CN212982866U - 一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，包括基材层，所述基材层的两侧分别涂设有第一亚克力胶层和第二亚克力胶层，所述第一亚克力胶层的上端粘接有遮光层，所述遮光层的上端粘接有抗拉伸层，所述抗拉伸层的上端设有耐磨层，所述耐磨层的上端贴设有离型膜，所述第二亚克力胶层的下端粘接有隔温层，所述隔温层的下端黏接有粘贴层，且粘接层的下端也粘接有离型膜。通过基材层两侧的第一亚克力胶层和第二亚克力胶层，基材层双面涂布第一亚克力胶层和第二亚克力胶层胶粘剂后，具有抗静电、防水的效果，长期耐高低温性‑220℃～260℃，可满足替代普通PI胶带之性能缺陷，而且造价成本比较低，产生的利润空间更大。

Description

一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体为一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带。

背景技术

随着智能手机行业带来变革，在5G概念与折叠屏手机风潮下，手机显示屏其核心技术就是用最尖端的聚酰亚胺材料来替代玻璃，满足柔性屏、柔性屏下摄像头、可折叠手机盖板的技术要求，且在微电子、柔性显示等应用领域对材料阻燃性、绝缘性、耐腐蚀性、耐辐射性、耐高温性、无毒性与环境友好性等特性也更加严格。

普通聚酰亚胺胶带在手机FPC等线路板的应用上耐高温性只能达到 200℃，已不能满足5G时代手机对耐温性更高需求，容易在保存、运输的过程中破坏涂层，而减弱抗静电效果，抗静电保护膜保存期比普通保护膜短，而且制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，包括基材层，所述基材层的两侧分别涂设有第一亚克力胶层和第二亚克力胶层，所述第一亚克力胶层的上端粘接有遮光层，所述遮光层的上端粘接有抗拉伸层，所述抗拉伸层的上端设有耐磨层，所述耐磨层的上端贴设有离型膜，所述第二亚克力胶层的下端粘接有隔温层，所述隔温层的下端黏接有粘贴层，且粘接层的下端也粘接有离型膜，所述基材层的两侧均固定连接有抗拉胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一亚克力胶层和第二亚克力胶层与基材层连接处之间设有石墨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层的上端开设有防滑波纹，所述耐磨层的厚度范围为0.01mm-0.04mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗拉胶条的内部设有抗拉丝线，且抗拉胶条内部的抗拉丝线设有多根。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基材层为聚酰亚胺茶色PET 薄膜制成的基体，且基材层的厚度范围为0.01mm-0.05mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基材层的内部设有裁切线，且裁切线设有多个，所述裁切线隔1m设有一个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，具备以下有益效果：

1、该耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，通过基材层两侧的第一亚克力胶层和第二亚克力胶层，基材层双面涂布第一亚克力胶层和第二亚克力胶层胶粘剂后，具有抗静电、防水的效果，长期耐高低温性-220℃～260℃，可满足替代普通PI胶带之性能缺陷，而且造价成本比较低，产生的利润空间更大。

2、该耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，通过设置抗拉伸层和抗拉胶条，通过抗拉伸层和抗拉胶条，在使用胶带进行粘接时，胶带中的抗拉伸层和两侧的抗拉胶条加强了胶带的抗拉强度，避免了胶带在使用的过程中轻易的断裂。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧剖图。

