CN212978996U - 一种海绵生产线的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵生产线的成型装置,包括工作台,工作台顶部固定安装有移动台,工作台的顶部且位于移动台的一侧固定安装有模具箱,模具箱的内部与移动台的内部连通,模具箱的两侧均固定安装有支撑板,支撑板远离移动台的一侧均固定安装有支撑弹簧,两根支撑弹簧的一端固定安装有连接板,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置有滑动杆和滑轨,使得本海绵生产线的成型装置,能够的对不同的模具进行浇注,使得海绵成型的效率较高,同时填充料在储料箱内部的时候,能够通过搅拌与加热保温使得填充料不会因失温而凝固,从而影响海绵的成型工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产用设备,特别涉及一种海绵生产线的成型装置,属于海绵生产用设备技术领域。
背景技术
海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚、聚乙烯醇与聚酯,现有的海绵生产成型装置,在浇注过程中浇注速度控制和过热度控制比较困难,容易造成浪费和导致钢锭铸造失败,同时现有的钢锭铸造平台无法快速对不同的模具进行浇注,使得浇注效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种海绵生产线的成型装置,通过设置滑动杆和滑轨,解决了现有的海绵生产线的成型装置的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种海绵生产线的成型装置,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有移动台,所述工作台的顶部且位于移动台的一侧固定安装有模具箱,所述模具箱的内部与移动台的内部连通,所述模具箱的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板远离移动台的一侧均固定安装有支撑弹簧,两根所述支撑弹簧的一端固定安装有连接板,所述连接板靠近模具箱的一侧固定安装有推杆,所述推杆远离连接板的一端穿过模具箱并延伸至模具箱内部,所述推杆位于模具箱内部的一端固定安装有推板,所述移动台内部的滑动连接有推块,所述推块的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端穿过移动台并延伸至移动台外侧,所述连接杆的一端固定连接有滑轨,所述工作台底部固定安装有散热箱,所述散热箱内部的底部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端穿过散热箱并延伸至工作台顶部,所述转动杆的顶端固定安装有转动盘,所述转动盘的外侧固定安装有连杆,所述连杆的一端固定安装有滑动杆,所述滑动杆的顶端延伸至滑轨的内部,所述滑动杆位于滑轨的内部的外侧与滑轨的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的顶部远离连接杆的一端固定安装有立柱,所述立柱靠近移动台的一侧固定安装有横臂,所述横臂的内部的一侧固定安装有第二伺服电机,所述横臂内部远离第二伺服电机的一侧转动连接有丝杆,所述第二伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的外侧通过螺纹连接有滑块,所述滑块与横臂内部滑动连接,所述滑块的底部穿过横臂并延伸至横臂的下方,所述滑块的底部固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定安装有移动块。
作为本实用新型的一种优选方案,所述移动块的底部固定安装有固定箱,所述固定箱的底部固定安装有储料箱,所述固定箱内部的底部固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端穿过固定箱并延伸至储料箱的内部,所述第三伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧等距固定安装有若干个搅拌叶片,所述储料箱的底部固定安装有出料阀。
作为本实用新型的一种优选方案,所述储料箱内部的两侧均开凿有加热槽,所述加热槽内部的一侧均固定安装有电加热板,所述储料箱的一侧开凿有进料口。
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑弹簧的弹力大于模具箱内储存的模具摩擦力。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的顶部且位于模具箱的两侧均固定安装有固定座,所述固定座靠近连接板一端的中部均固定安装有电动伸缩杆,所述工作台的底部四角均固定安装有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的顶部且位于移动台的一侧固定安装有控制面板,所述第一伺服电机、第二伺服电机,第三伺服电机、出料阀、电动伸缩杆、气缸、电加热板均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,操作简单快捷,通过设置有滑动杆和滑轨,使得本海绵生产线的成型装置,能够的对不同的模具进行浇注,使得海绵成型的效率较高,同时填充料在储料箱内部的时候,能够通过搅拌与加热保温使得填充料不会因失温而凝固,从而影响海绵的成型工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的俯视工作图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的右视图;
图5是本实用新型的A部放大图;
图6是本实用新型的B部放大图。
