CN212979718U - 一种防掉毛绒球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰品，尤其涉及一种防掉毛绒球。这种防掉毛绒球，包括由毛绒线成束排列成的绒线束和固定绒线束的捆扎线，捆扎线包括细长的本体，本体包括第一端与第二端，第一端上设有截面面积大于第一端截面面积的挡部，挡部与第二端固定，本体上设有若干沿本体轴向布置的限位凸，相邻的限位凸与本体共同构成限位坎，毛绒线可嵌入限位坎内。通过限位凸嵌入绒线束内，使限位凸构成倒钩结构，加强捆扎线对于绒线束的压力，防止毛绒线脱落，造成掉毛现象。挡部抵接固定第一端与第二端的结头，能够防止结头松动，保证固定的稳定性。

Description

一种防掉毛绒球

技术领域

本实用新型属于装饰品技术领域，尤其涉及一种防掉毛绒球。

背景技术

毛绒球是以各种色彩的棉或化纤股纱线、毛绒线或纤维丝等纺织材料捆扎制成的外形呈球状或其它优美造型的毛绒饰品。由于毛绒球具有色彩丰富、外形蓬松美观、点缀装饰效果好的特点，广泛应用于服装、鞋帽、床上用品、玩具、头饰及圣诞饰物上，是一种非常流行的纺织工艺装饰制品。

公开号为CN202294000U的中国实用新型专利公开了一种缝扎毛绒球，包括括由若干毛绒线成束排列成的绒线束，在绒线束的中部捆扎有捆扎线，所述毛绒线平铺成扁平的绒线束，在该扁平的绒线束中部缝制有缝纫线。所述扁平的绒线束中部至少缝制有二道缝纫线。所述各道缝纫线具有不同的缝纫针距。该毛绒球具体制作方便、固定牢靠的特点，广泛适用于各种绒线装饰制作。

上述专利所公开的绒球采取缝纫线缝制的方法对绒线束进行缝制，虽然相对传统简单打结的方法具有固定更加牢固的特点，但缝纫线较为容易脱线，使线束的固定强度下降，长时间使用后绒球容易掉毛。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种绒线束固定牢固不易脱落的绒球。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防掉毛绒球，包括由毛绒线成束排列成的绒线束和固定绒线束的捆扎线，捆扎线包括细长的本体，本体包括第一端与第二端，第一端上设有截面面积大于第一端截面面积的挡部，挡部与第二端固定，本体上设有若干沿本体轴向布置的限位凸，相邻的限位凸与本体共同构成限位坎，毛绒线可嵌入限位坎内。

通过采用上述技术方案，多根毛绒线聚集排列构成一捆绒线束，捆扎线位于绒线束的中部将个毛绒线固定，防止绒线束散架以及个别毛绒线的脱落。捆扎线本体上的限位凸能够增加捆扎线表面的粗糙程度，在捆扎线对绒线束进行捆绑时外层的毛绒线在受到本体挤压的同时也受到限位凸的挤压，使外层的毛绒线嵌入相邻限位凸构成的限位坎内，减少外层毛绒线间的挤压位移。对于外层毛绒线的挤压能够使外层绒线挤压内层毛绒线，使绒线束内部的毛绒线相互挤压，加强内部毛绒线之间的摩擦力，防止毛绒线的脱落。捆扎线本体的两端分别为第一端与第二端，在第一端与第二端打结使捆扎线固定绒线束时，挡部能够对所打的结进行卡位，能够防止所打的结松动，防止捆扎线对绒线束压力减小，防止掉毛。

本实用新型进一步设置为：本体的周向上也设有若干限位凸，周向上的限位凸与轴向上的限位凸均等距布置。

通过采用上述技术方案，使本体的整个周面上均布置有限位凸，捆扎线在对绒线束进行挤压拉扯时，若本体以其轴线为圆心进行旋转则本体上都能有限位凸对绒线束进行挤压，同时本体周向上相邻的限位凸能够辅助对绒线束进行挤压。周向与轴向上的限位凸等距设置能够保证压力施加的均匀性，防止某一点的压力过大而损坏毛绒线结构，使毛绒线加速老化脱落，脱落处产生空隙使捆扎线对于绒线束的压力减小，进而使更多毛绒线脱落，造成恶性循环。

