CN212978576U - 一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，属于塑料薄膜生产领域，其包括竖直设置的两个立板，两个立板之间固定连接有支撑杆，支撑杆水平设置，支撑杆上滑动连接有刀架，刀架上安设有刀片，刀片的刀刃方向与塑料膜的传送方向垂直。刀架的上方设置有与立板固定连接的输送辊，刀架下方设置有与立板固定连接的收卷筒，输送辊的轴线方向、收卷筒的轴线方向均与支撑杆的长度方向相同。

Description

一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构

技术领域

本申请涉及塑料薄膜生产的领域，尤其是涉及一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构。

背景技术

随着经济和市场的发展，塑料制品几乎已经遍及我们日常生产生活的方方面面，塑料包装不仅外观讨人喜欢，也更方便携带，给我们的生活带来了极大的便利。

在不同的场合下，塑料薄膜所需的宽度都不一致，因此塑料膜在生产过程中，需要裁剪成不同的宽度，现有技术的裁剪过程中需要工人先通过刻度尺确认长度，再由另一个工人负责裁剪。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有每次裁剪需要耗费较长的时间，从而存在影响生产效率的缺陷。

实用新型内容

为了提高剪裁塑料膜的效率，本申请提供一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构。

本申请提供的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构采用如下的技术方案：

一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，包括竖直设置的两个立板，两个立板之间固定连接有支撑杆，支撑杆水平设置，支撑杆上滑动连接有刀架，刀架上安设有刀片，刀片的刀刃方向与塑料膜的传送方向垂直，刀架的上方设置有与立板转动连接的输送辊，刀架下方设置有与立板转动连接的收卷筒，输送辊的轴线方向、收卷筒的轴线方向均与支撑杆的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，先根据所要求的额塑料膜的宽度，调节刀片在支撑杆上的位置，由于刀刃方向与塑料膜的传送方向垂直，在塑料膜向收卷筒的方向传送时，超出刀片的塑料膜与刀刃接触，将多余的塑料膜裁切掉，从而取得所需宽度的塑料膜，这样无需工作人员手动去裁剪从而缩短剪裁的时间，进而提高剪裁塑料膜的效率。

优选的，两个所述立板之间固定连接有限位杆，限位杆位于支撑杆上方，且限位杆的长度方向与支撑杆的长度方向相同，刀架竖直设置在支撑杆与限位杆之间，刀架顶端与限位杆滑动连接，刀架底端与支撑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置，避免出现刀架与支撑杆连接处受力过大，螺栓不易发生松动，使得刀架位置更稳定，从而准确裁取所需宽度的塑料膜，进而提高剪裁塑料膜的效率。

优选的，所述刀架靠近塑料膜的一侧安设有刀座，刀架的一侧连接有紧固件，刀座与刀架通过紧固件固定连接，刀座上开设有刀槽，刀片插接在刀槽内，刀座上螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过刀座与刀片抵接。

通过采用上述技术方案，将刀片插在刀座上，并通过固定螺栓螺纹连接，便于在不使用时取下刀片，防止刀刃划伤工人。当刀片出现损坏时，也便于更换新的刀片，进而提高塑料膜的剪裁效率。

优选的，所述紧固件为紧固螺栓，紧固螺栓依次穿过刀架、刀座并与刀架、刀座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得刀座与刀架连接更牢固，不易在移动刀架过程中出现刀座脱落的情况。

优选的，所述刀架上固定连接有操作手柄。

通过采用上述技术方案，由于刀架需要人工进行移动，而刀架上的刀片容易划伤操作工人，操作手柄的设置，使得工人可以直接通过移动操作手柄带动刀架移动，便于移动刀架，从而提高塑料膜的剪裁效率。

