CN212977694U - 一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,包括工作板、固定结构和打磨结构,所述工作板底部固接支撑腿,所述支撑腿底部固接移动轮,所述固定结构包括放置板,所述放置板固接于工作板顶部,所述放置板一侧安装有第一夹板,所述放置板另一侧安装有第二夹板,且所述第一夹板和第二夹板均滑动连接于工作板顶部,所述第二夹板一侧固接移动气缸。本申请结构简单,通过放置板、第一夹板和第二夹板可以固定电缆,使电缆的固定效果更好,使电缆端面的打磨效果更好;通过驱动电机和打磨轮等结构可以便于对电缆端面进行打磨,利用防护板可以便于在打磨时进行防护,防止打磨时的碎屑飞扬到人体而伤害人体。
Description
技术领域
本申请涉及一种打磨装置,具体是一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的,机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品,产品以台数或件数计量,电线电缆是以长度为基本计量单位,所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品,产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
目前的打磨装置难以对电缆进行固定,在对电缆进行打磨时电缆容易发生移动,影响打磨的效果,同时在打磨时缺乏防护结构,打磨时的碎屑容易扬起,若飞扬到人体皮肤或眼睛上,会损伤人体。因此,针对上述问题提出一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置。
发明内容
一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,包括工作板、固定结构和打磨结构,所述工作板底部固接支撑腿,所述支撑腿底部固接移动轮;
所述固定结构包括放置板,所述放置板固接于工作板顶部,所述放置板一侧安装有第一夹板,所述放置板另一侧安装有第二夹板,且所述第一夹板和第二夹板均滑动连接于工作板顶部,所述第二夹板一侧固接移动气缸,所述移动气缸一侧固接第一固定板;
所述打磨结构包括第二固定板,所述第二固定板固接于工作板顶部,所述第二固定板一侧固接限位柱,所述限位柱表面滑动连接防护板,所述第二固定板一侧固接电动推杆,所述电动推杆一端固接移动板,所述移动板滑动连接于工作板顶部,所述工作板顶部固接限位板,且所述限位板与移动板滑动连接,所述移动板顶部固接驱动电机,所述驱动电机的输出端固接打磨轮。
进一步地,所述工作板底部固接有四个呈矩形结构分布的支撑腿,且四个所述支撑腿底部均固接有移动轮。
进一步地,所述放置板顶部开设有第一弧形槽,所述第一夹板和第二夹板底面一侧开设有第二弧形槽。
进一步地,所述第一夹板和第二夹板相背的一侧均固接有移动气缸,所述工作板顶部固接有两个对称分布的第二固定板,且所述第二固定板一侧固接有四个呈矩形结构分布的限位柱。
进一步地,所述防护板开设有四个呈矩形结构分布的限位口,所述限位柱一端贯穿限位口并固接于第二固定板一侧,所述防护板的截面为倒U形结构。
进一步地,所述工作板顶部固接有两个对称分布的限位板,所述限位板的截面为T形结构,所述移动板开设有限位槽,且所述限位槽侧壁滑动连接限位板。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图一;
图3为本申请一种实施例的整体侧视结构示意图二;
图4为本申请一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图;
图5为本申请一种实施例的图3中B处局部放大结构示意图。
图中:1、工作板,2、支撑腿,3、移动轮,4、放置板,5、第一夹板,6、第二夹板,7、移动气缸,8、第一固定板,9、第二固定板,10、限位柱,11、防护板,12、电动推杆,13、移动板,14、限位板,15、驱动电机,16、打磨轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-5所示,一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,包括工作板1、固定结构和打磨结构,所述工作板1底部固接支撑腿2,所述支撑腿2底部固接移动轮3;
所述固定结构包括放置板4,所述放置板4固接于工作板1顶部,所述放置板4一侧安装有第一夹板5,所述放置板4另一侧安装有第二夹板6,且所述第一夹板5和第二夹板6均滑动连接于工作板1顶部,所述第二夹板6一侧固接移动气缸7,所述移动气缸7一侧固接第一固定板8;
所述打磨结构包括第二固定板9,所述第二固定板9固接于工作板1顶部,所述第二固定板9一侧固接限位柱10,所述限位柱10表面滑动连接防护板11,所述第二固定板9一侧固接电动推杆12,所述电动推杆12一端固接移动板13,所述移动板13滑动连接于工作板1顶部,所述工作板1顶部固接限位板14,且所述限位板14与移动板13滑动连接,所述移动板13顶部固接驱动电机15,所述驱动电机15的输出端固接打磨轮16。
