CN212977705U - 一种玻璃加工用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用的打磨装置，包括底座，底座顶部焊接有对称分布的固定柱，两组固定柱之间设置有压板，压板下方设有转盘，转盘顶部固定安装有固定座，固定座顶部固定安装有连接板，连接板内固定安装有多组等距分布的竖管，竖管一端固定连接有吸盘，竖管一端固定连接有连接管，连接板一侧上方设置有打磨轮，安装时，将待打磨的玻璃置于连接板顶部，使得吸盘对玻璃进行吸附，之后启动气缸和抽气泵，气缸驱动端使得横板向下移动进而使得压板向下移动对玻璃进行夹持，同时抽气泵适当的对固定座内进行抽气，使得吸盘对玻璃的吸力提高，使得玻璃固定，实现对玻璃的夹持和固定，避免打磨时玻璃跑位。

Description

一种玻璃加工用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃加工用的打磨装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的玻璃在加工时需要对玻璃进行打磨，现有的打磨装置对玻璃打磨时玻璃固定不够稳固，容易导致打磨时玻璃跑位造成打磨失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工用的打磨装置，包括底座，所述底座顶部焊接有对称分布的固定柱，两组所述固定柱之间设置有压板，所述压板下方设有与底座顶部转动连接的转盘，所述转盘顶部固定安装有固定座，所述固定座顶部固定安装有连接板，所述连接板内固定安装有多组等距分布的竖管，所述竖管伸出连接板顶部的一端固定连接有吸盘，所述竖管伸入连接板的一端固定连接有与连接板固定连接的连接管，所述连接板一侧上方设置有打磨轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板底部焊接有固定环，所述固定环伸入固定座的一端固定安装有密封圈，所述连接板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆伸出连接板顶部的一端外壁固定套接有与连接板顶部抵接的限位块，所述螺纹杆伸出连接板底部的一端外壁螺纹连接有支柱，且支柱底部与固定座内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转盘顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵进气口外壁固定连接有连接管，且连接管远离抽气泵的一端与固定座内壁连通，所述固定座顶部设有对称分布的支管，且支管与连接板固定连接，所述支管伸入连接板的一端与连接管相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：两组所述固定柱之间滑动连接有横板，所述横板上方设有对称分布的气缸，所述气缸与固定柱固定连接，且气缸驱动端与横板固定连接，所述横板底部与压板固定连接，所述压板底部固定安装有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部一侧滑动连接有活动板，所述活动板顶部滑动连接有活动块，所述活动块顶部焊接有安装板，且安装板形状为L形，所述安装板靠近连接板的一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出轴与打磨轮内壁固定套接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部一侧开设有滑槽，且滑槽内壁与活动板滑动连接，所述活动板形状为C字形，所述活动板两侧滑动连接有对称分布的固定板，所述固定板上螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓伸出固定板底部的一端与底座螺纹连接，所述底座底部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与转盘固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中安装时，将待打磨的玻璃置于连接板顶部，使得吸盘对玻璃进行吸附，之后启动气缸和抽气泵，气缸驱动端使得横板向下移动进而使得压板向下移动对玻璃进行夹持，同时抽气泵适当的对固定座内进行抽气，使得吸盘对玻璃的吸力提高，使得玻璃固定，实现对玻璃的夹持和固定，避免打磨时玻璃跑位。

2、本实用新型打磨时，滑动活动板使得打磨轮到达待打磨的位置，向下滑动固定板使得固定板与底座顶部抵接，转动紧固螺栓使得紧固螺栓贯穿固定板并与底座螺纹连接，启动第一电机，第一电机输出轴带动打磨轮转动，推动安装板使得安装板移动带动打磨轮移动并对玻璃进行打磨，实现对玻璃的打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃加工用的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃加工用的打磨装置的活动板侧视图。

图例说明：

1-底座，2-转盘，3-固定柱，4-横板，5-压板，6-活动板，7-活动块， 8-安装板，9-打磨轮，10-固定座，11-支柱，12-螺纹杆，13-限位块，14-连接管，15-竖管，16-连接板，17-固定环，18-固定板，19-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种玻璃加工用的打磨装置，包括底座1，底座1顶部焊接有对称分布的固定柱3，两组固定柱3之间设置有压板5，压板5下方设有与底座1顶部转动连接的转盘2，转盘2顶部固定安装有固定座 10，固定座10顶部固定安装有连接板16，连接板16内固定安装有多组等距分布的竖管15，竖管15伸出连接板16顶部的一端固定连接有吸盘，竖管15 伸入连接板16的一端固定连接有与连接板16固定连接的连接管14，连接板16一侧上方设置有打磨轮9，实现对玻璃的夹持和固定；

