CN212979462U - 一种实木切片无醛阻燃复合木门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木切片无醛阻燃复合木门，涉及门技术领域，包括门框和门体，门体一侧通过合页与门框一侧固定，门体包括实木切片基板，在实木切片基板的两个侧面分别用胶黏剂粘合有一块实木单板，两块实木单板的另一侧分别用胶黏剂粘合有一块竹炭纤维吸附板，两块竹炭纤维吸附板的另一侧分别用胶黏剂粘合有玻璃纤维层，两块玻璃纤维层的另一侧分别用胶黏剂粘合有表面木皮，门体上部开设有一个开口，所述开口设在猫眼处。本实用新型的实木切片无醛阻燃复合木门，该复合实木门形状不仅稳定性好，不变形、无排骨荫档、使用寿命长，用其加工制成产品后且具有强度高、无甲醛、造价低、防火效果好的特点。

Description

一种实木切片无醛阻燃复合木门

技术领域

本实用新型涉及门技术领域，尤其涉及一种实木切片无醛阻燃复合木门。

背景技术

实木切片基板又称OSB板或称定向刨花板，由于该板结构中实木切片纵横交错，上下表面不平整，外观美观度较差，需要进行表面装饰，以便为家具和室内装饰提供装饰板材。

目前，实木切片基板又广泛应用于室内装修和家具制造。我国年产销量达到2000万m3以上，实木切片基板又充分利用了我国速生林小径级木材，如杉木、杨木、桉木、松木、杂木等，木材综合利用率较高，加工简便，成本较低。实木切片基板又结构上芯板多数由小木条纵横拼接成2.44米*1.22米大板，虽然有上、下两层横向中板设计，但总体上还是存在着以下缺点：杉木原材料供应紧张，芯板边皮越来越多，产品质量在整个行业都难以得到保障，横向静曲强度差，开胶缺芯现象严重，松杂木芯板及杨木芯板等所做细木工板，在使用中常发生变形。易出现开裂、排骨荫档等缺陷，影响室内装修和家具的美观效果和使用寿命，造成木材资源浪费。

而且为了增强防水、防腐蚀性能，通常会在外表面涂覆一层保护油漆，涂满油漆后的木板会释放出甲醛等对人体有害的物质，且在防火性方面较差，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有实木切片复合木门存在的问题，本实用新型提供一种实木切片无醛阻燃复合木门，该复合实木门形状不仅稳定性好，不变形、无排骨荫档、使用寿命长，用其加工制成产品后且具有强度高、无甲醛、造价低、防火效果好的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实木切片无醛阻燃复合木门，包括门框和门体，所述门体一侧通过合页与所述门框一侧固定，所述门体另一侧通过门锁与所述门框的另一侧闭合或打开，所述门体包括实木切片基板，在实木切片基板的两个侧面分别用胶黏剂粘合有一块实木单板，两块所述实木单板的另一侧分别用胶黏剂粘合有一块竹炭纤维吸附板，两块所述竹炭纤维吸附板的另一侧分别用胶黏剂粘合有玻璃纤维层，两块所述玻璃纤维层的另一侧分别用胶黏剂粘合有表面木皮，所述门体上部开设有一个开口，所述开口设在猫眼处。

作为优选的，所述实木切片基板由大片木质刨花和粘合剂粘合成为整片板，大片木质刨花排列方向为实木切片基板的长度方向。

作为优选的，所述玻璃纤维层为网格状结构，且玻璃纤维层的厚度为0.2-0.5mm。

作为优选的，所述胶黏剂为异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶。

作为优选的，两块所述表面木皮的另一侧分别用胶黏剂粘合有贴纸，所述贴纸厚度为0.1-0.8mm。

作为优选的，所述实木切片基板厚度为6-30mm，实木单板厚度为1-3mm，表面木皮厚度为0.1-0.6mm

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）实木切片基板是将小径木材及枝桠材切片刨成大片刨花木材综合利用近100％，高出细木工板芯5-10％,降低了成本；

（2）实木切片基板为实木切片大片刨花后通过粘合剂粘合重组，消减了木材内应力，也解决了细木工板变形、开裂问题，也解决了细木工板在使用板芯涨缩造成表面呈现排骨荫档，影响室内装修和家具美观效果问题，实木切片基板不变形不易开裂,表面平整度高，其用于室内装修和家具美观，使用寿命长，节约了木材资源；

（3）网格状结构的玻璃纤维层可以起到提高强度的作用，尤其是大幅提高门体的静曲强度和弹性模数，并且具有阻燃效果；

（4）通过设置有竹炭纤维吸附板，可以吸收甲醛等有害物质，净化空气，减少挥发性有害物质对人体造成的危害，保护了人们的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的门体结构示意图；

