CN212977307U - 一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括滑块、第一杆体和第二螺纹杆，所述第一杆体的顶部焊接有第一夹板，所述第一夹板的顶部一侧铰接有第二夹板，所述第二夹板的顶部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承转动连接有弧形板，所述第二固定板的顶部螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的杆体固定连接有齿条。该一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，通过了第一杆体、第一夹板、第二夹板、固定销、第一固定块、第二固定块、滑槽、第二杆体、第二固定板、电动推杆、齿条、齿轮、第一螺纹杆和弧形板的设置无需人工授动夹紧，操作过程简单方便，省时省力，且提高了成产效率。

Description

一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

背景技术

众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，传统的钢结构建筑用钢管焊接用夹具需要手动调节夹紧，过程繁琐麻烦，费时费力，生产效率慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括第一固定板、滑块、第一杆体和第二螺纹杆，所述第一杆体的顶部焊接有第一夹板，所述第一夹板的顶部一侧铰接有第二夹板，所述第二夹板的顶部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承转动连接有弧形板，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有齿轮，所述第二夹板的另一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块与第二固定块的顶部均贯穿有固定销，所述第二夹板的顶部一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的杆体固定连接有齿条。

优选的，所述第一固定板的顶部固定连接有第二杆体，所述第一固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的顶部焊接有第一杆体。

优选的，所述弧形板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接于第二夹板的底部。

优选的，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有电机，所述电机的另一端固定连接于滑槽的内侧。

优选的，所述滑块的底部均焊接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承转动连接于滑槽的内侧。

优选的，所述第一夹板的一侧焊接有第二固定块，所述第一杆体与第二杆体的顶部均固定连接有第一夹板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，具备以下有益效果：

该一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，通过了第一杆体、第一夹板、第二夹板、固定销、第一固定块、第二固定块、滑槽、第二杆体、第二固定板、电动推杆、齿条、齿轮、第一螺纹杆和弧形板的设置无需人工授动夹紧，操作过程简单方便，省时省力，且提高了成产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一螺纹杆结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、电机；3、滑块；4、第一杆体；5、第一夹板；6、第二夹板；7、固定销；8、第一固定块；9、第二固定块；10、滑槽；11、第二杆体；12、第二固定板；13、电动推杆；14、齿条；15、齿轮；16、第一螺纹杆；17、弧形板；18、螺纹套筒；19、限位杆；20、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括第一固定板1、滑块3、第一杆体4和第二螺纹杆20，第一杆体4的顶部焊接有第一夹板5，第一夹板5的顶部一侧铰接有第二夹板6，第二夹板6的顶部贯穿有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的一端通过轴承转动连接有弧形板17，第一螺纹杆16的另一端固定连接有齿轮15，第二夹板6的另一侧焊接有第一固定块8，第一固定块8与第二固定块9的顶部均贯穿有固定销7，第二夹板6的顶部一侧焊接有第二固定板12，第二固定板12的顶部螺栓连接有电动推杆13，电动推杆13的杆体固定连接有齿条14，取出两个固定销7，打开与第一夹板5铰接的第二夹板6放入需要焊接的钢管，然后再合上第二夹板6，然后再销上固定销7，电动推杆13推动齿条14使齿轮15转动带动第一螺纹杆16，使得弧形板17夹紧需要焊接的钢管。

本实施例中，具体的：第一固定板1的顶部固定连接有第二杆体11，第一固定板1顶部开设有滑槽10，滑槽10滑动连接有滑块3，滑块3的顶部焊接有第一杆体4，滑块3在滑槽10内滑动带动第一杆体4，第一杆体4的移动可以调节距离。

本实施例中，具体的：弧形板17的顶部固定连接有限位杆19，限位杆19的另一端固定连接于第二夹板6的底部，限位杆19可以限制弧形板17的位置不偏离。

本实施例中，具体的：第二螺纹杆20的另一端固定连接有电机2，电机2的另一端固定连接于滑槽10的内侧，电机2工作使第二螺纹杆20转动。

本实施例中，具体的：滑块3的底部均焊接有螺纹套筒18，螺纹套筒18的内部螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一端通过轴承转动连接于滑槽10的内侧，第二螺纹杆20转动带动螺纹套筒18。

本实施例中，具体的：第一夹板5的一侧焊接有第二固定块9，第一杆体4与第二杆体11的顶部均固定连接有第一夹板5，第二固定块9的设置可以使第一夹板5与第二夹板6通过固定销7锁紧。

综上所述，该一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具的工作原理和工作过程为：在使用时，取出两个固定销7，打开与第一夹板5铰接的第二夹板6放入需要焊接的钢管，然后再合上第二夹板6，然后再销上固定销7，电动推杆13推动齿条14使齿轮15转动带动第一螺纹杆16，使得弧形板17夹紧需要焊接的钢管，限位杆19可以限制弧形板17的位置不偏离，在通过电机2工作使第二螺纹杆20转动带动螺纹套筒18，使得螺纹套筒18带动滑块3，滑块3在滑槽10内滑动带动第一杆体4，第一杆体4的移动可以调节距离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括第一固定板(1)、滑块(3)、第一杆体(4)和第二螺纹杆(20)，其特征在于：所述第一杆体(4)的顶部焊接有第一夹板(5)，所述第一夹板(5)的顶部一侧铰接有第二夹板(6)，所述第二夹板(6)的顶部贯穿有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)的一端通过轴承转动连接有弧形板(17)，所述第一螺纹杆(16)的另一端固定连接有齿轮(15)，所述第二夹板(6)的另一侧焊接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)与第二固定块(9)的顶部均贯穿有固定销(7)，所述第二夹板(6)的顶部一侧焊接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的顶部螺栓连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的杆体固定连接有齿条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述第一固定板(1)的顶部固定连接有第二杆体(11)，所述第一固定板(1)顶部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部焊接有第一杆体(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述弧形板(17)的顶部固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的另一端固定连接于第二夹板(6)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆(20)的另一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的另一端固定连接于滑槽(10)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述滑块(3)的底部均焊接有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的一端通过轴承转动连接于滑槽(10)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其特征在于：所述第一夹板(5)的一侧焊接有第二固定块(9)，所述第一杆体(4)与第二杆体(11)的顶部均固定连接有第一夹板(5)。

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