CN212978269U - 一种吊具支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊具支撑装置，包括上支撑板、下支撑板、第一伸缩柱、千斤顶、底板、立柱以及移动机构。下支撑板位于上支撑板的下方，第一伸缩柱连接在上支撑板与下支撑板之间，伸缩柱至少具有三个且不共面设置，千斤顶设置在下支撑板上，底板位于下支撑板的下方，立柱连接在下支撑板与底板之间，立柱至少具有三个且不共面设置，移动机构位于底板的两侧，移动机构包括多个滚轮以及连接在滚轮与立柱之间的支撑弹簧，用于在上支撑板支撑设定重量的被支撑件前使得底板离地悬空以及在上支撑板支撑设定重量的被支撑件后使得底板着地。本实用新型吊具支撑装置可以方便地进行移动以及升降，有助于简化吊具在维保作业时所进行的支撑操作。

Description

一种吊具支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑工具技术领域，具体来说，涉及一种吊具支撑装置。

背景技术

叉车吊具进行保养润滑时，其下方常常处于悬空状态，人员进行维保作业时，存在较大的安全隐患，且吊具的链条处于紧绷状态，润滑效果差。

现有的解决方式是：采用槽钢或工字钢焊接形成支撑架，但是，在移动时，支撑架需要多人配合搬运，整个搬运过程费时、费力，在使用时，不能根据实际情况进行升降，往往需要将多个支撑架堆叠使用，因此，还会产生安全隐患。

因此，需研制一种便于移动且可升降的支撑装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便移动且可升降的吊具支撑装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种吊具支撑装置，包括：

上支撑板；

下支撑板，位于所述上支撑板的下方；

第一伸缩柱，连接在所述上支撑板与下支撑板之间，所述伸缩柱至少具有三个且不共面设置；

千斤顶，设置在所述下支撑板上；

底板，位于所述下支撑板的下方；

立柱，连接在所述下支撑板与底板之间，所述立柱至少具有三个且不共面设置；

移动机构，位于所述底板的两侧，用于在所述上支撑板支撑设定重量的被支撑件前使得底板离地悬空以及在所述上支撑板支撑设定重量的被支撑件后使得底板着地；

所述移动机构包括：

多个滚轮；

支撑弹簧，连接在所述滚轮与所述立柱之间。

在一些实施例中，所述上支撑板、所述下支撑板以及所述底板呈矩形，所述伸缩柱、所述立柱成矩形阵列分布。

在一些实施例中，所述下支撑板的中部形成有与所述千斤顶定位配合的下定位槽，和/或所述上支撑板的中部形成有与所述千斤顶定位配合的上定位槽。

在一些实施例中，所述下支撑板、底板之间连接有中间柱，所述中间柱与所述千斤顶同轴设置。

在一些实施例中，所述吊具支撑装置包括多个垫块。

在一些实施例中，所述移动机构包括：

上连接板，连接至少两个所述立柱；

下连接板，连接至少两个所述滚轮；

第二伸缩柱，连接在所述上连接板与所述下连接板之间，所述支撑弹簧套装于所述第二伸缩柱并抵靠在所述上连接板与所述下连接板之间。

在一些实施例中，所述第二伸缩柱包括：

套筒；

第一导向柱，插装于所述套筒，所述支撑弹簧套装于所述第一导向柱并部分收容于所述套筒内。

在一些实施例中，所述上连接板与所述下连接板之间设有多个所述第二伸缩柱。

在一些实施例中，所述下连接板设有与所述上连接板插装配合的第二导向柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型提供的吊具支撑装置通过移动机构实现自如的行走，维保人员根据吊具的位置，可以方便、快速地将吊具支撑装置移动至设定位置，单人即可操作，有利于降低人工成本。

在吊具支撑装置到达的设定位置后，可利用下支撑板上的千斤顶将上支撑板顶升至设定高度，在将超过设定重量的被支撑件放置在上支撑板上后，底板由离地的状态转换至着地的状态，底板贴靠在地面上并大面积接地，此时，底板承受吊具支撑装置以及被支撑件的重量，滚轮并不受力，因此，可以确保吊具支撑装置能够可靠、平稳地保持其自身位置的固定。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例吊具支撑装置的立体示意图；

图2是图1中吊具支撑装置的主视图；

附图标记说明：

上支撑板1；

下支撑板2；

第一伸缩柱3；

千斤顶4；

底板5；

立柱6；

中间柱7；

移动机构8；滚轮81；支撑弹簧82；上连接板83；下连接板84；第二伸缩柱85；第二导向柱86。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2所示，本实施例提出了一种吊具支撑装置，可用于支撑吊具，其包括上支撑板1、下支撑板2、第一伸缩柱3、千斤顶4、底板5、立柱6以及移动机构8。

下支撑板2位于上支撑板1的下方，下支撑板2上放置有千斤顶4，第一伸缩柱3连接在上支撑板1与下支撑板2之间，伸缩柱至少具有三个且不共面设置。

底板5位于下支撑板2的下方，立柱6连接在下支撑板2与底板5之间，立柱6至少具有三个且不共面设置。

伸缩柱可包括外筒以及插装在外筒中的内筒，外筒可以是立柱6向上延伸出底板5的部分立柱6段。

本实施例具有两个移动机构8，移动机构8位于底板5的两侧，利用移动机构8可在上支撑板1支撑设定重量的被支撑件前使得底板5离地悬空，并在上支撑板1支撑设定重量的被支撑件后使得底板5着地，为此，移动机构8包括多个滚轮81以及连接在滚轮81与立柱6之间的支撑弹簧82。

