CN212981566U - 一种翻转装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种翻转装置，包括传输部和翻转部，传输部包括若干平行排列的传动辊，翻转部包括可旋转的拨叉，传动辊与拨叉交错设置，拨叉包括第一拨叉板和第二拨叉板，第一拨叉板和第二拨叉板平行设置，第一拨叉板设置于第二拨叉板的上方，第一拨叉板和第二拨叉板均插设于由两块固定板形成的固定槽中，还包括用于调节第一拨叉板和第二拨叉板之间距离的调节部，调节部包括与第一拨叉板配合设置的第一滑槽，调节部还包括与第二拨叉板配合设置的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均竖直设置于固定板上。本申请通过设置调节部，使得第一拨叉板和第二拨叉板的位置是可灵活变化的，可以根据实际的板材厚度，调节第一拨叉板和第二拨叉板之间的距离。

Description

一种翻转装置

技术领域

本申请涉及板材加工设备技术领域，具体涉及一种翻转装置。

背景技术

在保温模板等板材的加工生产中，为了提高保温板材的强度，需要在挤塑板等保温板材的上下两面均铺上一定厚度的水泥浆等加固材料，在铺完一面要铺另一面，或者要改变板材的输送方向时，常会用到翻转装置。

在专利文件CN204528837U中公开了一种保温板翻转装置，包括机架，所述机架上设置有由动力装置Ⅰ驱动的翻转轴，所述翻转轴与机架可转动连接，所述翻转轴上固定连接有至少一个与传动辊位置匹配的翻转架。本保温板翻转装置能够方便对保温板进行翻转，代替了人工翻转，提高了效率，而且可以节约人力成本。本保温板翻转装置能够方便对保温板进行翻转，代替了人工翻转，提高了效率，而且可以节约人力成本。

在设备的实际使用过程中，对比文件1中的翻转装置中存在如下缺陷：翻转架中放置板材的空间是固定的，不可调节的翻转架一方面不能适用于不同厚度的板材加工，另一方面，对于厚度较薄或者板材厚度远小于两个翻转架之间的距离时，板材在翻转过程中极易被损坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种翻转装置，包括传输部和翻转部，所述传输部包括若干平行排列的传动辊，所述翻转部包括可旋转的拨叉，所述传动辊与所述拨叉交错设置，所述拨叉包括第一拨叉板和第二拨叉板，所述第一拨叉板和第二拨叉板平行设置，所述第一拨叉板设置于所述第二拨叉板的上方，所述第一拨叉板和第二拨叉板均插设于由两块固定板形成的固定槽中，还包括用于调节所述第一拨叉板和所述第二拨叉板之间距离的调节部，所述调节部包括与所述第一拨叉板配合设置的第一滑槽，所述调节部还包括与所述第二拨叉板配合设置的第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均竖直设置于所述固定板上。

本申请通过设置调节部，使得第一拨叉板和第二拨叉板的位置是可灵活变化的，可以根据实际的板材厚度，调节第一拨叉板和第二拨叉板之间的距离。

进一步的，所述调节部还包括第一滑杆，所述第一滑杆穿过所述第一拨叉板，所述第一滑杆的两端插入所述第一滑槽中；所述调节部还包括第二滑杆，所述第二滑杆穿过所述第二拨叉板，所述第二滑杆的两端分别插入所述第二滑槽中。本申请通过滑杆完成拨叉板与固定板的活动连接工作，滑杆还可以起到定位的作用，通过测量滑杆是否水平状态，从而防止拨叉板在两块固定板之间发生倾斜的现象。

进一步的，还包括固定部，所述固定部包括螺杆，所述第一拨叉板通过所述螺杆与所述第二拨叉板相连，所述螺杆上分别套设有第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母、第五螺母和第六螺母，所述两块固定板中间垂直设置有横板，所述横板设置于所述第一拨叉板和第二拨叉板之间，所述第一拨叉板夹设于所述第一螺母和第二螺母之间，所述横板夹设于所述第三螺母和第四螺母之间，所述第二拨叉板夹设于所述第五螺母和第六螺母之间。

