CN212978647U - 一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置 - Google Patents

一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,具体涉及地板切割技术领域,包括箱体,所述箱体两侧内壁均固定设有纵向直线导轨,两个所述纵向直线导轨顶部之间设有横向直线导轨,所述横向直线导轨与纵向直线导轨上的滑块固定连接,所述横向直线导轨顶部滑块上固定设有固定板,所述固定板一端底部固定设有液压缸,所述液压缸底部固定设有切割机。本实用新型通过转动第二把手与第三把手,可使夹板对大小不同的地板进行收缩固定,再转动第一把手,带动第一连接板移动,移动过程中,带动卷筒转动,卷筒转动时外部的皮带随第一连接板移动而释放,切割掉落的地板均落至皮带上并滑落至收集箱内,便于对切割后的木材进行收集。

Description

一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及地板切割技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置。
背景技术
竹木复合地板,其原料全部为竹材。而竹木复合地板的面板和地板仍采用竹材,但其芯层却以杉木或樟木等作为板条。这样用竹和木结合在一起制作出来的竹木复合地板,既有竹材地板的优点:外观光洁、明亮、清新、自然,纹理细腻流畅,表层硬度系数高,可与榉木、樱桃木一比;又具有实木复合地板的长处:稳定性能好,铺装方便快捷,适合大面积铺装,节省费用。竹木复合地板在综合了以上两个板种的优点后,其自身还具有脚感舒适、富有弹性、符合老年人和儿童对安全的要求,而且冬暖夏凉、防潮防腐、坚固耐磨、使用寿命长等优点。
目前竹木复合地板切割时,切割完成的竹木地板均四处散落或切割结束后再统一进行收集,增加了工作人员的工作量也费时费力。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,通过转动第一把手,带动内部第一丝杆转动,转动过程中带动一端通过螺母与第一丝杆螺纹连接,另一端通过通孔与导向管活动套接的连接板移动,移动过程中,带动第一连接板下方通过皮带连接的卷筒转动,皮带随第一连接板移动,对切割的木材进行收集。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,包括箱体,所述箱体两侧内壁均固定设有纵向直线导轨,两个所述纵向直线导轨顶部之间设有横向直线导轨,所述横向直线导轨与纵向直线导轨上的滑块固定连接,所述横向直线导轨顶部滑块上固定设有固定板,所述固定板一端底部固定设有液压缸,所述液压缸底部固定设有切割机,所述箱体后侧内壁开设有第一活动槽,所述箱体前侧内壁开设有第二活动槽,所述第二活动槽前侧贯穿箱体前侧,所述第一活动槽与第二活动槽内部设有固定装置;
所述固定装置包括导向管、第一连接板、第一丝杆、第一双向丝杆、第二双向丝杆、滑板、夹板和第二连接板,所述导向管两端均与第一活动槽两侧内壁固定连接,所述第一丝杆两端均通过轴承与第二活动槽两侧内壁固定连接,所述导向管与第一丝杆之间设有连接板,所述连接板一端开设有通孔,所述导向管活动嵌套在通孔内,所述导向管通过通孔与连接板活动连接,所述连接板另一端固定嵌套有螺母,所述第一丝杆螺纹嵌套在螺母内,所述连接板与第一丝杆通过螺母螺纹连接,所述第一双向丝杆两端均通过轴承与连接板两端活动连接,所述箱体前后两侧内壁之间固定连接有第二连接板,所述第二双向丝杆嵌设在第二连接板顶部,所述第二双向丝杆两端均通过轴承与箱体前后两侧内壁活动连接,所述第一双向丝杆与第二双向丝杆两端外部均螺纹连接有多个滑板,所述滑板一侧均固定设有夹板,所述第一双向丝杆与第二双向丝杆上下两端外壁的螺纹反向设置,所述纵向直线导轨底部一侧对应的箱体上开设有出料通口,所述出料通口内部设有卷筒,所述卷筒内部固定嵌套有转轴,所述转轴两端均贯穿卷筒两侧并通过轴承与箱体内壁活动连接,所述卷筒外部缠绕有皮带,所述皮带与卷筒之间通过卷簧连接,所述皮带一端固定连接有安装板,所述安装板与第一连接板底部固定连接,所述箱体远离出料通口的一侧中部开设有进料口。
在一个优选地实施方式中,所述第一连接板和第二连接板截面均设置为凹形。
在一个优选地实施方式中,所述第一丝杆一端贯穿第二活动槽与箱体并延伸至箱体外部固定设有第一把手。
在一个优选地实施方式中,所述第一双向丝杆贯穿第一连接板与箱体并延伸至箱体外部固定设有第二把手。
在一个优选地实施方式中,所述出料口一侧下方设有收集箱。
在一个优选地实施方式中,所述第二双向丝杆一端贯穿箱体并延伸至箱体外部固定设有第三把手。