参照图1和图2，本申请中，连接板16底部焊接有固定环17，固定环17 伸入固定座10的一端固定安装有密封圈，连接板16内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12伸出连接板16顶部的一端外壁固定套接有与连接板16顶部抵接的限位块13，螺纹杆12伸出连接板16底部的一端外壁螺纹连接有支柱11，且支柱11底部与固定座10内壁固定连接，便于连接板16的安装；

参照图1和图2，本申请中，转盘2顶部固定安装有抽气泵，抽气泵进气口外壁固定连接有连接管，且连接管远离抽气泵的一端与固定座10内壁连通，固定座10顶部设有对称分布的支管，且支管与连接板16固定连接，支管伸入连接板16的一端与连接管14相连通，使得吸盘对玻璃的吸力提高；

参照图1，本申请中，两组固定柱3之间滑动连接有横板4，横板4上方设有对称分布的气缸，气缸与固定柱3固定连接，且气缸驱动端与横板4固定连接，横板4底部与压板5固定连接，压板5底部固定安装有缓冲垫，便于压板5向下移动对玻璃进行固定；

参照图1和图3，本申请中，底座1顶部一侧滑动连接有活动板6，活动板6顶部滑动连接有活动块7，活动块7顶部焊接有安装板8，且安装板8形状为L形，安装板8靠近连接板16的一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出轴与打磨轮9内壁固定套接，便于打磨轮9的移动对玻璃进行打磨；

参照图1和图3，本申请中，底座1顶部一侧开设有滑槽，且滑槽内壁与活动板6滑动连接，活动板6形状为C字形，活动板6两侧滑动连接有对称分布的固定板18，固定板18上螺纹连接有紧固螺栓19，且紧固螺栓19伸出固定板18底部的一端与底座1螺纹连接，底座1底部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与转盘2固定连接，第二电机便于转盘2转动对玻璃进行换边。

工作原理：

本申请中，安装时，将待打磨的玻璃置于连接板16顶部，使得吸盘对玻璃进行吸附，之后启动气缸和抽气泵，气缸驱动端使得横板4向下移动进而使得压板5向下移动对玻璃进行夹持，同时抽气泵适当的对固定座10内进行抽气，使得吸盘对玻璃的吸力提高，使得玻璃固定，实现对玻璃的夹持和固定，避免打磨时玻璃跑位；

本申请中，打磨时，滑动活动板6使得打磨轮9到达待打磨的位置，向下滑动固定板18使得固定板18与底座1顶部抵接，转动紧固螺栓19使得紧固螺栓19贯穿固定板18并与底座1螺纹连接，启动第一电机，第一电机输出轴带动打磨轮9转动，推动安装板8使得安装板8移动带动打磨轮9移动并对玻璃进行打磨，实现对玻璃的打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部焊接有对称分布的固定柱(3)，两组所述固定柱(3)之间设置有压板(5)，所述压板(5)下方设有与底座(1)顶部转动连接的转盘(2)，所述转盘(2)顶部固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)顶部固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)内固定安装有多组等距分布的竖管(15)，所述竖管(15)伸出连接板(16)顶部的一端固定连接有吸盘，所述竖管(15)伸入连接板(16)的一端固定连接有与连接板(16)固定连接的连接管(14)，所述连接板(16)一侧上方设置有打磨轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的打磨装置，其特征在于：所述连接板(16)底部焊接有固定环(17)，所述固定环(17)伸入固定座(10)的一端固定安装有密封圈，所述连接板(16)内螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)伸出连接板(16)顶部的一端外壁固定套接有与连接板(16)顶部抵接的限位块(13)，所述螺纹杆(12)伸出连接板(16)底部的一端外壁螺纹连接有支柱(11)，且支柱(11)底部与固定座(10)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的打磨装置，其特征在于：所述转盘(2)顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵进气口外壁固定连接有连接管，且连接管远离抽气泵的一端与固定座(10)内壁连通，所述固定座(10)顶部设有对称分布的支管，且支管与连接板(16)固定连接，所述支管伸入连接板(16)的一端与连接管(14)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的打磨装置，其特征在于：两组所述固定柱(3)之间滑动连接有横板(4)，所述横板(4)上方设有对称分布的气缸，所述气缸与固定柱(3)固定连接，且气缸驱动端与横板(4)固定连接，所述横板(4)底部与压板(5)固定连接，所述压板(5)底部固定安装有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧滑动连接有活动板(6)，所述活动板(6)顶部滑动连接有活动块(7)，所述活动块(7)顶部焊接有安装板(8)，且安装板(8)形状为L形，所述安装板(8)靠近连接板(16)的一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出轴与打磨轮(9)内壁固定套接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧开设有滑槽，且滑槽内壁与活动板(6)滑动连接，所述活动板(6)形状为C字形，所述活动板(6)两侧滑动连接有对称分布的固定板(18)，所述固定板(18)上螺纹连接有紧固螺栓(19)，且紧固螺栓(19)伸出固定板(18)底部的一端与底座(1)螺纹连接，所述底座(1)底部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与转盘(2)固定连接。

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