本实施例吊具支撑装置通过自身移动机构8，可以方便地被推动至设定位置，避免了人工搬运的操作，降低了劳动强度。

在吊具支撑装置到达设定位置后，可利用千斤顶4将上支撑板1顶升至所需的高度，在超过设定重量的吊具下放到上支撑板1上后，底板5由离地的状态转换至着地的状态，利用底板5来承受吊具支撑装置的自身重量以及吊具的重量，此时，滚轮81不再受力，因此，吊具支撑装置能够可靠、平稳地保持其自身位置的固定。

在吊具稳固的放置在吊具支撑装置上后，链条处于松弛状态，可以安全地进行润滑检查作业，同时可调节链条的松紧度，从而可彻底消除门架自落的隐患。

本实施例吊具支撑装置，可以减少操作人数，不需要司机配合，彻底消除人机配合不当所产生的隐患。装置整体稳固牢靠，调节灵活，有效满足车辆吊具检修、润滑、保养的各种要求，保证了作业的安全。

本实施例中，上支撑板1、下支撑板2以及底板5呈矩形，伸缩柱、立柱6分别具有四个且分别成矩形阵列分布。

为了提高移动机构8的可靠性，本实施例移动机构8还包括上连接板83、下连接板84以及第二伸缩柱85。

上连接板83连接位于底板5一侧的两个立柱6之间，下连接板84连接在位于底板5一侧的两个滚轮81之间，第二伸缩柱85连接在上连接板83与下连接板84之间，支撑弹簧82套装在第二伸缩柱85上且支撑弹簧82抵靠在上连接板83与下连接板84之间。

在支撑弹簧82伸缩时，第二伸缩柱85能够起到导向的作用。具体地，第二伸缩柱85包括套筒、第一导向柱，其中，第一导向柱插装在套筒中，支撑弹簧82套装在第一导向柱的外侧并部分收容在套筒中。

本实施例中，在上连接板83与下连接板84之间连接了多个第二伸缩柱85，每个第二伸缩柱85均套装有支撑弹簧82。

本实施例中，在下连接板84上还安装有与上连接板83插装配合的第二导向柱86。

为了对放置在下支撑板2上的千斤顶4进行定位，本实施例在下支撑板2的中部形成有下定位槽（附图未示出），千斤顶4的底座与下定位槽定位配合。

此外，还可在上支撑板1的中部形成有与千斤顶4的顶杆定位配合的上定位槽。

由于吊具支撑装置在支撑状态时，千斤顶4抵靠在上支撑板1、下支撑板2之间，为了提高下支撑板2的抗变形能力，本实施例在下支撑板2与底板5之间连接有中间柱7，中间柱7位于千斤顶4的正下方，其与千斤顶4同轴设置。

为了扩大支撑高度的变化范围，本实施例吊具支撑装置还包括多个垫块（附图未示出），垫块可以呈矩形。在支撑吊具时，维保人员可根据实际需求在上支撑板1安放一个或多个垫块，以便在千斤顶4的行程不足时，通过增设垫块来增加支撑高度。

为了实现定位堆码，本实施例中垫块的相对两侧面上还可形成有定位结构，以便进行上下定位。

本实施例中，下连接板84、上连接板83与下支撑板2、上支撑板1分别位于立柱6的相对两侧并沿高度方向间隔设置，从而可以形成供维保人员上下的阶梯。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种吊具支撑装置，其特征在于，包括：

上支撑板；

下支撑板，位于所述上支撑板的下方；

第一伸缩柱，连接在所述上支撑板与下支撑板之间，所述伸缩柱至少具有三个且不共面设置；

千斤顶，设置在所述下支撑板上；

底板，位于所述下支撑板的下方；

立柱，连接在所述下支撑板与底板之间，所述立柱至少具有三个且不共面设置；

移动机构，位于所述底板的两侧，用于在所述上支撑板支撑设定重量的被支撑件前使得底板离地悬空以及在所述上支撑板支撑设定重量的被支撑件后使得底板着地；

所述移动机构包括：

多个滚轮；

支撑弹簧，连接在所述滚轮与所述立柱之间。

2.根据权利要求1所述的吊具支撑装置，其特征在于，所述上支撑板、所述下支撑板以及所述底板呈矩形，所述伸缩柱、所述立柱成矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的吊具支撑装置，其特征在于，所述下支撑板的中部形成有与所述千斤顶定位配合的下定位槽，和/或所述上支撑板的中部形成有与所述千斤顶定位配合的上定位槽。

4.根据权利要求1所述的吊具支撑装置，其特征在于，所述下支撑板、底板之间连接有中间柱，所述中间柱与所述千斤顶同轴设置。

5.根据权利要求1所述的吊具支撑装置，其特征在于，包括多个垫块。

6.根据权利要求1所述的吊具支撑装置，其特征在于，所述移动机构包括：

上连接板，连接至少两个所述立柱；

下连接板，连接至少两个所述滚轮；

第二伸缩柱，连接在所述上连接板与所述下连接板之间，所述支撑弹簧套装于所述第二伸缩柱并抵靠在所述上连接板与所述下连接板之间。

7.根据权利要求6所述的吊具支撑装置，其特征在于，所述第二伸缩柱包括：

套筒；

第一导向柱，插装于所述套筒，所述支撑弹簧套装于所述第一导向柱并部分收容于所述套筒内。

8.根据权利要求6所述的吊具支撑装置，其特征在于，所述上连接板与所述下连接板之间设有多个所述第二伸缩柱。

9.根据权利要求6所述的吊具支撑装置，其特征在于，所述下连接板设有与所述上连接板插装配合的第二导向柱。

Images