CN212978580U - 一种剖层机分离式自动出料装置 - Google Patents

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盖兴建
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Abstract

本实用新型公开了一种剖层机分离式自动出料装置,包括橡胶压料辊、齿形带、上输送带、下输送带、车轮、导轨和支架,所述齿形带通过上安装架安装在支架上,所述齿形带与支架之间设有上调节螺栓,所述上输送带安装在支架上,所述下输送带通过下安装架安装在支架上,所述下输送带与支架之间设有下调节螺栓,所述橡胶压料辊位于齿形带一端上侧且远离上输送带设置,所述车轮匹配的安装在导轨上,所述车轮的上端安装在支架的侧壁上。本实用新型结构合理,节省了人力资源,解决了繁重的体力劳动,提高了设备效率,增加经济效益,由机械替代人工出料,出料时拉皮用力均匀,提高片皮质量。

Description

一种剖层机分离式自动出料装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,尤其涉及一种剖层机分离式自动出料装置。
背景技术
目前市场上使用的剖层机大部分上料出料都是由人工操作,剖层机片皮操作过程是:工作台处一般2名操作工上料,剖分后出料一般是3名操作工接料,接料的操作工为了使出皮顺畅需要每人拿一把手钳子,当上层皮刚出头时分两侧与中间三点用钳子夹住皮张往外拉扯,由于三人的拉扯力不一样,很容易影响剖层的质量,且工作环境差,劳动强度大,为此设计开发了一种剖层机分离式自动出料装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种剖层机分离式自动出料装置,其节省了人力资源,解决了繁重的体力劳动,提高了设备效率,增加经济效益,由机械替代人工出料,出料时拉皮用力均匀,提高片皮质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种剖层机分离式自动出料装置,包括橡胶压料辊、齿形带、上输送带、下输送带、车轮、导轨和支架,所述齿形带通过上安装架安装在支架上,所述齿形带与支架之间设有上调节螺栓,所述上输送带安装在支架上,所述下输送带通过下安装架安装在支架上,所述下输送带与支架之间设有下调节螺栓,所述橡胶压料辊位于齿形带一端上侧且远离上输送带设置,所述车轮匹配的安装在导轨上,所述车轮的上端安装在支架的侧壁上。
优选地,所述橡胶压料辊的外部设有螺旋纹。
优选地,所述上安装架和上调节螺栓均与齿形带之间铰接连接。
优选地,所述下安装架和下调节螺栓均与下输送带之间铰接连接。
优选地,所述车轮的数量为四个,且四个所述车轮均为锁止轮。
优选地,所述上输送带位于齿形带和下输送带之间设置。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
本实用新型,设计了全幅面橡胶上输送带和下输送带,带速无级可调;带有螺旋的橡胶压料辊,可以将皮张伸展平整,橡胶压料辊的压紧力可由弹簧调整,下输送带出料装置,可以将下层皮自动传至机体外;整套装置带有车轮,可以沿导轨方便进入和脱离工作位置,方便清理维护设备;通过上调节螺栓和下调节螺栓,可以适应不同型号的剖层机;不仅节约了人力资源,提高生产效率,橡胶压料辊上的螺旋对皮张输送的同时进行伸展,使得出料时各点拉力均匀,出料速度稳定,可以有效提高剖层机的片皮质量。
综上所述,本实用新型结构合理,节省了人力资源,解决了繁重的体力劳动,提高了设备效率,增加经济效益,由机械替代人工出料,出料时拉皮用力均匀,提高片皮质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种剖层机分离式自动出料装置的结构示意图。
