(11)的底部一致，且所述锁止凸台(14)与相邻的所述第一边缘(121)之间存在形变间隙(133)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的固定座，其特征在于，所述容纳孔(11)的腔壁设有限位凸台(15)，所述限位凸台(15)用于阻挡所述座体(1)相对所述螺母朝向第二方向转动，所述第二方向自所述缺口(13)的延伸区(132)指向通过区(131)，且所述限位凸台(15)沿所述容纳孔(11)轴向的投影轮廓位于相应所述卡接沿(12)与第二边缘(122)对应的区域。

6.根据权利要求5所述的固定座，其特征在于，所述限位凸台(15)沿所述容纳孔(11)的轴向延伸，且所述限位凸台(15)朝向第二方向倾斜。

7.根据权利要求1-4任一项所述的固定座，其特征在于，所述座体(1)的侧壁沿其轴向设有断口(16)。

8.一种螺栓保护罩，其特征在于，包括罩体(2)和权利要求1-7任一项所述的固定座，所述罩体(2)可拆卸式罩设于所述固定座。

9.根据权利要求8所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述罩体(2)自封闭端向敞口端包括第一容纳腔(21)和第二容纳腔(22)，所述第一容纳腔(21)用于容纳螺栓的螺杆伸出螺母的螺杆段，所述第二容纳腔(22)的腔壁与所述固定座的座体(1)可拆卸式固接。

10.根据权利要求8所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述罩体(2)的敞口端还延伸有延伸段(23)，所述延伸段(23)内形成用于容纳垫片的第三容纳腔(24)。

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