CN212980150U - 洗车器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种洗车器,包含喷壶、毛刷盘以及驱动毛刷盘转动的动力装置和传动装置;喷壶的壶身具备容纳腔,毛刷盘通过毛刷轴枢设于壶身,且毛刷轴局部置于容纳腔内,毛刷轴为轴向具备内腔的中空柱状体,毛刷轴靠近毛刷盘端设有连通内腔的多组呈不同角度且朝向待清洗侧的出水孔,喷壶的喷嘴在容纳腔中与所述内腔动密封连接;毛刷轴与传动装置联结,传动装置与动力装置联结;该方案喷壶的喷水与毛刷盘转动同步,规避了喷嘴直喷式设计与毛刷盘旋转相干涉的情况,具有清洗省时、省力以及清洗用水少的特点。

Description

洗车器
技术领域
本实用新型涉及清洗装置,具体涉及一种洗车器。
背景技术
现代社会汽车逐渐普及,汽车车身清洁工作是每个车主多少都会面临一项工作,车主洗车方式选择为洗车店或自主清洗,洗车店在车身较脏时效果较佳,但也存在清洗废水、费时和花费较高的缺点,在车身一般灰尘时车主常采用自主清洗,自主清洗采用抹布局部擦洗或喷壶喷洗,由于车主大多不会配备高压冲洗器,因此不管采用抹布擦洗或喷壶盆洗均会遇到局部清洗困难,需要反复清洗的问题,因此,同样存在费时、费力和浪费水资源的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种洗车器,解决常规自主清洗车身局部清洗困难,致使清洗费时、费力以及水资源浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种洗车器,包含喷壶、毛刷盘以及驱动毛刷盘转动的动力装置和传动装置;所述喷壶的壶身具备容纳腔,所述毛刷盘通过毛刷轴枢设于壶身,且毛刷轴局部置于所述容纳腔内,所述毛刷轴为轴向具备内腔的中空柱状体,毛刷轴靠近毛刷盘端设有连通所述内腔的多组呈不同角度且朝向待清洗侧的出水孔,所述喷壶的喷嘴在容纳腔中与所述内腔动密封连接;所述毛刷轴与传动装置联结,传动装置与动力装置联结。
进一步,上述的洗车器,所述出水孔设有2~5组,每组沿毛刷轴周向至少设有两个。
进一步,上述的洗车器,所述动力装置为电机或热机,所述传动装置为伞齿轮轮系、斜齿轮轮系和涡轮蜗杆轮系任一种或组合。
进一步,上述的洗车器,所述动力装置为电机,所述传动装置为伞齿轮轮系,包含第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴、第三伞齿轮和第四伞齿轮,其中第一伞齿轮固定在毛刷轴上,第四伞齿轮固定在电机输出轴上,第二伞齿轮和第三伞齿轮固定在转轴两端,转轴枢设在壶身上,第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,第三伞齿轮和第四伞齿轮相啮合。
进一步,上述的洗车器,所述喷壶的喷柄和水壶间还设有连通管。
进一步,上述的洗车器,所述喷壶为手动喷壶或电动喷壶。
本实用新型实施例的有益效果是:
1、喷壶喷水的同时,动力装置和传动装置驱动毛刷盘转动,毛刷盘清洗相比手动擦洗或直接冲洗更易清洗顽固污渍,具有清洗省时、省力以及清洗用水少的优点;
2、毛刷轴具备内腔,喷嘴与内腔动密封连接,从而在毛刷轴转动的过程中,喷壶的水源通过喷嘴喷入毛刷轴内腔中,然后通过出水孔旋转喷至待清洗的车身上,喷水更加均匀,同时可避免喷嘴式设置喷射与毛刷盘转动相干涉的问题。
附图说明
图1为本实用新型洗车器的结构示意图;
图2为图1A处放大图;
图3为本实用新型洗车器实施例3的结构示意图;
说明书附图中的附图标记包含:喷壶1、毛刷盘2、容纳腔3、毛刷轴4、内腔5、出水孔6、喷嘴7、电机8、第一伞齿轮9、第二伞齿轮10、转轴11、第三伞齿轮12、第四伞齿轮13、轴承14、连通管15。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:参照图1和图2