在一个优选地实施方式中,所述第一把手、第二把手和第三把手外部均固定设有防滑条。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过转动第二把手与第三把手带动内部的第一双向丝杆与第二双向丝杆运动,因第一双向丝杆与第二双向丝杆两端外壁螺纹均反向设置,所以可使外部通过螺纹连接的夹板对大小不同的地板进行收缩固定,再转动第一把手,带动内部第一丝杆转动,转动过程中带动一端通过螺母与第一丝杆螺纹连接,另一端通过通孔与导向管活动套接的第一连接板移动,移动过程中,带动第一连接板下方通过皮带连接的卷筒转动,卷筒转动时外部的皮带随第一连接板移动而释放,切割掉落的地板均落至皮带上并滑落至收集箱内,便于对切割后的木材进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的固定装置俯视图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型的主视图。
图6为本实用新型的图2中A部分放大图。
附图标记为:1箱体、2纵向直线导轨、3横向直线导轨、4固定板、5液压缸、6切割机、7第一活动槽、8第二活动槽、9导向管、10第一连接板、11第一丝杆、12第一双向丝杆、13第二双向丝杆、14滑板、15夹板、16第二连接板、17出料通口、18卷筒、19转轴、20皮带、21安装板、22进料口、23第一把手、24第二把手、25收集箱、26第三把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-6所示的一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,包括箱体1,所述箱体1两侧内壁均固定设有纵向直线导轨2,两个所述纵向直线导轨2顶部之间设有横向直线导轨3,所述横向直线导轨3与纵向直线导轨2上的滑块固定连接,所述横向直线导轨3顶部滑块上固定设有固定板4,所述固定板4一端底部固定设有液压缸5,所述液压缸5底部固定设有切割机6,所述箱体1后侧内壁开设有第一活动槽7,所述箱体1前侧内壁开设有第二活动槽8,所述第二活动槽8前侧贯穿箱体1前侧,所述第一活动槽7与第二活动槽8内部设有固定装置;
所述固定装置包括导向管9、第一连接板10、第一丝杆11、第一双向丝杆12、第二双向丝杆13、滑板14、夹板15和第二连接板16,所述导向管9两端均与第一活动槽7两侧内壁固定连接,所述第一丝杆11两端均通过轴承与第二活动槽8两侧内壁固定连接,所述导向管9与第一丝杆11之间设有连接板10,所述连接板10一端开设有通孔,所述导向管9活动嵌套在通孔内,所述导向管9通过通孔与连接板10活动连接,所述连接板10另一端固定嵌套有螺母,所述第一丝杆11螺纹嵌套在螺母内,所述连接板10与第一丝杆11通过螺母螺纹连接,所述第一双向丝杆12两端均通过轴承与连接板10两端活动连接,所述箱体1前后两侧内壁之间固定连接有第二连接板16,所述第二双向丝杆13嵌设在第二连接板16顶部,所述第二双向丝杆13两端均通过轴承与箱体1前后两侧内壁活动连接,所述第一双向丝杆12与第二双向丝杆13两端外部均螺纹连接有多个滑板14,所述滑板14一侧均固定设有夹板15,所述第一双向丝杆12与第二双向丝杆13上下两端外壁的螺纹反向设置,所述纵向直线导轨2底部一侧对应的箱体1上开设有出料通口17,所述出料通口17内部设有卷筒18,所述卷筒18内部固定嵌套有转轴19,所述转轴19两端均贯穿卷筒18两侧并通过轴承与箱体1内壁活动连接,所述卷筒18外部缠绕有皮带20,所述皮带20与卷筒18之间通过卷簧连接,所述皮带20一端固定连接有安装板21,所述安装板21与第一连接板10底部固定连接,所述箱体1远离出料通口17的一侧中部开设有进料口22;
进一步的,所述第一连接板10和第二连接板16截面均设置为凹形,安装在第一连接板10与第二连接板16的凹槽内使第一双向丝杆12与第二双向丝杆13不易被损害;
进一步的,所述第一丝杆11一端贯穿第二活动槽8与箱体1并延伸至箱体1外部固定设有第一把手23,便于工作人员操作;
进一步的,所述第一双向丝杆12贯穿第一连接板10与箱体1并延伸至箱体1外部固定设有第二把手24,便于工作人员操作;
进一步的,所述出料口21一侧下方设有收集箱25,便于对切割后的地板进行收集;
进一步的,所述第二双向丝杆13一端贯穿箱体1并延伸至箱体1外部固定设有第三把手26,便于工作人员操作;
进一步的,所述第一把手23、第二把手24和第三把手26外部均固定设有防滑条,增大摩擦力,是工作人员的更好的操控第一把手23,第二把手24和第三把手26。