本实用新型进一步设置为：挡部为圆柱状结构，挡部的圆心与第一端的端部连接。

通过采取上述技术方案，挡部为高度小于直径的扁圆柱状结构。挡部的圆心与第一端的端部连接使第一端与第二端所打的结头位于挡部的圆心处。挡部抵接结头时能够均匀的向挡部的圆面均匀分散压力，保证结头的稳定。

本实用新型进一步设置为：限位凸包括一窄端和一宽端，窄端至宽端的截面不断增大使限位凸呈尖锥状，限位凸上沿本体轴向自宽端至窄端设有开口。

通过采取上述技术方案，拉扯捆扎线从而对绒线束挤压时，拉扯的方向与开口的方向相同，使毛绒线嵌入开口内，限位凸类似于倒钩一样嵌入绒线束内，对绒线束进行进一步挤压。由于限位凸更尖锥状使限位凸的宽端至窄端构成引导面，能够帮助限位凸嵌入绒线束内。

本实用新型进一步设置为：相邻的限位凸之间设有打结形成的抓紧凸起，抓紧凸起紧贴限位凸的窄端。

通过采取上述技术方案，抓紧凸起能够通过挤压对绒线束进一步施加压力。同时由于限位凸嵌入绒线束内，限位凸的开口又嵌入有毛绒线，使限位凸也同样受到来自反方向的压力。抓紧凸起由打结形成，具有实心结构且位于限位凸的窄端，能够帮助限位凸承受来自反方向的压力，保证限位凸的结构强度。

本实用新型进一步设置为：第二端上设有圆孔，挡部可扣入圆孔内。

通过采取上述技术方案，弯曲第二端，使第二端的端部与靠近第二端的本体贴合固定构成圆孔。挡部扣入圆孔同时反拉与第一端打结，将第一端与第二端固定。在反拉时收缩本体，再次对绒线束施加压力，防止毛绒线脱落。

本实用新型的有益效果是：

1.通过限位凸嵌入绒线束内，使限位凸构成倒钩结构，加强捆扎线对于绒线束的压力，防止毛绒线脱落，造成掉毛现象。

2.通过抓紧凸起能够帮助限位凸承受反向的压力，保证限位凸的结构强度，使限位凸能够持续的对绒线束施加压力。

3.挡部抵接固定第一端与第二端的结头，能够防止结头松动，保证固定的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是捆扎线的结构示意图；

图3是图2中A处的结构示意图；

其中附图标记为：1、绒线束；2、捆扎线；21、第一端；211、挡部；22、第二端；221、圆孔；23、限位凸；231、窄端；232、宽端；24、抓紧凸起；25、开口；26、限位坎。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1、图2、图3所示，一种防掉毛绒球，包括由毛绒线成束排列成的绒线束1和固定绒线束1的捆扎线2，捆扎线2包括细长的本体，本体包括第一端21与第二端22，第一端21上设有截面面积大于第一端21截面面积的挡部211，挡部211与第二端22固定，本体上设有若干沿本体轴向布置的限位凸23，相邻的限位凸23与本体共同构成限位坎26，毛绒线可嵌入限位坎26内。多根毛绒线聚集排列构成一捆绒线束1，捆扎线2位于绒线束1的中部将个毛绒线固定，防止绒线束1散架以及个别毛绒线的脱落。捆扎线2本体上的限位凸23能够增加捆扎线2表面的粗糙程度，在捆扎线2对绒线束1进行捆绑时外层的毛绒线在受到本体挤压的同时也受到限位凸23的挤压，使外层的毛绒线嵌入相邻限位凸23构成的限位坎26内，减少外层毛绒线间的挤压位移。对于外层毛绒线的挤压能够使外层绒线挤压内层毛绒线，使绒线束1内部的毛绒线相互挤压，加强内部毛绒线之间的摩擦力，防止毛绒线的脱落。捆扎线2本体的两端分别为第一端21与第二端22，在第一端21与第二端22打结使捆扎线2固定绒线束1时，挡部211能够对所打的结进行卡位，能够防止所打的结松动，防止捆扎线2对绒线束1压力减小，防止掉毛。

