CN212977103U

CN212977103U - 一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备

Info

Publication number: CN212977103U
Application number: CN202021303985.2U
Authority: CN
Inventors: 马绍仁
Original assignee: Jiujiang Longchang Plastic & Electronics Industry Co ltd
Current assignee: Jiujiang Longchang Plastic & Electronics Industry Co ltd
Priority date: 2020-07-07
Filing date: 2020-07-07
Publication date: 2021-04-16
Anticipated expiration: 2030-07-07

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹管表面的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有承载板，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有支撑柱。本实用新型通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹管、承载板、支撑柱、限位杆、固定板、竖板、液压伸缩杆、固定箱、真空泵、吸管、吸盘、滑动块、支撑板、横板、气缸和超声波焊接器的配合使用，有效的提高了设备对塑料产品的夹持效果，提高了工作效率，并且能够根据使用者的情况对设备进行升高或者降低，方便了人们的使用。

Description

一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备。

背景技术

超声波自动化技术主要应用在缝合、焊接、切边等领域，主要行业有塑料胶件焊接、无纺布产品、汽车零部件焊接，医疗产品、礼品等等各个行业，但是在使用超声波自动焊接设备对塑料产品进行焊接时，现有的超声波自动焊接设备夹持效果不好，并且不能根据使用者的情况进行高度的调节，给人们的使用带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，具备夹持效果好和可调节高度的优点，解决了现有的超声波自动焊接设备夹持效果不好，并且不能根据使用者的情况进行高度的调节，给人们的使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有承载板，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至箱体的顶部并与承载板的底部固定连接，所述承载板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的前侧与后侧均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧且位于液压伸缩杆的左侧固定连接有真空泵，所述真空泵的一侧连通有吸管，所述吸管远离真空泵的一端贯穿至固定箱的一侧并连通有吸盘，所述固定箱的底部固定连接有滑动块，所述承载板顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿至横板的底部并固定连接有超声波焊接器。

优选的，所述电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述支撑柱的两侧均开设有第一滑槽，所述限位杆底部的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离限位杆的一侧延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽活动连接。

优选的，所述固定板顶部的前侧与后侧均固定连接有第二滑槽，所述滑动块的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离滑动块的一侧延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽活动连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹管、承载板、支撑柱、限位杆、固定板、竖板、液压伸缩杆、固定箱、真空泵、吸管、吸盘、滑动块、支撑板、横板、气缸和超声波焊接器的配合使用，有效的提高了设备对塑料产品的夹持效果，提高了工作效率，并且能够根据使用者的情况对设备进行升高或者降低，方便了人们的使用，解决了现有的超声波自动焊接设备夹持效果不好，并且不能根据使用者的情况进行高度的调节，给人们的使用带来了不便的问题。