本申请为了更好的固定第一拨叉板和第二拨叉板，通过设置螺杆以及配套的若干螺母，有效的将拨叉板在竖直方向上进行固定。

进一步的，所述若干传动辊的同一端均设置有第一链轮，所述传输部还包括传动机构，所述传动机构包括链条、第二链轮和电机，所述电机与所述第二链轮相连，所述第二链轮设置于所述第一链轮的下方，所述链条按照传输方向依次缠绕于所述第一链轮与所述第二链轮的外围。如果传动辊是单独加动力的，即每根传动辊都是独立运动的，在实际使用中，如果出现不同的传动速度即传动辊出现不同的旋转速度，就会导致板材的输送速度不可控，这样翻转机构的翻转时机就是不可控的，不利于整条生产线的精准控制，存在失误的可能。

本申请通过一条链条和配套设置的链轮，将所有传动辊连接成一个整体，所有的传动辊进行同步运动，使得板材的输送速度更精确，更好控制板材的翻转时机。

进一步的，还包括传动控制机构，所述传动控制机构包括第三链轮组，所述第三链轮组包括若干平行排列设置的链轮，所述第三链轮组设置于所述第一链轮和第二链轮之间，所述链条下端搭设于所述第三链轮组上。

本申请通过在链轮下方设置第三链轮组，第三链轮组中的链轮与链轮下方抵接，为链条的传输运动起到了很好的支撑作用。

进一步的，所述第三链轮组包括调节链轮，所述调节链轮设置于靠近所述第二链轮的一端，所述调节链轮处设置有滑动部使得所述调节链轮与所述第二链轮的水平距离是可调节的，所述滑动部包括滑动槽，所述滑动槽水平设置，所述调节链轮在所述滑动槽内滑动。

本申请通过设置调节链轮，根据情况灵活改变调节链轮的水平位置，使得链条可以根据实际使用情况调节不同的张紧力，且调节链轮限定只能延水平运动，是为了保证链条的上端和下端之间的距离是保持不变的，给传动辊提供稳定的，上下链条保持水平的环境，使其运动更加平稳。

另一方面，第一链轮、第二链轮和调节链轮的位置设置，使得靠近第二链轮的第一链轮以及调节链轮上缠绕的链条面积是最大的，这样有效提高传动辊的传输力和有效提高调节链轮的张紧作用。

进一步的，还包括机架，沿机架中心轴对称设置有第一传输部和第二传输部，所述第一传输部包括若干第一传动辊，所述第二传输部包括若干第二传动辊，所述第一传动辊远离所述第二传动辊的一端设置有第一传动机构，所述第二传动辊远离所述第一传动辊的一端设置有第二传动机构。

进一步的，所述翻转部还包括用于拨叉旋转的旋转轴，所述旋转轴设置于所述机架的上方，所述旋转轴设置于所述机架的中心轴处。

进一步的，当所述拨叉处于初始位置时，所述第二拨叉板位于所述传动辊的下方。

本申请第二拨叉板设置于传动辊的下方，是为了防止拨叉板妨碍传动辊的正常输送过程。

本申请的有益效果如下：

1、本申请通过设置调节部，使得第一拨叉板和第二拨叉板的位置是可灵活变化的，可以根据实际的板材厚度，调节第一拨叉板和第二拨叉板之间的距离；

2、本申请通过滑杆完成拨叉板与固定板的活动连接工作，滑杆还可以起到定位的作用，通过测量滑杆是否水平状态，从而防止拨叉板在两块固定板之间发生倾斜的现象；

3、本申请为了更好的固定第一拨叉板和第二拨叉板，通过设置螺杆以及配套的若干螺母，有效的将拨叉板在竖直方向上进行固定；

4、本申请通过一条链条和配套设置的链轮，将所有传动辊连接成一个整体，所有的传动辊进行同步运动，使得板材的输送速度更精确，更好控制板材的翻转时机；

5、本申请通过在链轮下方设置第三链轮组，第三链轮组中的链轮与链轮下方抵接，为链条的传输运动起到了很好的支撑作用；

6、本申请通过设置调节链轮，根据情况灵活改变调节链轮的水平位置，使得链条可以根据实际使用情况调节不同的张紧力，且调节链轮限定只能延水平运动，是为了保证链条的上端和下端之间的距离是保持不变的，给传动辊提供稳定的，上下链条保持水平的环境，使其运动更加平稳；