图中:1橡胶压料辊、2齿形带、3上调节螺栓、4上输送带、5下输送带、6车轮、7导轨、8下调节螺栓、9支架、10上安装架、11下安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种剖层机分离式自动出料装置,包括橡胶压料辊1、齿形带2、上输送带4、下输送带5、车轮6、导轨7和支架9,齿形带2通过上安装架10安装在支架9上,齿形带2与支架9之间设有上调节螺栓3,上安装架10和上调节螺栓3均与齿形带2之间铰接连接,通过转动上调节螺栓3,可以对齿形带2的一端升高,可以适用于不同高度的剖层机。
上输送带4安装在支架9上,上输送带4位于齿形带2和下输送带5之间设置,如图1所示;下输送带5通过下安装架11安装在支架9上,下输送带5与支架9之间设有下调节螺栓8,下安装架11和下调节螺栓8均与下输送带5之间铰接连接,通过转动下调节螺栓8可以调节下输送带5一端的高度,满足实际使用时的需求。
其中上输送带4、齿形带2和下输送带5的动力均有合适的电机提供,且上输送带4的一侧设有上层皮接料框,下输送带5的一侧设有下层皮接料框,上输送带4和下输送带5均为橡胶面输送带;橡胶压料辊1位于齿形带2一端上侧且远离上输送带4设置,橡胶压料辊1的外部设有螺旋纹,带有螺旋的橡胶压料辊1可以将皮张伸展平整,橡胶压料辊1的压紧力可由弹簧调整;车轮6匹配的安装在导轨7上,车轮6的数量为四个,且四个车轮6均为锁止轮,类似于锁止万向轮,相应的导轨7有两个,并排的导轨7安装在地面上;车轮6的上端安装在支架9的侧壁上,车轮6可以通过安装螺栓安装在支架9的一侧。
本实用新型中,开始工作时,推动出皮装置于机体位置并锁紧,在车轮6和导轨7的配合下,方便对出皮装置进行移动,然后锁紧车轮6;首先用下调节螺栓8调节好下输送带5的工作位置,然后通过上调节螺栓3调节好齿形带2和橡胶压料辊1的工作位置和传送角度,并通过弹簧调节好橡胶压料辊1的压力;剖层机片皮工作时,下层皮经接料板掉落于下输送带5上,通过下输送带5可以将下层皮传出到机体外的下层皮接料筐内,上层皮则由齿形带2和橡胶压料辊1拾取夹紧,机械替代人工出料,出料时拉皮用力均匀,提高片皮质量,在输送的过程中将皮张伸展并传送至上输送带4上并传送至设备侧面的上层皮接料筐中,从而实现上层皮和下层皮的接料。
当工作完毕需要清洗和维护时,将车轮6松开推动整个出皮装置沿导轨7向后移动离开机体,这时就可以进行清洗和维护工作,完毕后恢复原位即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种剖层机分离式自动出料装置,包括橡胶压料辊(1)、齿形带(2)、上输送带(4)、下输送带(5)、车轮(6)、导轨(7)和支架(9),其特征在于,所述齿形带(2)通过上安装架(10)安装在支架(9)上,所述齿形带(2)与支架(9)之间设有上调节螺栓(3),所述上输送带(4)安装在支架(9)上,所述下输送带(5)通过下安装架(11)安装在支架(9)上,所述下输送带(5)与支架(9)之间设有下调节螺栓(8),所述橡胶压料辊(1)位于齿形带(2)一端上侧且远离上输送带(4)设置,所述车轮(6)匹配的安装在导轨(7)上,所述车轮(6)的上端安装在支架(9)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种剖层机分离式自动出料装置,其特征在于,所述橡胶压料辊(1)的外部设有螺旋纹。
3.根据权利要求1所述的一种剖层机分离式自动出料装置,其特征在于,所述上安装架(10)和上调节螺栓(3)均与齿形带(2)之间铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种剖层机分离式自动出料装置,其特征在于,所述下安装架(11)和下调节螺栓(8)均与下输送带(5)之间铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种剖层机分离式自动出料装置,其特征在于,所述车轮(6)的数量为四个,且四个所述车轮(6)均为锁止轮。
6.根据权利要求1所述的一种剖层机分离式自动出料装置,其特征在于,所述上输送带(4)位于齿形带(2)和下输送带(5)之间设置。
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