图3为本实用新型的猫眼及开口的结构示意图；

图中：1.门框；2.门体；3.开口；4.阶梯状槽；5.实木切片基板；6.实木单板；7.竹炭纤维吸附板；8.玻璃纤维层；9.表面木皮；10.贴纸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种实木切片无醛阻燃复合木门，包括门框1和门体2，所述门体2一侧通过合页与所述门框1一侧固定，所述门体2另一侧通过门锁与所述门框1的另一侧闭合或打开，所述门体2包括实木切片基板5，在实木切片基板5的两个侧面分别用胶黏剂粘合有一块实木单板6，两块所述实木单板6的另一侧分别用胶黏剂粘合有一块竹炭纤维吸附板7，两块所述竹炭纤维吸附板7的另一侧分别用胶黏剂粘合有玻璃纤维层8，两块所述玻璃纤维层8的另一侧分别用胶黏剂粘合有表面木皮9，所述门体2上部开设有一个开口3，所述开口3设在猫眼处。

将开口3设在猫眼处，不会耽误门的正常使用，不会使得门体2损坏。开口3的宽度为3-10mm，其形状为圆环形。将开口3设置的小一些，既方便消费者检验，也不会将门体内部结构大面积暴露在空气中，造成门的损坏。具体的，暴露在外的门体可设置一阶梯状槽4，该阶梯状槽4可设置3-4级，可以使得用户逐级看到门体内部的材料。还可设置一卡套，卡套上设有与阶梯状槽4相对应的凸起，还包括与开口3其他部位相对应的环形套，卡套覆盖在开口3上，防止门体2被虫蛀，还可方便用户检验。

作为优选的，所述实木切片基板5由大片木质刨花和粘合剂粘合成为整片板，大片木质刨花排列方向为实木切片基板5的长度方向。所述实木切片基板5厚度为6-30mm，实木单板6厚度为1-3mm，表面木皮9厚度为0.1-0.6mm，实木切片基板5是将小径木材及枝桠材切片刨成大片刨花木材综合利用近100％，高出细木工板芯5-10％,降低了成本；实木切片基板5为实木切片大片刨花后通过粘合剂粘合重组，消减了木材内应力，也解决了细木工板变形、开裂问题，也解决了细木工板在使用板芯涨缩造成表面呈现排骨荫档，影响室内装修和家具美观效果问题，实木切片基板5不变形不易开裂,表面平整度高，其用于室内装修和家具美观，使用寿命长，节约了木材资源。

作为优选的，所述玻璃纤维层8为网格状结构，且玻璃纤维层8的厚度为0.2-0.5mm，网格状结构的玻璃纤维层8可以起到提高强度的作用，尤其是大幅提高门体2的静曲强度和弹性模数，并且具有阻燃效果。

作为优选的，所述胶黏剂为异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶。其中，异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶均为市售品。

作为优选的，两块所述表面木皮9的另一侧分别用胶黏剂粘合有贴纸10，所述贴纸10厚度为0.1-0.8mm。免去油漆涂装，使用简便，工效高，免除了油漆污染，环保健康。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种实木切片无醛阻燃复合木门，包括门框（1）和门体（2），所述门体（2）一侧通过合页与所述门框（1）一侧固定，所述门体（2）另一侧通过门锁与所述门框（1）的另一侧闭合或打开，其特征在于：所述门体（2）包括实木切片基板（5），在实木切片基板(5)的两个侧面分别用胶黏剂粘合有一块实木单板（6），两块所述实木单板（6）的另一侧分别用胶黏剂粘合有一块竹炭纤维吸附板（7），两块所述竹炭纤维吸附板（7）的另一侧分别用胶黏剂粘合有玻璃纤维层（8），两块所述玻璃纤维层（8）的另一侧分别用胶黏剂粘合有表面木皮（9），所述门体（2）上部开设有一个开口（3），所述开口（3）设在猫眼处。

2.根据权利要求1所述的一种实木切片无醛阻燃复合木门，其特征在于：所述实木切片基板（5）由大片木质刨花和粘合剂粘合成为整片板，大片木质刨花排列方向为实木切片基板（5）的长度方向。

3.根据权利要求1所述的一种实木切片无醛阻燃复合木门，其特征在于：所述玻璃纤维层（8）为网格状结构，且玻璃纤维层（8）的厚度为0.2-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种实木切片无醛阻燃复合木门，其特征在于：所述胶黏剂为异氰酸脂胶或酚醛树脂胶或环脲醛树脂胶。

5.根据权利要求1所述的一种实木切片无醛阻燃复合木门，其特征在于：两块所述表面木皮（9）的另一侧分别用胶黏剂粘合有贴纸（10），所述贴纸（10）厚度为0.1-0.8mm。

6.根据权利要求1所述的一种实木切片无醛阻燃复合木门，其特征在于：所述实木切片基板(5)厚度为6-30mm，实木单板(6)厚度为1-3mm，表面木皮(9)厚度为0.1-0.6mm。

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