2、本实用新型通过设置固定块，能够更好的将电机固定在箱体中，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够更好的滑动限位杆，通过设置第二滑槽和第二滑块，能够使滑动块更好的滑动，通过设置万向轮，能够方便移动设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型吸盘结构的侧视示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹管；5、承载板；6、支撑柱；7、限位杆；8、固定板；9、竖板；10、液压伸缩杆；11、固定箱；12、真空泵；13、吸管；14、吸盘；15、滑动块；16、支撑板；17、横板；18、气缸；19、超声波焊接器；20、固定块；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有万向轮25，万向轮25的数量为四个，通过设置万向轮25，能够方便移动设备，箱体1内腔底部的右侧固定连接有电机2，电机2的底部固定连接有固定块20，固定块20的底部与箱体1内腔的底部固定连接，通过设置固定块20，能够更好的将电机2固定在箱体1中，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3表面的顶部螺纹连接有螺纹管4，螺纹管4的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有承载板5，箱体1内腔底部的左侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的两侧均开设有第一滑槽21，限位杆7底部的两侧均固定连接有第一滑块22，第一滑块22远离限位杆7的一侧延伸至第一滑槽21的内腔并与第一滑槽21活动连接，通过设置第一滑槽21和第一滑块22，能够更好的滑动限位杆7，支撑柱6的内腔活动连接有限位杆7，限位杆7的顶部贯穿至箱体1的顶部并与承载板5的底部固定连接，承载板5的顶部固定连接有固定板8固定板8顶部的前侧与后侧均固定连接有第二滑槽23，滑动块15的底部固定连接有第二滑块24，第二滑块24远离滑动块15的一侧延伸至第二滑槽23的内腔并与第二滑槽23活动连接，通过设置第二滑槽23和第二滑块24，能够使滑动块15更好的滑动，固定板8的前侧与后侧均固定连接有竖板9，竖板9的一侧固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的一侧固定连接有固定箱11，固定箱11的一侧且位于液压伸缩杆10的左侧固定连接有真空泵12，真空泵12的一侧连通有吸管13，吸管13远离真空泵12的一端贯穿至固定箱11的一侧并连通有吸盘14，固定箱11的底部固定连接有滑动块15，承载板5顶部的后侧固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有横板17，横板17的顶部固定连接有气缸18，气缸18的底部贯穿至横板17的底部并固定连接有超声波焊接器19，通过箱体1、电机2、螺纹杆3、螺纹管4、承载板5、支撑柱6、限位杆7、固定板8、竖板9、液压伸缩杆10、固定箱11、真空泵12、吸管13、吸盘14、滑动块15、支撑板16、横板17、气缸18和超声波焊接器19的配合使用，有效的提高了设备对塑料产品的夹持效果，提高了工作效率，并且能够根据使用者的情况对设备进行升高或者降低，方便了人们的使用，解决了现有的超声波自动焊接设备夹持效果不好，并且不能根据使用者的情况进行高度的调节，给人们的使用带来了不便的问题。

使用时，如果使用者需要调整设备高度时启动电机2，电机2的输出端带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹管4上下移动，螺纹管4带动承载板5上下移动，调整好高度后关闭电机2，需要对塑料产品进行加工时，将塑料产品放在固定板8上然后启动真空泵12和液压伸缩杆10，真空泵12通过吸管13增强吸盘14的吸力，液压伸缩杆10推动固定箱11相向移动，固定箱11推动吸盘14相向移动，吸盘14的内腔与塑料产品相接触后停止液压伸缩杆10，再启动气缸18，气缸18带动超声波焊接器19向下运动，到合适位置后停止气缸18，最后启动超声波焊接器19对塑料产品进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔底部的右侧固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）表面的顶部螺纹连接有螺纹管（4），所述螺纹管（4）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部并固定连接有承载板（5），所述箱体（1）内腔底部的左侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的内腔活动连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部并与承载板（5）的底部固定连接，所述承载板（5）的顶部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的前侧与后侧均固定连接有竖板（9），所述竖板（9）的一侧固定连接有液压伸缩杆（10），所述液压伸缩杆（10）的一侧固定连接有固定箱（11），所述固定箱（11）的一侧且位于液压伸缩杆（10）的左侧固定连接有真空泵（12），所述真空泵（12）的一侧连通有吸管（13），所述吸管（13）远离真空泵（12）的一端贯穿至固定箱（11）的一侧并连通有吸盘（14），所述固定箱（11）的底部固定连接有滑动块（15），所述承载板（5）顶部的后侧固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶部固定连接有横板（17），所述横板（17）的顶部固定连接有气缸（18），所述气缸（18）的底部贯穿至横板（17）的底部并固定连接有超声波焊接器（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，其特征在于：所述电机（2）的底部固定连接有固定块（20），所述固定块（20）的底部与箱体（1）内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，其特征在于：所述支撑柱（6）的两侧均开设有第一滑槽（21），所述限位杆（7）底部的两侧均固定连接有第一滑块（22），所述第一滑块（22）远离限位杆（7）的一侧延伸至第一滑槽（21）的内腔并与第一滑槽（21）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，其特征在于：所述固定板（8）顶部的前侧与后侧均固定连接有第二滑槽（23），所述滑动块（15）的底部固定连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）远离滑动块（15）的一侧延伸至第二滑槽（23）的内腔并与第二滑槽（23）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料产品制作的超声波自动焊接设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有万向轮（25），所述万向轮（25）的数量为四个。