7、第一链轮、第二链轮和调节链轮的位置设置，使得靠近第二链轮的第一链轮以及调节链轮上缠绕的链条面积是最大的，这样有效提高传动辊的传输力和有效提高调节链轮的张紧作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种翻转装置的结构示意图；

图2为图1中翻转装置的俯视图；

图3为本申请中调节部的结构示意图；

图4为本申请中调节部与拨叉的结构示意图；

图5为图4中A部结构放大示意图；

图6为本申请中传动控制机构的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

实施例1

本实施例中的一种翻转装置，如图1和图2所示，包括传输部1和翻转部2，传输部1包括若干平行排列的传动辊101，翻转部2包括可旋转的拨叉21，传动辊101与拨叉21交错设置，拨叉21包括第一拨叉板211和第二拨叉板212，第一拨叉板211和第二拨叉板212平行设置，第一拨叉板211设置于第二拨叉板212的上方，第一拨叉板211和第二拨叉板212均插设于由两块固定板3形成的固定槽中，

如图3-5所示，还包括用于调节第一拨叉板211和第二拨叉板212之间距离的调节部4，调节部4包括与第一拨叉板211配合设置的第一滑槽41，调节部4还包括与第二拨叉板212配合设置的第二滑槽42，第一滑槽41和第二滑槽42均竖直设置于固定板3上。

调节部4还包括第一滑杆43，第一滑杆43穿过第一拨叉板211，第一滑杆43的两端插入第一滑槽41中；调节部4还包括第二滑杆44，第二滑杆44穿过第二拨叉板212，第二滑杆44的两端分别插入第二滑槽42中。

还包括固定部，固定部包括螺杆51，第一拨叉板211通过螺杆51与第二拨叉板212相连，螺杆51上分别套设有第一螺母511、第二螺母512、第三螺母513、第四螺母514、第五螺母515和第六螺母516，两块固定板3中间垂直设置有横板52，横板52设置于第一拨叉板211和第二拨叉板212之间，第一拨叉板211夹设于第一螺母511和第二螺母512之间，横板52夹设于第三螺母513和第四螺母514之间，第二拨叉板212夹设于第五螺母515和第六螺母516之间。

本实施例在使用时，板材到达传输部1的一端时，在传动辊101的作用下，板材被输送至传输部1的另一端，且板材也处于第一拨叉板211和第二拨叉板212之间，此时翻转部2中旋转轴带动拨叉21旋转，进而完成板材的翻转过程。

需要调节第一拨叉板211和第二拨叉板212的距离时，首先将螺杆51上的若干螺母进行松动，利用第一滑杆43带动第一拨叉板211在第一滑槽41中上下运动，利用第二滑杆44带动第二拨叉板212在第二滑槽42中上下运动，当调整好第一拨叉板211和第二拨叉板212的位置后，再将螺杆51上的若干螺母拧紧，完成第一拨叉板211和第二拨叉板212的位置固定。

可以理解的，在第一滑杆43以及第二滑杆44两端通过螺母完成紧固过程。

可以理解的，翻转部2还包括用于拨叉21旋转的旋转轴22，旋转轴22设置于机架6的上方，旋转轴22设置于机架6的中心轴处。

可以理解的，当拨叉21处于初始位置时，第二拨叉板212位于传动辊101的下方。

可以理解的，本实施例中的拨叉板可以是U型板。

实施例2

本实施例中的一种翻转装置，如图1和图6所示，若干传动辊101的同一端均设置有第一链轮102，传输部1还包括传动机构7，传动机构7包括链条71、第二链轮72和电机73，电机73与第二链轮72相连，第二链轮72设置于第一链轮102的下方，链条71按照传输方向依次缠绕于第一链轮102与第二链轮72的外围。

还包括传动控制机构，传动控制机构包括第三链轮组81，第三链轮组81包括若干平行排列设置的链轮，第三链轮组81设置于第一链轮102和第二链轮72之间，链条71下端搭设于第三链轮组81上。

第三链轮组81包括调节链轮811，调节链轮811设置于靠近第二链轮72的一端，调节链轮811处设置有滑动部9使得调节链轮811与第二链轮72的水平距离是可调节的，滑动部9包括滑动槽，滑动槽水平设置，调节链轮811在滑动槽内滑动。