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-6,本实用新型在使用时,工作人员先将需要加工的地板从进料口22放到箱体1内部,转动第二把手24与第三把手26,转动时带动内部的第一双向丝杆12与第二双向丝杆13运动,因第一双向丝杆12与第二双向丝杆13两端外壁的螺纹均反向设置,所以通过螺纹与第一双向丝杆和第二双向丝杆连接的滑板14可随第一双向丝杆12与第二双向丝杆13的转动进行收缩和扩张,在这过程中由滑板14一侧夹板15的对不同大小的地板进行固定,然后将纵向直线导轨2上的横向直线导轨3移至最前方,再将横向直线导轨3上的滑块移动到横向直线导轨3的最左边,然后调节液压缸5使切割机6与地板接触,再转动第一把手23,带动内部第一丝杆11转动,转动过程中带动一端通过螺母与第一丝杆11螺纹连接,另一端通过通孔与导向管9活动套接的第一连接板10移动,将其移动至切割机6的右侧,再转动第二把手24收缩夹板15将地板固定,固定结束之后,启动机器,由于切割机6位于第一连接板10的左侧,切割之后的地板落至第一连接板10下方的皮带20上,并滑落至收集箱25内,之后转动第二把手24使夹板15扩张,再转动第一把手23使第一连接板10移动,移动过程中,缠绕在卷筒18上的皮带20释放随第一连接板10移动,然后转动第二把手24再将地板固定,固定后再将切割机6移动到第一连接板10左侧,切割之后的地板再通过皮带20滑落至收集箱25内,依次进行操作,直至地板切割结束,结束之后转动第一把手23使第一连接板10复位,复位过程中皮带20通过卷筒18外部的卷簧进行收缩,再反转第二把手24和第三把手26让滑板14与夹板15复位。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)两侧内壁均固定设有纵向直线导轨(2),两个所述纵向直线导轨(2)顶部之间设有横向直线导轨(3),所述横向直线导轨(3)与纵向直线导轨(2)上的滑块固定连接,所述横向直线导轨(3)顶部滑块上固定设有固定板(4),所述固定板(4)一端底部固定设有液压缸(5),所述液压缸(5)底部固定设有切割机(6),所述箱体(1)后侧内壁开设有第一活动槽(7),所述箱体(1)前侧内壁开设有第二活动槽(8),所述第二活动槽(8)前侧贯穿箱体(1)前侧,所述第一活动槽(7)与第二活动槽(8)内部设有固定装置;
所述固定装置包括导向管(9)、第一连接板(10)、第一丝杆(11)、第一双向丝杆(12)、第二双向丝杆(13)、滑板(14)、夹板(15)和第二连接板(16),所述导向管(9)两端均与第一活动槽(7)两侧内壁固定连接,所述第一丝杆(11)两端均通过轴承与第二活动槽(8)两侧内壁固定连接,所述导向管(9)与第一丝杆(11)之间设有连接板(10),所述连接板(10)一端开设有通孔,所述导向管(9)活动嵌套在通孔内,所述导向管(9)通过通孔与连接板(10)活动连接,所述连接板(10)另一端固定嵌套有螺母,所述第一丝杆(11)螺纹嵌套在螺母内,所述连接板(10)与第一丝杆(11)通过螺母螺纹连接,所述第一双向丝杆(12)两端均通过轴承与连接板(10)两端活动连接,所述箱体(1)前后两侧内壁之间固定连接有第二连接板(16),所述第二双向丝杆(13)嵌设在第二连接板(16)顶部,所述第二双向丝杆(13)两端均通过轴承与箱体(1)前后两侧内壁活动连接,所述第一双向丝杆(12)与第二双向丝杆(13)上下两端外壁均设有方向相反的外螺纹,外螺纹外部螺纹连接有滑板(14),所述滑板(14)一侧均固定设有夹板(15),所述纵向直线导轨(2)底部一侧对应的箱体(1)上开设有出料通口(17),所述出料通口(17)内部设有卷筒(18),所述卷筒(18)内部固定嵌套有转轴(19),所述转轴(19)两端均贯穿卷筒(18)两侧并通过轴承与箱体(1)内壁活动连接,所述卷筒(18)外部缠绕有皮带(20),所述皮带(20)与卷筒(18)之间通过卷簧连接,所述皮带(20)一端固定连接有安装板(21),所述安装板(21)与第一连接板(10)底部固定连接,所述箱体(1)远离出料通口(17)的一侧中部开设有进料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,其特征在于:所述第一连接板(10)和第二连接板(16)截面均设置为凹形。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,其特征在于:所述第一丝杆(11)一端贯穿第二活动槽(8)和箱体(1)并延伸至箱体(1)外部固定设有第一把手(23)。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,其特征在于:所述第一双向丝杆(12)贯穿第一连接板(10)和箱体(1)并延伸至箱体(1)外部固定设有第二把手(24)。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,其特征在于:所述出料通口(17)一侧下方设有收集箱(25)。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,其特征在于:所述第二双向丝杆(13)一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外部固定设有第三把手(26)。
7.根据权利要求3所述的一种集装箱竹木复合地板生产用切割装置,其特征在于:所述第一把手(23)、第二把手(24)和第三把手(26)外部均固定设有防滑条。
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