图中:1、工作台;2、移动台;3、模具箱;4、支撑板;5、支撑弹簧;6、连接板;7、推杆;8、推板;9、散热箱;10、第一伺服电机;11、转动杆;12、转动盘;13、连杆;14、滑动杆;15、滑轨;16、连接杆;17、推块;18、第二伺服电机;19、滑块;20、丝杆;21、气缸;22、移动块;23、固定箱;24、第三伺服电机;25、储料箱;26、搅拌杆;27、加热槽;28、电加热板;29、进料口;30、出料阀;31、固定座;32、电动伸缩杆;33、支撑腿;34、控制面板;35、立柱;36、横臂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-6所示,本实用新型提供一种海绵生产线的成型装置,包括工作台1,工作台1顶部固定安装有移动台2,工作台1的顶部且位于移动台2的一侧固定安装有模具箱3,模具箱3的内部与移动台2的内部连通,模具箱3的两侧均固定安装有支撑板4,支撑板4远离移动台2的一侧均固定安装有支撑弹簧5,两根支撑弹簧5的一端固定安装有连接板6,连接板6靠近模具箱3的一侧固定安装有推杆7,推杆7远离连接板6的一端穿过模具箱3并延伸至模具箱3内部,推杆7位于模具箱3内部的一端固定安装有推板8,移动台2内部的滑动连接有推块17,推块17的一端固定连接有连接杆16,连接杆16的一端穿过移动台2并延伸至移动台2外侧,连接杆16的一端固定连接有滑轨15,工作台1底部固定安装有散热箱9,散热箱9内部的底部固定安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端固定连接有转动杆11,转动杆11的顶端穿过散热箱9并延伸至工作台1顶部,转动杆11的顶端固定安装有转动盘12,转动盘12的外侧固定安装有连杆13,连杆13的一端固定安装有滑动杆14,滑动杆14的顶端延伸至滑轨15的内部,滑动杆14位于滑轨15的内部的外侧与滑轨15的内部滑动连接,提高了海绵成型的效率。
工作台1的顶部远离连接杆16的一端固定安装有立柱35,立柱35靠近移动台2的一侧固定安装有横臂36,横臂36的内部的一侧固定安装有第二伺服电机18,横臂36内部远离第二伺服电机18的一侧转动连接有丝杆20,第二伺服电机18的输出端与丝杆20的一端固定连接,丝杆20的外侧通过螺纹连接有滑块19,滑块19与横臂36内部滑动连接,滑块19的底部穿过横臂36并延伸至横臂36的下方,滑块19的底部固定安装有气缸21,气缸21的伸缩端固定安装有移动块22,提高了对模具进行填料的效率,从而直接有效的提高了海绵成型的效率,移动块22的底部固定安装有固定箱23,固定箱23的底部固定安装有储料箱25,固定箱23内部的底部固定安装有第三伺服电机24,第三伺服电机24的输出端穿过固定箱23并延伸至储料箱25的内部,第三伺服电机24的输出端固定连接有搅拌杆26,搅拌杆26的外侧等距固定安装有若干个搅拌叶片,储料箱25的底部固定安装有出料阀30,使得填充料在储料箱25内部不会凝固,储料箱25内部的两侧均开凿有加热槽27,加热槽27内部的一侧均固定安装有电加热板28,储料箱25的一侧开凿有进料口29,能够对储料箱25内部的填充料进行加热保温,防止填充料因失去温度而凝固的现象发生,支撑弹簧5的弹力大于模具箱3内储存的模具摩擦力,使得推板8能够推动模具移动至移动台2内部,工作台1的顶部且位于模具箱3的两侧均固定安装有固定座31,固定座31靠近连接板6一端的中部均固定安装有电动伸缩杆32,工作台1的底部四角均固定安装有支撑腿33,便于操作人员在模具箱3内的模具使用完后,对模具进行补充,工作台1的顶部且位于移动台2的一侧固定安装有控制面板34,第一伺服电机10、第二伺服电机18,第三伺服电机24、出料阀30、电动伸缩杆32、气缸21、电加热板28均与控制面板34电性连接,便于操作人员控制本装置的运行。
具体的,将本装置放置在适当的位置,此时支撑弹簧5拉动连接板6向模具箱3方向移动,连接板6移动的同时推动推杆7移动,此时推杆7推动推板8沿着模具箱3内部移动,此时推板8推动模具移动至移动台2内部,此时操作人员通过控制面板34启动第一伺服电机10,此时第一伺服电机10的输出端带动转动杆11转动,此时转动杆11带动转动盘12进行转动,同时转动盘12带动连杆13转动,此时连杆13带动滑动杆14移动,同时滑动杆14在滑轨15内移动的同时,带动滑轨15向移动台2方向移动,此时滑轨15推动连接杆16移动,同时连接杆16推动推块17沿着移动台2内部向立柱35方向移动,推块17同时推动移动台2内部的模具沿着移动台2内部移动,此次移动的模具推动前次移动的模具移动至横臂36下方时,此时操作人员通过控制面板34启动第二伺服电机18,此时第二伺服电机18的输出端带动丝杆20进行转动,丝杆20转动的同时带动滑块19沿着横臂36内部移动,使得滑块19带动气缸21进行移动,根据模具的浇筑口位置来调整出料阀30的位置,此时操作人员通过控制面板34启动第三伺服电机24,此时第三伺服电机24的输出端带动搅拌杆26进行转动,此时搅拌杆26上的搅拌叶片对储料箱25内的成型料进行搅拌,同时操作人员通过控制面板34启动电加热板28,电加热板28对储料箱25内的成型料进行保温加热,此时操作人员通过控制面板34打开出料阀30,对出料阀30下方的模具进行填料,出料阀30下方的模具填料完成后,此时操作人员通过控制面板34启动第一伺服电机10,此时第一伺服电机10的输出端带动转动杆11反向转动,此时转动杆11带动转动盘12进行反向转动,同时转动盘12带动连杆13反向转动,此时连杆13带动滑动杆14反向移动,同时滑动杆14在滑轨15内移动的同时,带动滑轨15向远离移动台2方向移动,此时滑轨15拉动连接杆16移动,同时连接杆16拉动推块17沿着移动台2内部向远离立柱35的方向移动,当推块17移动至适当位置时,此时支撑弹簧5拉动连接板6向模具箱3方向移动,连接板6移动的同时推动推杆7移动,此时推杆7推动推板8沿着模具箱3内部移动,此时推板8推动模具移动至移动台2内部,若模具箱3内模具使用完后,此时操作人员通过控制面板34启动电动伸缩杆32,此时电动伸缩杆32的伸缩端推动连接板6朝着远离模具箱3方向移动,此时连接板6通过推杆7带动推板8朝着远离模具箱3方向移动,此时操作人员便可以对模具箱3内部的空隙处放置模具。