CN212978165U - 一种电机轴承拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机轴承拆卸装置，包括卡圈套、卡圈单元、拉套和拉杆；所述卡圈单元包括对称设置的两个卡圈；所述两个卡圈合起来是圆筒状；所述卡圈单元可套在轴承内圈上；所述卡圈单元的外表面为圆台形面；所述卡圈套可套在卡圈单元外侧，卡圈套的内表面为与卡圈单元外表面配合的圆台形面；所述拉套为前端开口、后端设有端面的圆筒结构，拉套的前端与卡圈单元的后端卡接；所述拉套的端面上设有通孔；所述拉杆与拉套的通孔螺纹连接，且拉杆穿过拉套并可顶接在芯轴的定位孔上。本实用新型具有结构简单、适应轴承内圈拆卸区域较小的环境、能够高效有力拆卸轴承内圈等特点。

Description

一种电机轴承拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承内圈拆卸装置，尤其是一种电机轴承拆卸装置。

背景技术

电机轴承内圈又名电动机轴承内圈或者马达轴承内圈，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承内圈。电机使用的轴承内圈是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承内圈的概念很宽泛。电机轴承的损坏是造成电机停机的常见原因，在电机轴承内圈损坏后，更换轴承内圈能够有效延长电机使用寿命，节约运行成本。电机轴承内圈与芯轴采用的是紧配合的方式连接，所以拆卸比较不方便。传统的电机轴承内圈拆卸方式，是采用合适的螺栓拧入轴承内圈座拆卸螺孔，将轴承内圈座从机壳内顶出。这种方式虽然也可以将轴承内圈从电机中取出，但是由于螺母将轴承内圈硬顶出，会有一定几率造成轴承内圈配合面损伤或是造成人员受伤。并且由于轴承内圈安装的环境比较复杂，有些装置中轴承内圈的周围空间较小，现有的拆卸装置很难插入到轴承内圈的外侧进行拆卸；从而造成这类轴承内圈的拆卸较为困难，稍不注意就会对周围结构造成破坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拆卸空间需求小的电机轴承拆卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种电机轴承拆卸装置，包括卡圈套、卡圈单元、拉套和拉杆；所述卡圈单元包括对称设置的两个卡圈；所述两个卡圈合起来是圆筒状；所述卡圈单元可套在轴承内圈上；所述卡圈单元的外表面为圆台形面；所述卡圈套可套在卡圈单元外侧，卡圈套的内表面为与卡圈单元外表面配合的圆台形面；所述拉套为前端开口、后端设有端面的圆筒结构，拉套的前端与卡圈单元的后端卡接；所述拉套的端面上设有通孔；所述拉杆与拉套的通孔螺纹连接，且拉杆穿过拉套并可顶接在芯轴的定位孔上。

上述的电机轴承拆卸装置，所述卡圈单元的后端向内设有拉套卡环；所述拉套的前端向外设有卡圈卡环；所述卡圈卡环与拉套卡环配合使用。

上述的电机轴承拆卸装置，所述卡圈单元的外表面设有沿轴向延伸的卡条；所述卡圈套的内侧面设有与卡圈单元的卡条配合的卡槽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用卡圈套、卡圈单元的接触面为斜面，在卡圈套套在卡圈单元和轴承内圈的外侧时，将卡圈套、卡圈单元和轴承内圈固定为一体，在受到拉套的拉力时被一起拉出。并且采用卡圈套、卡圈单元的配合结构，只要把轴承外圈和滚珠拆卸掉，就能将本实用新型插入到轴承内圈的外侧，无需较大的拆卸空间即可拆卸，具有较高的实用性。本实用新型具有结构简单、适应性好、拆卸简单等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卡圈套和卡圈单元的侧视图。