如图2所示，本体的周向上也设有若干限位凸23，周向上的限位凸23与轴向上的限位凸23均等距布置。使本体的整个周面上均布置有限位凸23，捆扎线2在对绒线束1进行挤压拉扯时，若本体以其轴线为圆心进行旋转则本体上都能有限位凸23对绒线束1进行挤压，同时本体周向上相邻的限位凸23能够辅助对绒线束1进行挤压。周向与轴向上的限位凸23等距设置能够保证压力施加的均匀性，防止某一点的压力过大而损坏毛绒线结构，使毛绒线加速老化脱落，脱落处产生空隙使捆扎线2对于绒线束1的压力减小，进而使更多毛绒线脱落，造成恶性循环。

如图2所示，挡部211为圆柱状结构，挡部211的圆心与第一端21的端部连接。挡部211为高度小于直径的扁圆柱状结构。挡部211的圆心与第一端21的端部连接使第一端21与第二端22所打的结头位于挡部211的圆心处。挡部211抵接结头时能够均匀的向挡部211的圆面均匀分散压力，保证结头的稳定。

如图2所示，限位凸23包括一窄端231和一宽端232，窄端至宽端232的截面不断增大使限位凸23呈尖锥状，限位凸23上沿本体轴向自宽端232至窄端231设有开口25。拉扯捆扎线2从而对绒线束1挤压时，拉扯的方向与开口25的方向相同，使毛绒线嵌入开口25内，限位凸23类似于倒钩一样嵌入绒线束1内，对绒线束1进行进一步挤压。由于限位凸23更尖锥状使限位凸23的宽端232至窄端构成引导面，能够帮助限位凸23嵌入绒线束1内。

如图3所示，相邻的限位凸23之间设有打结形成的抓紧凸起24，抓紧凸起24紧贴限位凸23的窄端231。抓紧凸起24能够通过挤压对绒线束1进一步施加压力。同时由于限位凸23嵌入绒线束1内，限位凸23的开口25又嵌入有毛绒线，使限位凸23也同样受到来自反方向的压力。抓紧凸起24由打结形成，具有实心结构且位于限位凸23的窄端231，能够帮助限位凸23承受来自反方向的压力，保证限位凸23的结构强度。

如图2所示，第二端22上设有圆孔221，挡部211可扣入圆孔221内。弯曲第二端22，使第二端22的端部与靠近第二端22的本体贴合固定构成圆孔221。挡部211扣入圆孔221同时反拉与第一端21打结，将第一端21与第二端22固定。在反拉时收缩本体，再次对绒线束1施加压力，防止毛绒线脱落。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防掉毛绒球，包括由毛绒线成束排列成的绒线束(1)和固定绒线束(1)的捆扎线(2)，其特征在于，所述捆扎线(2)包括细长的本体，所述本体包括第一端(21)与第二端(22)，所述第一端(21)上设有截面面积大于第一端(21)截面面积的挡部(211)，所述挡部(211)与第二端(22)固定，所述本体上设有若干沿所述本体轴向布置的限位凸(23)，相邻的限位凸(23)与本体共同构成限位坎(26)，所述毛绒线可嵌入所述限位坎(26)内。

2.根据权利要求1所述的一种防掉毛绒球，其特征在于，所述本体的周向上也设有若干限位凸(23)，周向上的限位凸(23)与轴向上的限位凸(23)均等距布置。

3.根据权利要求1所述的一种防掉毛绒球，其特征在于，所述挡部(211)为圆柱状结构，挡部(211)的圆心与所述第一端(21)的端部连接。

4.根据权利要求1所述的一种防掉毛绒球，其特征在于，所述限位凸(23)包括一窄端(231)和一宽端(232)，窄端(231)至宽端(232)的截面不断增大使限位凸(23)呈尖锥状，所述限位凸(23)上沿本体轴向自宽端(232)至窄端(231)设有开口(25)。

5.根据权利要求4所述的一种防掉毛绒球，其特征在于，相邻的限位凸(23)之间设有打结形成的抓紧凸起(24)，所述抓紧凸起(24)紧贴所述限位凸(23)的窄端(231)。

6.根据权利要求1所述的一种防掉毛绒球，其特征在于，所述第二端(22)上设有圆孔(221)，所述挡部(211)可扣入所述圆孔(221)内。

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