所述工作板1底部固接有四个呈矩形结构分布的支撑腿2,且四个所述支撑腿2底部均固接有移动轮3;所述放置板4顶部开设有第一弧形槽,所述第一夹板5和第二夹板6底面一侧开设有第二弧形槽;所述第一夹板5和第二夹板6相背的一侧均固接有移动气缸7,所述工作板1顶部固接有两个对称分布的第二固定板9,且所述第二固定板9一侧固接有四个呈矩形结构分布的限位柱10;所述防护板11开设有四个呈矩形结构分布的限位口,所述限位柱10一端贯穿限位口并固接于第二固定板9一侧,所述防护板11的截面为倒U形结构;所述工作板1顶部固接有两个对称分布的限位板14,所述限位板14的截面为T形结构,所述移动板13开设有限位槽,且所述限位槽侧壁滑动连接限位板14。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,然后将电缆放置在放置板4开设的第一弧形槽内,然后启动两侧的移动气缸7,从而达到第一夹板5和第二夹板6相向移动,从而固定电缆的位置,使电缆固定更为稳定,防止打磨时电缆移动,影响电缆打磨,然后电动推杆12启动,从而带动移动板13移动,从而带动驱动电机15移动,从而带动打磨轮16移动,将移动至电缆端面,然后移动防护板11,使防护板11沿限位柱10移动,从而将防护板11移动至打磨轮16处,将电缆端面和打磨轮16遮盖住,然后启动驱动电机15,从而带动打磨轮16转动,从而在电缆端面打磨时进行防护,从而防止打磨时的碎屑扬起到人体上,防止损伤人体,便于电缆的打磨。
本申请的有益之处在于:
1.本申请结构简单,通过移动气缸等结构可以便于移动第一夹板和第二夹板的位置,通过放置板、第一夹板和第二夹板可以固定电缆,使电缆的固定效果更好,使电缆端面的打磨效果更好,且便于电缆的取放;
2.本申请结构合理,通过驱动电机和打磨轮等结构可以便于对电缆端面进行打磨,通过限位柱等结构可以便于移动防护板的位置,利用防护板可以便于在打磨时进行防护,防止打磨时的碎屑飞扬到人体而伤害人体。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,其特征在于:包括工作板(1)、固定结构和打磨结构,所述工作板(1)底部固接支撑腿(2),所述支撑腿(2)底部固接移动轮(3);
所述固定结构包括放置板(4),所述放置板(4)固接于工作板(1)顶部,所述放置板(4)一侧安装有第一夹板(5),所述放置板(4)另一侧安装有第二夹板(6),且所述第一夹板(5)和第二夹板(6)均滑动连接于工作板(1)顶部,所述第二夹板(6)一侧固接移动气缸(7),所述移动气缸(7)一侧固接第一固定板(8);
所述打磨结构包括第二固定板(9),所述第二固定板(9)固接于工作板(1)顶部,所述第二固定板(9)一侧固接限位柱(10),所述限位柱(10)表面滑动连接防护板(11),所述第二固定板(9)一侧固接电动推杆(12),所述电动推杆(12)一端固接移动板(13),所述移动板(13)滑动连接于工作板(1)顶部,所述工作板(1)顶部固接限位板(14),且所述限位板(14)与移动板(13)滑动连接,所述移动板(13)顶部固接驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端固接打磨轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,其特征在于:所述工作板(1)底部固接有四个呈矩形结构分布的支撑腿(2),且四个所述支撑腿(2)底部均固接有移动轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,其特征在于:所述放置板(4)顶部开设有第一弧形槽,所述第一夹板(5)和第二夹板(6)底面一侧开设有第二弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,其特征在于:所述第一夹板(5)和第二夹板(6)相背的一侧均固接有移动气缸(7),所述工作板(1)顶部固接有两个对称分布的第二固定板(9),且所述第二固定板(9)一侧固接有四个呈矩形结构分布的限位柱(10)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,其特征在于:所述防护板(11)开设有四个呈矩形结构分布的限位口,所述限位柱(10)一端贯穿限位口并固接于第二固定板(9)一侧,所述防护板(11)的截面为倒U形结构。
6.根据权利要求1所述的一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置,其特征在于:所述工作板(1)顶部固接有两个对称分布的限位板(14),所述限位板(14)的截面为T形结构,所述移动板(13)开设有限位槽,且所述限位槽侧壁滑动连接限位板(14)。
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CN202021626560.5U CN212977694U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种矿用电缆生产用电缆端面打磨装置 |
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CN115194884A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-18 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种无卤阻燃环保型电缆的切割件 |
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2020
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CN115194884A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-10-18 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种无卤阻燃环保型电缆的切割件 |
CN115194884B (zh) * | 2022-08-04 | 2023-06-23 | 安徽电缆股份有限公司 | 一种无卤阻燃环保型电缆的切割件 |
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