图中各标号表示为：1、卡圈套；2、卡圈单元；3、拉套；4、拉杆；5、卡条。

具体实施方式

本实用新型包括卡圈套1、卡圈单元2、拉套3和拉杆4；所述卡圈单元2 包括对称设置的两个卡圈；所述两个卡圈合起来是内部中空的圆筒状结构。所述卡圈单元2可套在轴承内圈上，并抱住轴承内圈。所述卡圈单元2的外表面为圆台形的环状倾斜面。所述卡圈套1为圆筒状，所述卡圈套1的内表面为与卡圈单元2外表面配合的圆台形的倾斜面；所述卡圈套1完全套在卡圈单元2 外侧时，卡圈单元2的外表面与卡圈套1的内表面过盈配合。采用上述结构后，可将卡圈套1轻松的套在卡圈单元2外侧，在轻微敲击卡圈套1后，卡圈套1 即可将卡圈单元2完全卡紧，并使得卡圈单元2抱紧轴承内圈。所述拉套3为前端开口、后端设有端面的圆筒结构，拉套3的前端向外设有环状凸起，形成卡圈卡环。所述卡圈单元2的后端向内设有环状凸起，形成拉套卡环；所述卡圈卡环与拉套卡环配合使用，将拉套3的前端卡接在卡圈单元2的后端上。所述拉套3后端的端面上设有通孔，通孔设有内螺纹；所述拉杆4与拉套3的通孔螺纹连接，拉杆4向前穿过拉套3并顶接在安有轴承内圈的芯轴的定位孔上。这样，拧动拉杆4，拉杆4向前顶芯轴；拉套3拉动抱紧轴承内圈的卡圈单元2 向外拉动轴承内圈，从而将轴承内圈拆卸。

本实用新型所述卡圈单元2的外表面设有至少一条卡条5，所述卡条5为轴向延伸的条形凸起；所述卡圈套1的内表面设有与卡圈单元2的凸起配合的卡槽。采用上述结构，在利用卡圈套1将卡圈单元2套紧时，可以利用卡条5与卡槽配合，避免因敲击卡圈套1造成的卡圈套1错位或倾斜。

本实用新型的使用过程为：(1)将拉套3的前端放入两个卡圈内，利用拉套卡环与卡圈卡环的配合将二者卡接。(2)将两个卡圈插入到轴承内圈的外侧，并将轴承内圈包裹。(3)将卡圈套1轻松的套在卡圈单元2的外侧。(4)轻微敲击卡圈套1，直到卡圈套1把卡圈单元2完全卡紧，并使得卡圈单元2抱紧轴承内圈。(5)拧动与拉套3螺纹连接的拉杆4，使拉杆4向前顶芯轴的侧面。(6) 前顶的拉杆4向外拉动拉套3，拉套3同时拉动抱紧的轴承内圈，从而将轴承内圈从芯轴上拉出。(7)拆卸完毕，将卡圈套1从卡圈单元2上敲下，卡圈单元2 即可松开轴承内圈。

Claims (3)

1.一种电机轴承拆卸装置，其特征在于：包括卡圈套(1)、卡圈单元(2)、拉套(3)和拉杆(4)；所述卡圈单元(2)包括对称设置的两个卡圈；所述两个卡圈合起来是圆筒状；所述卡圈单元(2)可套在轴承内圈上；所述卡圈单元(2)的外表面为圆台形面；所述卡圈套(1)可套在卡圈单元(2)外侧，卡圈套(1)的内表面为与卡圈单元(2)外表面配合的圆台形面；所述拉套(3)为前端开口、后端设有端面的圆筒结构，拉套(3)的前端与卡圈单元(2)的后端卡接；所述拉套(3)的端面上设有通孔；所述拉杆(4)与拉套(3)的通孔螺纹连接，且拉杆(4)穿过拉套(3)并可顶接在芯轴的定位孔上。

2.根据权利要求1所述的电机轴承拆卸装置，其特征在于：所述卡圈单元(2)的后端向内设有拉套卡环；所述拉套(3)的前端向外设有卡圈卡环；所述卡圈卡环与拉套卡环配合使用。

3.根据权利要求1或2所述的电机轴承拆卸装置，其特征在于：所述卡圈单元(2)的外表面设有沿轴向延伸的卡条(5)；所述卡圈套(1)的内侧面设有与卡圈单元(2)的卡条(5)配合的卡槽。

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