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种海绵生产线的成型装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部固定安装有移动台(2),所述工作台(1)的顶部且位于移动台(2)的一侧固定安装有模具箱(3),所述模具箱(3)的内部与移动台(2)的内部连通,所述模具箱(3)的两侧均固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)远离移动台(2)的一侧均固定安装有支撑弹簧(5),两根所述支撑弹簧(5)的一端固定安装有连接板(6),所述连接板(6)靠近模具箱(3)的一侧固定安装有推杆(7),所述推杆(7)远离连接板(6)的一端穿过模具箱(3)并延伸至模具箱(3)内部,所述推杆(7)位于模具箱(3)内部的一端固定安装有推板(8),所述移动台(2)内部的滑动连接有推块(17),所述推块(17)的一端固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的一端穿过移动台(2)并延伸至移动台(2)外侧,所述连接杆(16)的一端固定连接有滑轨(15),所述工作台(1)底部固定安装有散热箱(9),所述散热箱(9)内部的底部固定安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的顶端穿过散热箱(9)并延伸至工作台(1)顶部,所述转动杆(11)的顶端固定安装有转动盘(12),所述转动盘(12)的外侧固定安装有连杆(13),所述连杆(13)的一端固定安装有滑动杆(14),所述滑动杆(14)的顶端延伸至滑轨(15)的内部,所述滑动杆(14)位于滑轨(15)的内部的外侧与滑轨(15)的内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种海绵生产线的成型装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部远离连接杆(16)的一端固定安装有立柱(35),所述立柱(35)靠近移动台(2)的一侧固定安装有横臂(36),所述横臂(36)的内部的一侧固定安装有第二伺服电机(18),所述横臂(36)内部远离第二伺服电机(18)的一侧转动连接有丝杆(20),所述第二伺服电机(18)的输出端与丝杆(20)的一端固定连接,所述丝杆(20)的外侧通过螺纹连接有滑块(19),所述滑块(19)与横臂(36)内部滑动连接,所述滑块(19)的底部穿过横臂(36)并延伸至横臂(36)的下方,所述滑块(19)的底部固定安装有气缸(21),所述气缸(21)的伸缩端固定安装有移动块(22)。
3.根据权利要求2所述的一种海绵生产线的成型装置,其特征在于,所述移动块(22)的底部固定安装有固定箱(23),所述固定箱(23)的底部固定安装有储料箱(25),所述固定箱(23)内部的底部固定安装有第三伺服电机(24),所述第三伺服电机(24)的输出端穿过固定箱(23)并延伸至储料箱(25)的内部,所述第三伺服电机(24)的输出端固定连接有搅拌杆(26),所述搅拌杆(26)的外侧等距固定安装有若干个搅拌叶片,所述储料箱(25)的底部固定安装有出料阀(30)。
4.根据权利要求3所述的一种海绵生产线的成型装置,其特征在于,所述储料箱(25)内部的两侧均开凿有加热槽(27),所述加热槽(27)内部的一侧均固定安装有电加热板(28),所述储料箱(25)的一侧开凿有进料口(29)。
5.根据权利要求1所述的一种海绵生产线的成型装置,其特征在于,所述支撑弹簧(5)的弹力大于模具箱(3)内储存的模具摩擦力。
6.根据权利要求1所述的一种海绵生产线的成型装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部且位于模具箱(3)的两侧均固定安装有固定座(31),所述固定座(31)靠近连接板(6)一端的中部均固定安装有电动伸缩杆(32),所述工作台(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(33)。
7.根据权利要求1所述的一种海绵生产线的成型装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部且位于移动台(2)的一侧固定安装有控制面板(34),所述第一伺服电机(10)、第二伺服电机(18),第三伺服电机(24)、出料阀(30)、电动伸缩杆(32)、气缸(21)、电加热板(28)均与控制面板(34)电性连接。
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CN114905686A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-16 | 宿迁嘉禾塑料金属制品有限公司 | 一种高阻燃聚氨酯海绵发泡成型固化装置 |
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CN114905686A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-16 | 宿迁嘉禾塑料金属制品有限公司 | 一种高阻燃聚氨酯海绵发泡成型固化装置 |
CN114905686B (zh) * | 2022-06-02 | 2023-10-03 | 宿迁嘉禾塑料金属制品有限公司 | 一种高阻燃聚氨酯海绵发泡成型固化装置 |
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