图中：1、基材层；2、第一亚克力胶层；3、第二亚克力胶层；4、遮光层；5、抗拉伸层；6、耐磨层；7、离型膜；8、隔温层；9、粘贴层；10、抗拉胶条；11、石墨层；12、防滑波纹；13、抗拉丝线；14、裁切线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1-图2示出了根据本实用新型提出的一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，结构示意图。该耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，包括基材层1，所述基材层1的两侧分别涂设有第一亚克力胶层2和第二亚克力胶层3，在基材层 1的双面涂布第一亚克力胶层2和第二亚克力胶层3后，具备防水、耐高低温及防静电效果，胶层防静电效果系数达到10的6次方-10的8次方，具有粘着力强，耐腐蚀、高温高湿无污染；应用于微电子、柔性显示及柔性线路板等电子元器件表面的保护，绝缘值可以达到3000v以上，耐击穿电压可以达到7900v，所述第一亚克力胶层2的上端粘接有遮光层4，所述遮光层4的上端粘接有抗拉伸层5，所述抗拉伸层5的上端设有耐磨层6，所述耐磨层6的上端贴设有离型膜7，所述第二亚克力胶层3的下端粘接有隔温层8，所述隔温层8的下端黏接有粘贴层9，且粘接层的下端也粘接有离型膜7，所述基材层1的两侧均固定连接有抗拉胶条10，所述第一亚克力胶层2和第二亚克力胶层3与基材层1连接处之间设有石墨层11，石墨层11的设置有利于胶带在电子元器件中使用时更加的便于散热，所述抗拉胶条10的内部设有抗拉丝线13，且抗拉胶条10内部的抗拉丝线13设有多根，抗拉丝线13的设置进一步的加强了胶带的强度，防止了抗拉胶条10也断裂，所述基材层1为聚酰亚胺茶色PET薄膜制成的基体，且基材层1的厚度范围为0.01mm-0.04mm，本实施例优选所述基材层1的厚度为0.025mm。

示例性的，如图3所示，所述耐磨层6的上端开设有防滑波纹12，所述耐磨层6的厚度范围为0.01mm-0.04mm，本实施例优选所述耐磨层6的厚度为 0.025mm，设置防滑波纹12加强了胶带与胶带之间的粘接强度，防止胶带错位，所述基材层1的内部设有裁切线14，且裁切线14设有多个，所述裁切线 14隔1m设有一个，通过裁切线14，方便了将胶带分段，便于人们的使用。

示例性的，如图1-图3所示，本实用新型实施例的耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带的工作过程如下：在聚酰亚胺茶色基材层1双面的第一亚克力胶层2和第二亚克力胶层3，具备防水、耐高温及防静电效果，不易脱落，高温高湿无污染；应用于微电子、柔性显示及柔性线路板等电子元器件表面的保护，长期耐高低温性-220℃～260℃，通过抗拉伸层5和抗拉胶条10，在使用胶带进行粘接时，胶带中的抗拉伸层5和两侧的抗拉胶条10加强了胶带的抗拉强度，避免了胶带在使用的过程中轻易的断裂，使用时将离型膜7撕下，粘接在物体表面，裁切线14的设置，方便了将胶带分段使用。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，包括基材层(1)，其特征在于：所述基材层(1)的两侧分别涂设有第一亚克力胶层(2)和第二亚克力胶层(3)，所述第一亚克力胶层(2)的上端粘接有遮光层(4)，所述遮光层(4)的上端粘接有抗拉伸层(5)，所述抗拉伸层(5)的上端设有耐磨层(6)，所述耐磨层(6)的上端贴设有离型膜(7)，所述第二亚克力胶层(3)的下端粘接有隔温层(8)，所述隔温层(8)的下端黏接有粘贴层(9)，且粘接层的下端也粘接有离型膜(7)，所述基材层(1)的两侧均固定连接有抗拉胶条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，其特征在于：所述第一亚克力胶层(2)和第二亚克力胶层(3)与基材层(1)连接处之间设有石墨层(11)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，其特征在于：所述耐磨层(6)的上端开设有防滑波纹(12)，所述耐磨层(6)的厚度范围为0.01mm-0.04mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，其特征在于：所述抗拉胶条(10)的内部设有抗拉丝线(13)，且抗拉胶条(10)内部的抗拉丝线(13)设有多根。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，其特征在于：所述基材层(1)为聚酰亚胺茶色PET薄膜制成的基体，且基材层(1)的厚度范围为0.01mm-0.05mm。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温聚酰亚胺双面抗静电胶带，其特征在于：所述基材层(1)的内部设有裁切线(14)，且裁切线(14)设有多个，所述裁切线(14)隔1m设有一个。

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