一种洗车器,包含喷壶1、毛刷盘2以及驱动毛刷盘2转动的动力装置和传动装置;喷壶1的壶身具备容纳腔3,毛刷轴4通过轴承14枢设于壶身上,毛刷盘2固定在毛刷轴4的一端,且毛刷轴4另一端局部置于容纳腔3内,毛刷轴4为轴向具备内腔5的中空柱状体,毛刷轴4靠近毛刷盘2端设有连通内腔5的多组呈不同角度且朝向待清洗侧的出水孔6,具体的出水孔6设有2~5组,每组沿毛刷轴4周向至少设有两个,附图2中具体示意出出水孔6设有2组,每组示意出两个,出水孔6的设置角度优选在30~60°,喷壶1的喷嘴7在容纳腔3中与内腔5动密封连接;毛刷轴4与传动装置联结,传动装置与动力装置联结。
工作方式:清洗车辆时,手持喷壶1,将毛刷盘2面对车身,启动动力装置,动力装置驱动传动装置转动,传动装置驱动毛刷轴4转动,毛刷轴4带动毛刷盘2转动,同时喷壶1的喷嘴7喷出的清洗水进入毛刷轴4内腔5,清洗水体在毛刷轴4转动同时通过出水孔6旋转喷出,从而实现在毛刷盘2转动的时同步均匀供水清洗。
实施例2:参照图2
与实施例1相比,区别是动力装置为电机8或热机,传动装置为伞齿轮轮系、斜齿轮轮系和涡轮蜗杆轮系任一种或组合;优选地动力装置采用电机8,传动装置采用全伞齿轮轮系,包含第一伞齿轮9、第二伞齿轮10、转轴11、第三伞齿轮12和第四伞齿轮13,其中第一伞齿轮9固定在毛刷轴4上,第四伞齿轮13固定在电机8输出轴上,第二伞齿轮10和第三伞齿轮12固定在转轴11两端,转轴11通过轴承14转动设置在壶身上,第二伞齿轮10与第一伞齿轮9啮合,第三伞齿轮12和第四伞齿轮13相啮合;喷壶1为手动喷壶1或电动喷壶1,优选地喷壶1采用电动喷壶1。
传动方式:动力装置输出轴驱动第四伞齿轮13转动,第四伞齿轮13驱动第三伞齿轮12传动,第三伞齿轮12带动所在的转轴11和第二伞齿轮10转动,第二伞齿轮10驱动第一伞齿轮9转动,由于第一伞齿轮9固定在毛刷轴4上,即实现驱动毛刷轴4转动,采用两组伞齿轮,转轴11实现动力装置输出轴的变向,以便将第二伞齿轮10和第一伞齿轮9安装在容纳腔3内,布置更加紧凑合理。
实施例3:参照图3
与上述实施例相比,区别是喷壶1的喷柄和水壶间还设有连通管15,如此设置,当洗车时,毛刷盘2接触车身时,避免喷壶1下部的水壶与车身相抵造成的清洗干涉,没有增加过多质量,使清洁使用更加方便。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种洗车器,其特征在于:包含喷壶(1)、毛刷盘(2)以及驱动毛刷盘(2)转动的动力装置和传动装置;所述喷壶(1)的壶身具备容纳腔(3),所述毛刷盘(2)通过毛刷轴(4)枢设于壶身,且毛刷轴(4)局部置于所述容纳腔(3)内,所述毛刷轴(4)为轴向具备内腔(5)的中空柱状体,毛刷轴(4)靠近毛刷盘(2)端设有连通所述内腔(5)的多组呈不同角度且朝向待清洗侧的出水孔(6),所述喷壶(1)的喷嘴(7)在容纳腔(3)中与所述内腔(5)动密封连接;所述毛刷轴(4)与传动装置联结,传动装置与动力装置联结。
2.根据权利要求1所述的洗车器,其特征在于:所述出水孔(6)设有2~5组,每组沿毛刷轴(4)周向至少设有两个。
3.根据权利要求1或2所述的洗车器,其特征在于:所述动力装置为电机(8)或热机,所述传动装置为伞齿轮轮系、斜齿轮轮系和蜗轮蜗杆轮系任一种或组合。
4.根据权利要求3所述的洗车器,其特征在于:所述动力装置为电机(8),所述传动装置为伞齿轮轮系,包含第一伞齿轮(9)、第二伞齿轮(10)、转轴(11)、第三伞齿轮(12)和第四伞齿轮(13),其中第一伞齿轮(9)固定在毛刷轴(4)上,第四伞齿轮(13)固定在电机(8)输出轴上,第二伞齿轮(10)和第三伞齿轮(12)固定在转轴(11)两端,转轴(11)枢设在壶身上,第二伞齿轮(10)与第一伞齿轮(9)啮合,第三伞齿轮(12)和第四伞齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求4所述的洗车器,其特征在于:所述喷壶(1)的喷柄和水壶间还设有连通管(15)。
6.根据权利要求5所述的洗车器,其特征在于:所述喷壶(1)为手动喷壶(1)或电动喷壶(1)。
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