优选的，所述刀架上螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓穿过刀架与支撑杆抵接。

通过采用上述技术方案，将刀架移动到便于裁出所需宽度的塑料膜的位置，然后需要用定位螺栓对刀架进行固定，防止在裁剪过程中刀架发生滑动，从而提高塑料膜的剪裁效率。

优选的，所述支撑杆沿水平方向上标有刻度。

通过采用上述技术方案，在支撑杆沿水平方向上标有刻度，便于控制刀架的位置，无需工作人员手动去测量，从而准确裁取指定宽度的塑料膜，进而提高塑料膜的剪裁效率。

优选的，所述刀架下方水平设置有转动连接在两个立板之间的收卷杆，收卷杆的长度方向与支撑杆的长度方向相同，收卷筒套接在收卷杆上，收卷杆上连接有定位杆，定位杆一端与收卷杆滑动连接，另一端与刀架固定连接。

通过采用上述技术方案，定位杆与刀架固定连接，将收卷筒套接在收卷杆上，定位杆带动刀架滑动至收卷筒的一侧，这样便于准确裁取收卷筒所需宽度的塑料膜。

优选的，所述收卷杆两端设置有两个拆卸板，收卷杆与拆卸板转动连接，拆卸板上螺纹连接有拆卸螺栓，拆卸螺栓穿过拆卸板并与立板螺纹连接。

通过上述技术方案，便于将收卷杆从立板上拆取下来，从而便于更换收卷筒，进而提高塑料膜的剪裁效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过刀架、刀座和刀片的配合使用，使得塑料膜在传送过程中被刀架上的刀刃裁剪，从而取得所需宽度的塑料膜，进而提高剪裁塑料膜的效率；

2.通过固定螺栓和紧固螺栓的配合使用，使得刀片与刀架连接更牢固，避免刀架移动过程中出现刀座或刀片脱落的情况；

3.定位螺栓的设置，使得裁剪过程中刀架不易发生滑动，从而提高塑料膜的剪裁效率。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是本申请使用状态示意图。

附图标记说明：1、立板；2、支撑杆；21、刻度；3、限位杆；4、刀架；41、刀座；411、刀槽；412、刀片；413、固定螺栓；42、紧固螺栓；43、定位螺栓；44、操作手柄；5、输送辊；6、收卷杆；61、收卷筒；62、定位杆；63、拆卸板；631、拆卸螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构包括竖直设置的两个立板1，两个立板1之间固定连接有支撑杆2，支撑杆2水平设置，支撑杆2上滑动连接有刀架4，刀架4上安设有刀片412，刀片412的刀刃方向与塑料膜的传送方向垂直。刀架4的上方设置有与立板1固定连接的输送辊5，刀架4下方设置有与立板1固定连接的收卷筒61，输送辊5的轴线方向、收卷筒61的轴线方向均与支撑杆2的长度方向相同。

使用时，塑料膜经输送辊5向收卷筒61传送过程中，通过刀架4上安设的刀片412，将塑料膜裁剪。

参照图1，支撑杆2斜上方设置有限位杆3，限位杆3水平设置在两个立板1之间，限位杆3两端分别与两个立板1固定连接。刀架4设置有两个，连接在支撑杆2和限位杆3之间，刀架4的顶端与限位杆3滑动连接，刀架4的底端与支撑杆2滑动连接。

参照图2和图3，刀架4底端设置有定位螺栓43，定位螺栓43穿过刀架4与支撑杆2抵接，刀架4上固定连接有操作手柄44。

使用时，移动操作手柄44，带动刀架4在支撑杆2和限位杆3上移动，将两个刀架4移动到裁剪一定宽度的塑料膜所需要的位置后，再通过拧紧定位螺栓43使刀架4固定在支撑杆2上。

参照图2和图3，刀架4靠近塑料膜的一侧固定连接有刀座41，刀架4远离塑料膜的一侧连接有紧固件，紧固件为紧固螺栓42，紧固螺栓42依次穿过刀架4、刀座41并与刀架4、刀座41螺纹连接，刀座41上开设有刀槽411，刀片412插入刀座41的刀槽411内，刀座41远离刀架4的一侧连接有固定螺栓413，固定螺栓413穿过刀座41与刀片412抵接。