如图2所示，还包括机架6，沿机架6中心轴对称设置有第一传输部111和第二传输部112，第一传输部111包括若干第一传动辊113，第二传输部112包括若干第二传动辊114，第一传动辊113远离第二传动辊114的一端设置有第一传动机构，第二传动辊114远离第一传动辊113的一端设置有第二传动机构。

本实施例中的翻转装置，在实际使用时，电机73带动第二链轮72转动，链条71随着第二链轮72进行传输，使得传动辊101上的第一链轮102随着链条71的运动而转动，进而带动传动辊101做旋转运动，对板材进行传输。在链条71的运动过程中，第三链轮组81对链条71下端起到支撑作用，为了使链条71更具有张紧力，可通过调整调节链轮811在滑动槽中的位置，进而调整链条71的张紧程度。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种翻转装置，包括传输部和翻转部，所述传输部包括若干平行排列的传动辊，所述翻转部包括可旋转的拨叉，所述传动辊与所述拨叉交错设置，其特征在于，所述拨叉包括第一拨叉板和第二拨叉板，所述第一拨叉板和第二拨叉板平行设置，所述第一拨叉板设置于所述第二拨叉板的上方，所述第一拨叉板和第二拨叉板均插设于由两块固定板形成的固定槽中，

还包括用于调节所述第一拨叉板和所述第二拨叉板之间距离的调节部，所述调节部包括与所述第一拨叉板配合设置的第一滑槽，所述调节部还包括与所述第二拨叉板配合设置的第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均竖直设置于所述固定板上。

2.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，所述调节部还包括第一滑杆，所述第一滑杆穿过所述第一拨叉板，所述第一滑杆的两端插入所述第一滑槽中；所述调节部还包括第二滑杆，所述第二滑杆穿过所述第二拨叉板，所述第二滑杆的两端分别插入所述第二滑槽中。

3.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，还包括固定部，所述固定部包括螺杆，所述第一拨叉板通过所述螺杆与所述第二拨叉板相连，所述螺杆上分别套设有第一螺母、第二螺母、第三螺母、第四螺母、第五螺母和第六螺母，所述两块固定板中间垂直设置有横板，所述横板设置于所述第一拨叉板和第二拨叉板之间，所述第一拨叉板夹设于所述第一螺母和第二螺母之间，所述横板夹设于所述第三螺母和第四螺母之间，所述第二拨叉板夹设于所述第五螺母和第六螺母之间。

4.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，所述若干传动辊的同一端均设置有第一链轮，所述传输部还包括传动机构，所述传动机构包括链条、第二链轮和电机，所述电机与所述第二链轮相连，所述第二链轮设置于所述第一链轮的下方，所述链条按照传输方向依次缠绕于所述第一链轮与所述第二链轮的外围。

5.根据权利要求4所述的一种翻转装置，其特征在于，还包括传动控制机构，所述传动控制机构包括第三链轮组，所述第三链轮组包括若干平行排列设置的链轮，所述第三链轮组设置于所述第一链轮和第二链轮之间，所述链条下端搭设于所述第三链轮组上。

6.根据权利要求5所述的一种翻转装置，其特征在于，所述第三链轮组包括调节链轮，所述调节链轮设置于靠近所述第二链轮的一端，所述调节链轮处设置有滑动部使得所述调节链轮与所述第二链轮的水平距离是可调节的，所述滑动部包括滑动槽，所述滑动槽水平设置，所述调节链轮在所述滑动槽内滑动。

7.根据权利要求4所述的一种翻转装置，其特征在于，还包括机架，沿机架中心轴对称设置有第一传输部和第二传输部，所述第一传输部包括若干第一传动辊，所述第二传输部包括若干第二传动辊，所述第一传动辊远离所述第二传动辊的一端设置有第一传动机构，所述第二传动辊远离所述第一传动辊的一端设置有第二传动机构。

8.根据权利要求7所述的一种翻转装置，其特征在于，所述翻转部还包括用于拨叉旋转的旋转轴，所述旋转轴设置于所述机架的上方，所述旋转轴设置于所述机架的中心轴处。

9.根据权利要求1所述的一种翻转装置，其特征在于，当所述拨叉处于初始位置时，所述第二拨叉板位于所述传动辊的下方。

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