使用时，拧紧紧固螺栓42，使刀座41与刀架4固定连接，再将刀片412插在刀座41的刀槽411内。

参照图4，支撑杆2下方水平设置有收卷杆6，收卷杆6两端设置有两个拆卸板63，收卷杆6与拆卸板63转动连接，拆卸板63上螺纹连接有拆卸螺栓631，拆卸螺栓631穿过拆卸板63并与立板1螺纹连接。收卷筒61套设在收卷杆6上，收卷杆6上连接有两个定位杆62，定位杆62的一端与收卷杆6滑动连接，另一端与刀架4固定连接。

使用时，将收卷筒61套在收卷杆6上，再将两个定位杆62移动到收卷筒61两端，以便准确裁取收卷筒61所需宽度的塑料膜，更换收卷筒61时，可将收卷杆6拆卸下来，便于更换收卷筒61。

本申请实施例一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构的实施原理为：将刀架4滑动连接在支撑杆2上，刀座41通过固定螺栓413固定在刀架4上，刀片412插在刀座41的刀槽411内，将所需宽度的收卷筒61套在收卷杆6上，再将两个定位杆62移动到收卷筒61两端。塑料膜经输送辊5向收卷筒61传送过程中，通过刀片412的裁剪，得到所需的塑料膜宽度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：包括竖直设置的两个立板(1)，两个立板(1)之间固定连接有支撑杆(2)，支撑杆(2)水平设置，支撑杆(2)上滑动连接有刀架(4)，刀架(4)上安设有刀片(412)，刀片(412)的刀刃方向与塑料膜的传送方向垂直，刀架(4)的上方设置有与立板(1)转动连接的输送辊(5)，刀架(4)下方设置有与立板(1)转动连接的收卷筒(61)，输送辊(5)的轴线方向、收卷筒(61)的轴线方向均与支撑杆(2)的长度方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：两个所述立板(1)之间固定连接有限位杆(3)，限位杆(3)位于支撑杆(2)上方，且限位杆(3)的长度方向与支撑杆(2)的长度方向相同，刀架(4)竖直设置在支撑杆(2)与限位杆(3)之间，刀架(4)顶端与限位杆(3)滑动连接，刀架(4)底端与支撑杆(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：所述刀架(4)靠近塑料膜的一侧安设有刀座(41)，刀架(4)的一侧连接有紧固件，刀座(41)与刀架(4)通过紧固件固定连接，刀座(41)上开设有刀槽(411)，刀片(412)插接在刀槽(411)内，刀座(41)上螺纹连接有固定螺栓(413)，固定螺栓(413)穿过刀座(41)与刀片(412)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓(42)，紧固螺栓(42)依次穿过刀架(4)、刀座(41)并与刀架(4)、刀座(41)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：所述刀架(4)上固定连接有操作手柄(44)。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：所述刀架(4)上螺纹连接有定位螺栓(43)，定位螺栓(43)穿过刀架(4)与支撑杆(2)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：所述支撑杆(2)沿水平方向上标有刻度(21)。

8.根据权利要求1所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：所述刀架(4)下方水平设置有转动连接在两个立板(1)之间的收卷杆(6)，收卷杆(6)的长度方向与支撑杆(2)的长度方向相同，收卷筒(61)套接在收卷杆(6)上，收卷杆(6)上连接有定位杆(62)，定位杆(62)一端与收卷杆(6)滑动连接，另一端与刀架(4)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种吹膜机塑料膜成型的宽度控制结构，其特征在于：所述收卷杆(6)两端设置有两个拆卸板(63)，收卷杆(6)与拆卸板(63)转动连接，拆卸板(63)上螺纹连接有拆卸螺栓(631)，拆卸螺栓(631)穿过拆卸板(63)并与立板(1)螺纹连接。

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